一種多膛爐尾氣凈化處理設備和方法
【專利摘要】本發明公開了一種多膛爐尾氣凈化設備和方法。該多膛爐尾氣凈化設備包括多膛爐、后燃室、文丘里管和洗滌塔；所述多膛爐的氣體出口與所述后燃室相連通；所述后燃室內設有燃燒器；所述后燃室的氣體出口與所述文丘里管的入口相連通；所述文丘里管的出口與所述洗滌塔相連通，該連通處設于所述洗滌塔側壁的中下部；所述洗滌塔的頂部設有煙氣出口。本發明提供的凈化尾氣的設備，實現了低濃度尾氣在穩定溫度條件下穩定的燃燒；由于后燃室容積是單層爐膛的3～4倍，增加了尾氣燃燒時間，使得可燃尾氣能充分燃燒。由于燃燒后尾氣中含有酸性氣體，因此在文丘里洗滌塔中添加堿性物質進行中和來脫除酸性氣體，從而使尾氣達到大氣排放標準。
【專利說明】一種多膛爐尾氣凈化處理設備和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種多膛爐尾氣凈化處理設備和方法，尤其涉及活性炭制備或活性炭再生使用的多膛活化爐尾氣凈化處理的方法。
【背景技術】
[0002]目前我國制備活性炭活化大都采用斯列普爐，利用斯列普爐生產活性炭的過程中，煤在高溫下與氧氣、水蒸氣或者二氧化碳發生特定的活化反應，產生大量氣體副產物，并放出大量的熱。產生的氣體副產物中有低濃度的可燃性氣體和含有固體可燃物的尾氣。由于其濃度低，加之環境要求不嚴，設備以及工藝水平因素的制約，這些氣體往往被認為是不可直接利用的廢氣。目前大多采用直排大氣的方式，這樣會污染大氣，增加大氣中的PM2.5。在節能降耗的前提下，其所帶來的能源浪費和環境破壞問題已經引起國家和行業的重視。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種多膛爐尾氣凈化處理設備和方法，本發明可充分焚燒多膛爐尾氣中低濃度可燃物，實現低濃度尾氣的余熱利用，將尾氣通過凈化設備，實現多膛爐尾氣凈化目的。
[0004]本發明所提供的一種多膛爐尾氣凈化設備，它包括多膛爐、后燃室、文丘里管和洗滌塔；
[0005]所述多膛爐的氣體出口與所述后燃室相連通；所述后燃室內設有燃燒器；所述后燃室的氣體出口與所述文丘里管的入口相連通；所述文丘里管的出口與所述洗滌塔相連通，該連通處設于所述洗滌塔側壁的中下部；
[0006]所述洗滌塔的頂部設有煙氣出口。
[0007]上述的尾氣凈化設備中，所述后燃室的容積是所述多膛爐的爐床的3?4倍，以保證尾氣的充分燃燒。
[0008]上述的尾氣凈化設備中，所述洗滌塔的煙氣出口通過煙道與一煙囪相連通，通過所述煙囪排入空氣中。
[0009]上述的尾氣凈化設備中，所述煙道上設置一引風機，以降低燃燒后煙氣的溫度。
[0010]本發明進一步提供了一種利用上述設備凈化尾氣的方法，包括如下步驟:
[0011](I)所述多膛爐中產生的尾氣進入所述后燃室中進行燃燒；
[0012](2)所述燃燒產生的煙氣依次進入所述文丘里管和所述洗滌塔中，以洗滌除去所述煙氣中的雜質；然后經所述煙氣出口排出。
[0013]上述的方法中，所述洗滌塔所使用的循環水中添加堿性物質，以中和所述煙氣中的酸性氣體，其中所述堿性物質的添加量可根據煙氣的含硫量進行調控，所述堿性物質可為 NaOH、KOH、Na2CO3 或 K2CO3 等。
[0014]上述的方法中，所述洗滌塔所使用的循環水的溫度可為60V?85°C。[0015]本發明提供的凈化尾氣的設備，實現了低濃度尾氣在穩定溫度條件下穩定的燃燒；由于后燃室容積是單層爐膛的3?4倍，增加了尾氣燃燒時間，使得可燃尾氣能充分燃燒。由于燃燒后尾氣中含有酸性氣體，因此在文丘里洗滌塔中添加堿性物質進行中和來脫除酸性氣體，從而使尾氣達到大氣排放標準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明多膛爐尾氣凈化處理設備的結構示意圖。
[0017]圖中各標記如下:
