一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器的制造方法
【專利摘要】一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，它屬于一種專用熱交換器。它主要是解決現有的熱交換器不能兼顧釹鐵硼磁粉生產要求、無法有效利用回水的熱量、無法循環處理冷卻水等技術問題。其技術方案要點是：箱體（1）內設置有三塊或三塊以上隔板（5），箱體（1）設置有出水管（7），制冷管（3）設置在箱體（1）內，制冷管（3）內輸有液態惰性氣體，箱體（1）的頂部設置有蓋板（2），蓋板上設置有通氣閥（6），回水管（4）與箱體（1）內部相通。它主要是用于釹鐵硼磁粉生產過程中氣化液態惰性氣體、高溫回水和冷卻水的處理。
【專利說明】—種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種專用熱交換器，特別是一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器。
【背景技術】
[0002]目前，市場上常見的熱交換器都需要持續輸入專門的制冷劑、冷卻劑來中和熱能。在釹鐵硼磁粉生產過程中產生的回水含有大量熱能，使用常見的熱交換器不斷輸入冷卻水排出高溫回水會大量浪費水資源和能源，使得生產成本過高。而釹鐵硼磁粉生產過程中需要使用惰性氣體，而惰性氣體呈液態時最方便運輸，但在生產過程中卻要求惰性氣體以氣態存在，氣化液態惰性氣體需要大量的熱能，如果直接輸出極易凍壞輸送管道，故而需要提供熱量。為了提供氣化液態惰性氣體所需要的熱量以及合理利用高溫回水，本發明利用惰性氣體氣化的過程制冷吸收高溫回水的熱量，回水大幅降溫成為低溫的冷卻水，既不需為氣化液態惰性氣體提供額外熱源，又使冷卻水得以循環利用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種適用于釹鐵硼磁粉生產流程、可充分利用回水熱量、可循環處理冷卻水的專用熱交換器。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括箱體1、隔板5、蓋板2、通氣閥6，其特征是:箱體I內設置有三塊或三塊以上隔板5，箱體I設置有出水管7，制冷管3設置在箱體I內，制冷管3內輸有液態惰性氣體，箱體I的頂部設置有蓋板2，蓋板上設置有通氣閥6，回水管4與箱體I內部相通。
[0005]本發明所述通氣閥6設置在蓋板2中心處與箱體I內部相通。
[0006]本發明所述制冷管3的輸入管31和輸出管32分別靠近箱體I兩側內壁設置在蓋板2上，制冷管3外壁還設置有傳熱片。
[0007]本發明所述液態惰性氣體可采用氮N2或氬Ar。
[0008]本發明所述回水管4設置在輸出管32與較近箱體I內壁之間的蓋板2上或直接設置在箱體I上，回水管4上設置有溫度表41。
[0009]本發明所述出水管7設置在箱體I底部，靠近箱體I外壁的一側設置有球閥71，球閥71的另一側設置有水流量計72，水流量計72的另一側設置有水泵73，水泵73的另一側設置有出水溫度表74。
[0010]本發明的有益效果是:液態惰性氣體氣化需要吸收大量的熱量，本發明引入釹鐵硼磁粉生產過程中產生的高溫回水可以提供熱量，而熱量被吸收后的水又可以作為冷卻水繼續用于釹鐵硼磁粉生產，十分適合用于釹鐵硼磁粉生產，而且可以重復利用水資源，實現高溫回水和冷卻水的循環轉換，可降低生產成本，節約水資源，又能合理利用釹鐵硼磁粉生產過程中的多余熱能用來氣化液態惰性氣體，減少了資源浪費，降低了能源消耗。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0013]圖3是本發明的工藝流程圖。
[0014]圖中:箱體1，蓋板2，制冷管3，輸入管31，輸出管32，回水管4，溫度表41，隔板5，通氣閥6，出水管7，球閥71，水流量計72，水泵73，水溫度表74。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0016]實施例1，本發明包括箱體1、隔板5、蓋板2、通氣閥6，其特征是:箱體I內設置有三塊或三塊以上隔板5，可以使回水曲折流動，增加回水與制冷管3接觸時間和接觸面積，使回水降溫更快，箱體I設置有出水管7，冷卻后的水再通過出水管進入釹鐵硼磁粉生產的冷卻水循環系統，制冷管3設置在箱體I內，充分與箱體I內的回水接觸，制冷管3內輸有液態惰性氣體，使回水冷卻的同時也吸收到氣化需要的熱能，氣化后可注入釹鐵硼磁粉生產的多級淬火裝置，箱體I的頂部設置有蓋板2，蓋板上設置有通氣閥6，可溝通箱體內外空氣平衡溫差，回水管4與箱體I內部相通，從釹鐵硼磁粉生產的冷卻水循環系統接收回水注入箱體I內。參閱圖1至圖3。
