基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體,包括干通道和濕通道,干通道和濕通道交錯排列,干通道和濕通道之間為傳熱壁,干通道內有水平瓦楞,濕通道內有垂直瓦楞,干通道上部有密封體,傳熱壁上也可以有開孔。蒸發冷卻芯體可以通過三種方式制作得到,該芯體具有加工簡單,可大規模的流水線生產,成本低等優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種蒸發冷卻芯體及其制作方法,尤其涉及一種基于瓦楞和平板的蒸 發冷卻芯體及其制作方法。 基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體及其制作方法
【背景技術】
[0002] 常規的蒸發冷卻芯體一般采用塑料或者紙及無紡布等作為傳熱壁的材料,塑料或 者紙及無紡布等強度均不好,尤其是大面積的平板的傳熱壁結構,因此需要增加許多復雜 的支撐形成蒸發冷卻芯體的干濕通道,并實現干濕通道的密封,美國專利US6581402中的 露點蒸發冷卻芯體結構在傳熱壁兩側采用了許多縱橫交錯的膠條實現上述目的,很顯然, 該結構復雜,制作困難,生產效率低,成本高。
[0003] 瓦楞,尤其是縱橫交錯的瓦楞具有較高的強度,而瓦楞非常易于加工,并適合連續 生產。常規的直接蒸發冷卻芯體,俗稱"濕簾",就是采用縱橫交錯的瓦楞結構,具有加工簡 單,成本低的特點;常規紙瓦楞板一般采用平板紙和瓦楞復合的結構,瓦楞板也是易于連續 加工,濕簾只有一個空氣通道,瓦楞板也只有一個空氣通道,將兩者結構綜合,即可實現具 有干濕兩個通道蒸發冷卻芯體。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體 及其制作方法。
[0005] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯 體,包括干通道和濕通道,干通道和濕通道交錯排列,干通道和濕通道之間為傳熱壁,干通 道內有水平瓦楞,濕通道內有垂直瓦楞,干通道上部有密封體。
[0006] 進一步地,傳熱壁上有開孔。
[0007] 進一步地,所述傳熱壁為淋膜紙,瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦楞)為紙質。
[0008] 基于瓦楞和傳熱壁的蒸發冷卻芯體的制作方法采取如下任意一種方式:第一種 方式,將瓦楞和傳熱壁交錯相疊形成多層瓦楞和傳熱壁的組合體,瓦楞和傳熱壁之間用膠 粘接,傳熱壁兩側的瓦楞方向相互垂直;第二種方式,將瓦楞和傳熱壁粘接形成瓦楞板,瓦 楞板與瓦楞板粘接形成組合體,相鄰瓦楞板的瓦楞方向相互垂直;第三種方式,在瓦楞兩側 均粘接傳熱壁形成瓦楞板,瓦楞板與瓦楞板之間用瓦楞粘接形式連接形成組合體,中間的 瓦楞方向與兩側瓦楞板的瓦楞方向垂直;所述瓦楞包括水平瓦楞和垂直瓦楞兩種;組合體 形成后再施密封膠形成芯體。所述的傳熱壁為淋膜紙,所述的瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦 楞)為紙質。
[0009] 本發明的有益效果:具有加工簡單,可大規模的流水線生產,成本低等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的第一種實現方式; 圖2為本發明的第二種實現方式; 圖3為本發明的第三種實現方式; 圖4為本發明的第四種實現方式; 圖5為圖2的爆炸圖1 ; 圖6為圖2的爆炸圖2 ; 圖7為圖2的爆炸圖3 ; 圖中:傳熱壁1、水平瓦楞2、垂直瓦楞3、密封體4、開孔5、水平瓦楞板12、垂直瓦楞板 13、第一水平瓦榜板121。
【具體實施方式】
[0011] 圖1中,一種基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體包括多個干通道GC和多個濕通道 WC,干通道GC和濕通道WC交錯排列,干濕通道之間用水不能透過的傳熱壁1隔開,干通道 GC之間有水平瓦楞2,濕通道WC之間有垂直瓦楞3,干通道上部有密封體4,防止水進入。
[0012] 水平瓦楞2和垂直瓦楞3可為紙質、無紡布、塑料及金屬等材料,傳熱壁1可為淋 膜紙、淋膜無紡布、無紡布與塑料復合材料、植絨塑料片或植絨金屬片等。
