暖風器水室配合結構的制作方法
【專利摘要】一種暖風器水室配合結構。主要解決現有暖風需要配套設計制造，制造周期長，制造成本高的問題。其特征在于：所述水室包括底邊以及垂直于底邊邊沿的側邊，其截面呈U字型；所述主板邊沿向上折起，其末端設有向內傾斜的卡板；水室的側邊則設有與卡板相適配的斜坡，水室的斜坡與主板兩側的卡板相卡。其優點在于利用卡接的方式使水室與主板緊緊配合在一起，不僅節省了捆扎用的鍍鋅鐵絲，避免了資源浪費，同時改善了產品生產合格率，降低了制造難度。
【專利說明】暖風器水室配合結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種暖風器，具體涉及一種暖風器水室配合結構。
【背景技術】
[0002]暖風是汽車散熱模塊中的部件之一，水室和主板是暖風的重要零件，水室與主板兩者之間配合好與不好直接影響暖風可靠性。現有的暖風水室與主板的配合結構是水室用鋁板成型U型與主板用鋁板成型U型配合裝配，將水室與主板裝配好再用鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎好后整體釬焊，但是這種水室與主板的配合結構存在多種問題:一.水室或主板的制造精度達不到就直接影響配合。二.鍍鋅鐵絲因為是一次性的使用所以很浪費資源。三.鍍鋅鐵絲捆扎的松緊影響焊接的合格率。
實用新型內容
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種暖風器水室配合結構，解決現有暖風水室與主板配合結構合格率低、資源浪費等問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案:一種暖風器水室配合結構，包括水室、主板，所述主板長度與水室長度一致；所述水室包括底邊以及垂直于底邊邊沿的側邊，其截面呈U字型；所述主板邊沿向上折起，其末端設有向內傾斜的卡板；水室的側邊則設有與卡板相適配的斜坡，水室的斜坡與主板兩側的卡板相卡。
[0005]所述主板邊沿設有凹槽，所述凹槽寬度與水室的側邊厚度一致，所述側邊末端插入凹槽與凹槽相卡。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用以上方案，利用卡接的方式使水室與主板緊緊配合在一起，不僅節省了捆扎用的鍍鋅鐵絲，避免了資源浪費，同時改善了產品生產合格率，降低了制造難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0009]圖中1-水室，11-底邊，12-側邊，13-斜坡，2_主板，21-卡板，22-凹槽。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0011]如圖1及圖2所示，一種暖風器水室配合結構，包括水室1、主板2，所述主板2長度與水室I長度一致；所述水室I包括底邊11以及垂直于底邊11邊沿的側邊12，其截面呈U字型；所述主板2邊沿向上折起，其末端設有向內傾斜的卡板21 ;水室I的側邊12則設有與卡板21相適配的斜坡13，水室I的斜坡13與主板2兩側的卡板21相卡，利用卡接的方式使水室與主板緊緊配合在一起，不僅節省了捆扎用的鍍鋅鐵絲，避免了資源浪費，同時改善了產品生產合格率，降低了制造難度。
[0012]所述主板2邊沿設有凹槽22，所述凹槽22寬度與水室I的側邊12厚度一致，所述側邊12末端插入凹槽22與凹槽22相卡，水室I與主板2裝配越緊水室I與主板2之間的配合間隙越小，這種設計使得水室I與主板2的制造精度不需要太高，便能實現配合而不影響裝配，進一步提聞了生廣合格率。
【權利要求】
1.一種暖風器水室配合結構，包括水室(I)、主板(2)，所述主板(2)長度與水室(I)長度一致；其特征在于:所述水室(I)包括底邊(11)以及垂直于底邊(11)邊沿的側邊(12)，其截面呈U字型；所述主板(2)邊沿向上折起，其末端設有向內傾斜的卡板(21);水室(I)的側邊(12)則設有與卡板(21)相適配的斜坡(13)，水室(I)的斜坡(13)與主板(2)兩側的卡板(21)相卡。
2.根據權利要求1所述的暖風器水室配合結構，其特征在于:所述主板(2)邊沿設有凹槽(22)，所述凹槽(22)寬度與水室(I)的側邊(12)厚度一致，所述側邊(12)末端插入凹槽(22)與凹槽(22)相卡。
【文檔編號】F28F9/16GK203672187SQ201420004671
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】陳榮波, 張傳健 申請人:納百川控股有限公司