[0018]I多膛爐、2后燃室、3燃燒器、4煙道、5文丘里管、6洗滌塔、7引風機、8煙囪。【具體實施方式】
[0019]下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規方法。
[0020]下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。
[0021]如圖1所示，本發明提供的多膛爐尾氣凈化處理設備包括多膛爐1、后燃室2、文丘里管5和洗滌塔6。多膛爐I的氣體出口與后燃室2通過煙道4相連通；后燃室2內設有燃燒器3。其中，后燃室2的容積是多膛爐I的爐床的3倍，以保證尾氣的充分燃燒。后燃室3的氣體出口與文丘里管5的入口通過煙道4相連通，文丘里管5的出口與洗滌塔6相連通，該連通處設于洗滌塔6側壁的中下部。該洗滌塔6的頂部設有煙氣出口，該煙氣出口通過煙道4依次與引風機7和煙囪8相連通，將處理合格的尾氣排向空氣中。
[0022]利用上述設備對尾氣進行凈化的步驟如下:
[0023]多膛爐I下部產生的尾氣(N2、CO2, CO、CH4, NOx, SOx等)通過爐床進入頂層后再進入至后燃室2中。由于后燃室2空間是一般單層爐床的3?4倍，尾氣在后燃室2中實現充分燃燒。燃燒后的高溫尾氣(約980°C )，依次進入煙道4、文丘里管5和洗滌塔6，除去灰塵及硫份后，經引風機7通過煙囪8排入大氣；其中循環水的溫度為65°C，循環水中添加堿性物質(如 NaOH、KOH、Na2C03、NaHCO3 或 K2CO3 等)。
[0024]經本發明凈化后的煙氣含有N2和少量的C02。在爐內產生的SOx以及NOx被堿性物質中和后幾乎為痕量，達到煙氣凈化效果。
[0025]上述方法中，可根據活性炭料中的含硫量，調控洗滌塔6的循環水中堿性物質(NaOH、KOH、Na2C03、NaHCO3 或 K2CO3 等)的添加量。
[0026]洗滌塔對水質的要求并不苛刻，工業水就可以滿足要求。根據活性炭的組分，調節水的PH值。洗滌塔的水可以循環使用，增加水的過濾凈化處理，使水的可循環率大于80%，減少消耗水量。
【權利要求】
1.一種多膛爐尾氣凈化設備，其特征在于: 所述尾氣凈化設備包括多膛爐、后燃室、文丘里管和洗滌塔； 所述多膛爐的氣體出口與所述后燃室相連通；所述后燃室內設有燃燒器；所述后燃室的氣體出口與所述文丘里管的入口相連通；所述文丘里管的出口與所述洗滌塔相連通，該連通處設于所述洗滌塔側壁的中下部； 所述洗滌塔的頂部設有煙氣出口。
2.根據權利要求1所述的尾氣凈化設備，其特征在于:所述后燃室的容積是所述多膛爐的爐床的3?4倍。
3.根據權利要求1或2所述的尾氣凈化設備，其特征在于:所述洗滌塔的煙氣出口通過煙道與一煙囪相連通。
4.根據權利要求3所述的尾氣凈化設備，其特征在于:所述煙道上設置一引風機。
5.利用權利要求1-4中任一項所述設備凈化尾氣的方法，包括如下步驟: (1)所述多膛爐中產生的尾氣進入所述后燃室中進行燃燒； (2)所述燃燒產生的煙氣依次進入所述文丘里管和所述洗滌塔中，以洗滌除去所述煙氣中的雜質；然后經所述煙氣出口排出。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于:所述洗滌塔所使用的循環水中添加堿性物質。
7.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于:所述洗滌塔所使用的循環水的溫度為 60V?85°C。
【文檔編號】F23G7/06GK103807860SQ201410058178
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月20日 優先權日:2014年2月20日
【發明者】傅翔, 王鵬, 梁大明, 吳濤, 熊銀伍, 孫仲超, 張進華, 郭良元, 李小亮 申請人:煤炭科學研究總院