[0013] 密封體4可以為密封膠,如聚氨酯密封膠、環氧密封膠等。
[0014] 空氣G1進入干通道GC,被濕通道WC的空氣G2冷卻后排出,空氣G2進入濕通道 WC,水W從芯體上部進入濕通道WC,水在空氣G2中蒸發,冷卻G1,G2在濕通道WC內得熱得 濕后排出。
[0015] 圖2與圖1不同,平板傳熱壁1上有開孔5,空氣G1進入干通道GC的一側,部分 空氣經過開孔5進入濕通道WC,然后從濕通道WC的上部和下部排出,另一部分空氣被冷卻 后從干通道GC的另一側排出。
[0016] 圖2與圖1相比,圖2可以將干通道GC的空氣等濕冷卻到低于濕球溫度,即實現 所謂露點蒸發冷卻。而圖1只能將空氣冷卻到接近濕球溫度。
[0017] 圖3和圖4與圖2相比,主要是開孔5的位置不一樣,并導致排氣有所區別,圖3 中開孔在下部,排氣在芯體上部,圖4中開孔在上部,排氣在下部。
[0018] 圖5為與圖2對應的爆炸圖,圖5也代表了芯體的第一種制作方式:將瓦楞和傳熱 壁1交錯相疊以形成組合體,瓦楞和傳熱壁1之間用膠粘接,傳熱壁1兩側的瓦楞方向相互 垂直,即將瓦楞和傳熱壁1按照"傳熱壁1、水平瓦楞2、傳熱壁1、垂直瓦楞3"的順序依次 用膠粘結形成組合體,然后用密封體4密封水平瓦楞2的上部,最后形成芯體。
[0019] 圖6為另一種爆炸圖,圖6也代表了芯體的第二種制作方式:即先將水平瓦楞2和 傳熱壁1粘接形成水平瓦楞板12,將垂直瓦楞3和傳熱壁1粘接形成垂直瓦楞板13,水平 瓦楞板12與垂直瓦楞板13粘接形成組合體后,密封體4密封水平瓦楞板12上部,形成芯 體。
[0020] 圖7為與圖2對應的第三個爆炸圖,圖7也代表了芯體的第三種制作方式:即將水 平瓦楞2兩側粘接傳熱壁1形成第一水平瓦楞板121,第一水平瓦楞板121與第一水平瓦楞 板121之間用垂直瓦楞3粘接形成組合體,或者將垂直瓦楞3兩側粘接傳熱壁1形成第一 垂直瓦楞板,第一垂直瓦楞板與第一垂直瓦楞板之間用水平瓦楞2粘接形成組合體;組合 體形成后然后用密封體4密封水平瓦楞2的上部,最后形成芯體。
[0021] 圖5、圖6和圖7中所述的瓦楞板的成型可以采用專業的瓦楞板生產線連續成型加 工,如傳熱壁1為淋膜紙,瓦楞也為紙質時,可以采用瓦楞紙板加工生產線加工制作。
【權利要求】
1. 一種基于瓦楞和平板的蒸發冷卻芯體,其特征在于,包括干通道和濕通道,干通道和 濕通道交錯排列,干通道和濕通道之間為傳熱壁(1),干通道內有水平瓦楞(2),濕通道內 有垂直瓦楞(3 ),干通道上部有密封體(4 )。
2. 根據權利要求1所述的基于瓦楞和傳熱壁的蒸發冷卻芯體,其特征在于,傳熱壁(1) 上有開孔(5)。
3. 根據權利要求1所述的基于瓦楞和傳熱壁的蒸發冷卻芯體,其特征在于,所述傳熱 壁(1)為淋膜紙,水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3)為紙質。
4. 一種權利要求1所述的基于瓦榜和傳熱壁的蒸發冷卻芯體的制作方法,其特征在 于,芯體的制作方法米取如下任意一種方式:第一種方式,將瓦榜和傳熱壁(1)交錯相疊形 成多層瓦楞和傳熱壁(1)的組合體,瓦楞和傳熱壁(1)之間用膠粘接,傳熱壁(1)兩側的瓦 楞方向相互垂直;第二種方式,將瓦楞和傳熱壁(1)粘接形成瓦楞板,瓦楞板與瓦楞板粘接 形成組合體,相鄰瓦楞板的瓦楞方向相互垂直;第三種方式,在瓦楞兩側均粘接傳熱壁(1) 形成瓦楞板,瓦楞板與瓦楞板之間用瓦楞粘接形式連接形成組合體,中間的瓦楞方向與兩 側瓦楞板的瓦楞方向垂直;所述瓦楞包括水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3)兩種;組合體形成后 再在水平瓦楞(2)的上部用密封體(4)密封,形成芯體。
5. 根據權利要求4所述的方法,其持征在于,所述的傳熱壁(1)為淋膜紙,所述的瓦楞 (包括水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3))為紙質。
【文檔編號】F28F9/26GK104110973SQ201410338654
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】袁野 申請人:袁野