熱交換器和用于傳熱的方法
【專利摘要】本發明提供了一種用于在可逆空氣源熱泵系統中使空氣與制冷劑流之間進行有效傳熱的熱交換器。當所述系統以熱泵模式運行時，空氣流被引導穿過熱交換器，并且被制冷劑加熱。在所述熱交換器的第一區段中，避免一部分空氣流被所述制冷劑加熱，并且當所述這部分空氣流已經被所述制冷劑加熱后，在所述熱交換器的另一個區段中，將這部分空氣流用于使制冷劑過冷。當所述系統以空調(冷卻)模式運行時，利用被膨脹的制冷劑，所述相同的熱交換器可以用于冷卻空氣流。
【專利說明】熱交換器和用于傳熱的方法
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請要求2012年5月18日提交的美國臨時申請N0.61/649，046和2012年8月15日提交的美國專利N0.13/585，934的優先權，據此二者的全部內容通過引用的方式并入本申請。
【技術領域】
[0003]總體而言，本發明涉及用于在流體之間傳熱的熱交換器和方法，并且更具體而言，涉及制冷系統中的熱交換器和傳熱。
【背景技術】
[0004]蒸汽壓縮系統通常用于制冷和/或空氣調節和/或加熱以及其他用途。在一個典型的蒸汽壓縮系統中，通過連續的熱力學循環使制冷劑(有時被稱為工作流體)循環，以將熱能從非受控的周圍環境傳遞到溫度和/或濕度受控的環境，或者將熱能從溫度和/或濕度受控的環境傳遞到非受控的周圍環境。盡管這樣的蒸汽壓縮系統在其實施中可以不同，但他們通常包括至少一個作為蒸發器而運作的熱交換器，和至少一個作為冷凝器而運作的其他熱交換器。
[0005]在前述系統中，制冷劑通常以一定的熱力學狀態(即，壓力和焓條件)進入蒸發器，在該熱力學狀態中所述制冷劑為過冷液體或具有相對低的蒸汽品質的部分汽化的兩相液體。在制冷劑穿過蒸發器時熱能被導入所述制冷劑中，使得制冷劑或以具有相對高的蒸汽品質的部分汽化的兩相液體形式或以過熱蒸汽形式流出蒸發器。
[0006]在該系統中的另一個位置中，制冷劑以過熱蒸汽形式，特別是以高于蒸發器的運行壓力的壓力進入冷凝器。在制冷劑穿過冷凝器時熱能從所述制冷劑中被移走，使得制冷劑以至少部分冷凝的狀態流出冷凝器。最常見的是，制冷劑以全冷凝的過冷液體形式流出冷凝器。
[0007]—些蒸汽壓縮系統是可逆熱泵系統，既能夠以空調模式(比如當非受控的周圍環境的溫度高于受控環境的期望溫度時)又能夠以熱泵模式(比如當非受控的周圍環境的溫度低于受控環境的期望溫度時)運行。這種系統可能需要能夠在一個模式中作為蒸發器并且在另一個模式中作為冷凝器運行的熱交換器。
[0008]在如上所述的一些系統中，當一個熱交換器需要以兩種模式有效運行時，可能導致難以滿足對于冷凝式熱交換器和蒸發式熱交換器的有競爭力的需求。
【發明內容】
[0009]根據本發明的一個實施方案，提供一種用于在制冷劑與空氣流之間傳熱的熱交換器。所述熱交換器包括在兩個制冷口之間延伸的制冷劑流動通道。沿所述制冷劑流動通道布置所述熱交換器的三個區段。一個空氣流動通道依次穿過與所述制冷口之一相鄰的第一區段以及與所述制冷口中的另一個相鄰的第二區段，但繞過第三區段延伸。與第一個空氣流動通道平行的另一個空氣流動通道僅延伸穿過所述第三區段。
[0010]在一些實施方案中，所述制冷劑流動通道包括至少兩個穿過第三區段的通道。在一些這種實施方案中，所述制冷劑以與所述空氣呈并流-交叉流的關系流過這些通道。
[0011]在一些實施方案中，所述兩個空氣流動通道包括擴展的表面部件以促進空氣與制冷劑之間的傳熱，并且在一些這種實施方案中，在所述第一區段中的擴展的表面部件的間隔密度遠遠低于在所述第三區段中的擴展的表面部件的間隔密度。在一些這種實施方案中，所述第一區段中基本無擴展的表面部件。
[0012]在一些實施方案中，在一個或多個所述區段中，所述制冷劑流動通道由扁平管限定。在一些這種實施方案中，在所述第一區段和第三區段的至少一個通道之間，所述扁平管中的至少一部分管是連續的。在一些這種實施方案中，在所述第二區段和第三區段的至少一個通道之間，所述扁平管中的至少一部分管是連續的。