[0017]實施例2，本發明所述通氣閥6設置在蓋板2中心處與箱體I內部相通，可溝通箱體內外空氣平衡溫差。參閱圖1至圖3，其余同實施例1。
[0018]實施例3，本發明制冷管3的輸入管31和輸出管32分別靠近箱體I兩側內壁設置在蓋板2上，制冷管3外壁還設置有傳熱片，可以加快熱能傳導速度。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
[0019]實施例4，本發明所述液態惰性氣體可采用氮N2或氬Ar，液態氮N2成本低但相對液態氬Ar更易電離，易對釹鐵硼磁粉生產產生不利影響，故優選液態氬Ar。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
[0020]實施例5,本發明所述回水管4設置在輸出管32與較近箱體I內壁之間的蓋板2上或直接設置在箱體I上，優選為設置在蓋板2上，也可根據實際需要選擇設置在箱體I上或其他位置，回水管4上設置有溫度表41，可隨時回水監控溫度。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
[0021]實施例6，本發明所述出水管7設置在箱體I底部，設置在箱體I底部最方便出水，如有其他原因而不能設置在底部時，也可設置在其他位置，靠近箱體I外壁的一側設置有球閥71，控制出水，球閥71的另一側設置有水流量計72，實時監控出水流量，水流量計72的另一側設置有水泵73，若水壓不夠時可用以抽水，水泵73的另一側設置有出水溫度表74，監控出水溫度是否達標。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
【權利要求】
1.一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，它包括箱體(I)、隔板(5)、蓋板(2)、通氣閥(6)，其特征是:箱體(I)內設置有三塊或三塊以上隔板(5)，箱體(I)設置有出水管(7)，制冷管(3)設置在箱體(I)內，制冷管(3)內輸有液態惰性氣體，箱體(I)的頂部設置有蓋板(2)，蓋板上設置有通氣閥(6)，回水管(4)與箱體(I)內部相通。
2.根據權利要求1所述一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，其特征是:所述通氣閥(6)設置在蓋板(2)中心處與箱體(I)內部相通。
3.根據權利要求1所述一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，其特征是:所述制冷管(3)的輸入管(31)和輸出管(32)分別靠近箱體(I)兩側內壁設置在蓋板(2)上，制冷管(3)外壁還設置有傳熱片。
4.根據權利要求1所述一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，其特征是:所述液態惰性氣體可采用氮(N2)或氬(Ar)。
5.根據權利要求1所述一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，其特征是:所述回水管(4)設置在輸出管(32)與較近箱體(I)內壁之間的蓋板(2)上或直接設置在箱體(I)上，回水管(4)上設置有溫度表(41)。
6.根據權利要求1所述一種用于釹鐵硼磁粉生產的專用熱交換器，其特征是:所述出水管(7)設置在箱體(I)底部，靠近箱體(I)外壁的一側設置有球閥(71)，球閥(71)的另一側設置有水流量計(72)，水流量計(72)的另一側設置有水泵(73)，水泵(73)的另一側設置有出水溫度表(74)。
【文檔編號】F28D1/047GK103837013SQ201410084423
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】賀耀湘, 鮑宇飛 申請人:湖南京湘磁業有限公司