[0013]根據本發明的一個實施方案，一種從制冷劑中移走熱量的方法包括將空氣流分隔為第一部分和第二部分。將第一部分熱量從所述制冷劑傳遞到所述第一部分空氣，并且在第一部分熱量之后將第二部分熱量從所述制冷劑傳遞到所述第一部分空氣。在第一部分熱量和第二部分熱量已從所述制冷劑中移走之后，將第三熱量從所述制冷劑傳遞到所述第二部分空氣。然后將被加熱的第一和第二部分空氣重新混合。
[0014]在一些實施方案中，提供一種在制冷劑和空氣之間傳熱的熱交換器，所述熱交換器包括在第一制冷口和第二制冷口之間延伸的制冷劑流動通道；熱交換器的第一區段，第二區段和第三區段依次沿所述制冷劑流動通道布置，所述第一區段布置在第一制冷口與第二區段之間，所述第三區段布置在第二制冷口與第二區段之間；并且第一和第二平行布置的空氣流動通道延伸穿過所述熱交換器，第一空氣流動通道依次穿過第一區段、第三區段且繞過第二區段，所述第二空氣流動通道穿過第二區段且繞過第一區段和第三區段，其中，制冷劑與空氣之間的傳熱在所述熱交換器的第一區段中基本被抑制，其中，在所述熱交換器以空調模式運行期間，所述第二制冷口操作性地連接到膨脹裝置，用以接收來自膨脹裝置的冷卻后的制冷劑。
[0015]本發明的一些實施方案提供一種從制冷劑中移走熱量的方法，包括:將空氣流分隔為第一部分和第二部分；將第一部分熱量在所述制冷劑和所述第一部分空氣之間傳遞，同時抑制所述制冷劑和第二部分空氣之間的熱傳遞；在第一部分熱量已經傳遞到第一部分空氣之后，將第二部分熱量在制冷劑和第一部分空氣之間傳遞；在傳遞完第一部分和第二部分熱量之后將第三部分熱量在制冷劑和第二部分空氣之間傳遞；以及將所述第一部分空氣和第二部分空氣重新混合，以提供具有變化的溫度的空氣流。
[0016]在一些實施方案中，通過移除走所述第一和第二部分熱量，使得所述制冷劑消除過熱并被冷凝。在一些這種實施方案中，通過移走所述第三部分熱量，使所述制冷劑過冷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1a和Ib分別為以空調模式和加熱模式運行的制冷系統的示意圖；
[0018]圖2為表示用于圖1a和Ib所示的系統的典型蒸汽壓縮循環的壓力-焓的曲線圖；
[0019]圖3a和3b為流體流過根據本發明的一些實施方案的熱交換器的流程圖；
[0020]圖4為根據本發明的一個實施方案的熱交換器的局部立體視圖；
[0021]圖5為用于圖3所示的實施方案中的管和翅片組合的局部立體視圖；
[0022]圖6為圖4所示熱交換器的平面視圖；
[0023]圖7為根據本發明的另一個實施方案的熱交換器的立體視圖。
【具體實施方式】
[0024]在詳細說明本發明的任何實施方案之前，應該理解的是，本發明并不將其應用局限于下面的描述中提出的或在附圖中例示的構造的細節和組件的布置。本發明能夠是其它實施方案并且能夠以不同的方式實施或實現。另外，應該理解的是，本文中使用的詞組和術語是為了描述的目的并且不應視為限制。本文中使用“包含”、“包括”或“具有”和其變體是指包含其后所列的項目和其等價物以及其他的項目。除非另有說明或限定，術語“安裝”、“連接”、“支撐”和“耦合”及其變體被廣泛使用并且包含直接和間接的安裝、連接、支撐和耦合。進一步地，“連接”和“耦合”并不限于物理或機械連接或耦合。
[0025]圖1a和Ib中簡要地例示了既能夠以空調模式又能夠以加熱模式運行的可逆熱泵系統30，所述系統包括壓縮機17、膨脹裝置18、第一熱交換器I和第二熱交換器19和四通閥20。制冷劑回路21使不同的組件相互連通以限定出穿過所述系統的閉合的環形制冷劑回路。
[0026]在所述系統30以空調模式運行期間，如圖1a所示，所述壓縮機17運行，以通過將過熱蒸汽制冷劑從所述系統中點22處的低壓狀態壓縮到所述系統中點23處的高壓狀態，引導制冷劑流穿過回路21。所述被壓縮的蒸汽制冷劑經由四通閥20引導至熱交換器19，所述熱交換器19運行，以從制冷劑中移出熱量。優選地，所述熱交換器19可以設置在不需要受控的環境中。例如，所述熱交換器19可以設置在建筑物的外部，以便被移出的熱量可以排放到周圍環境中。可選地，所述熱交換器19可以將熱量從所述制冷劑中移出到另外的流體(例如液體冷卻劑)，以便將被移出的熱量輸送到另外的位置。
[0027]繼續參照圖la，優選地，所述熱交換器19使所述制冷劑從過熱的蒸汽狀態冷卻并冷凝到過冷的液態。所述膨脹裝置18將制冷劑從系統中點26處的高壓過冷液態膨脹至系統中點27處的低壓兩相(蒸汽-液體)狀態。所述低壓兩相制冷劑被導入熱交換器1，在所述熱交換器I中將熱量傳遞到制冷劑中，從而使制冷劑完全蒸發，并且優選地使制冷劑過熱。然后，流出所述熱交換器I的制冷劑經由四通閥20被引導返回至所述壓縮機17的入口。
[0028]優選地，被傳遞至所述熱交換器I中的制冷劑中的熱量是從通過被引導穿過所述熱交換器I的供應空氣流傳遞的。所述供應空氣從而進而能被冷卻和/或除濕，并且能被供應到被占據的空間內，以便使該空間內的環境舒適。
[0029]當環境表明所述供應空氣應被加熱時，如圖1b所示，所述系統30也可以以加熱模式運行。調節所述四通閥20以便經由四通閥20將點23處的壓縮制冷劑引導至所述熱交換器I。在所述熱交換器I中，將熱量從過熱的壓縮制冷劑中移出，以便使所述制冷劑以過冷液態形式流出所述熱交換器I。正如將要被進一步更詳細討論的那樣，在加熱模式中，所述制冷劑穿過熱交換器I的制冷劑流動通道10，其流動方向與以空調模式運行時所述制冷劑穿過該流動通道的流動方向相反。
[0030]繼續參照圖lb，所述制冷劑通過膨脹裝置18從點26處的高壓過冷液態再一次膨脹至點27處的低壓兩相(蒸汽-液體)狀態。所述制冷劑接著被引導穿過所述熱交換器19，在所述熱交換器19中，所述制冷劑吸收熱量以完全蒸發，并且優選過熱。流出熱交換器19的制冷劑進而通過四通閥20被引導返回至壓縮機17的入口。
[0031 ] 圖2的壓力-焓曲線圖例示了穿過既能處于空調模式又能處于加熱模式的系統30的制冷劑的熱力學循環。如先前所討論的那樣，所述制冷劑從點22處的相對低壓過熱蒸汽狀態壓縮至點23處的相對高壓過熱蒸汽狀態，被冷卻并冷凝為點26處的相對高壓過冷液態，膨脹為點27處的相對低壓兩相(蒸汽-液體)狀態，并經蒸發和輕微過熱返回點22處的熱力學狀態。
[0032]在熱交換器I (空調模式)或熱交換器19 (加熱模式)中熱量被傳遞至所述制冷劑中的速率可以被量化為所述制冷劑的質量流速乘以從點27到點22的焓變。同樣，熱量從制冷劑被傳遞至熱交換器I (空調模式)或熱交換器19 (加熱模式)中的速率可以被量化為所述制冷劑的質量流速乘以從點23到點26的焓變。從制冷劑中移出的熱量包括明顯的蒸汽部分(對應于從點23到點24的焓變)、潛在的部分(對應于從點24到點25的焓變)和明顯的液體部分(對應于從點25到點26的焓變)。
[0033]為了改善熱交換器I的傳熱性能，對于制冷劑流動通道10而言，所述通道包括多個依次穿過流經所述熱交換器I的空氣流的通道是有利的。圖3a和3b例示了根據本發明的一些實施方案的熱交換器I的流動通道布置，在圖3a中所述制冷劑與空氣流被設置成總體呈逆流的流動方向，并且在在圖3b中所述制冷劑與空氣流被設置成總體呈并流的流動方向。
[0034]在圖3a和3b的實施方案中，所述熱交換器I包括第一制冷口 9a和第二制冷口9b，所述制冷劑流動通道10在這些制冷口之間延伸。所述制冷劑流動通道10包括與制冷口 9a連通的流動通道15和與制冷口 9b連通的流動通道16。空氣流11被引導以交叉流的方式依次穿過通道15和16。在圖3a中，所述制冷口 9b用作入口，而制冷口 9a用到出口，以便所述制冷劑開始沿通道16然后沿通道15流動。因為制冷劑流橫穿所述這些通道的次序與所述空氣流橫穿所述這些通道的次序相反，所以這通常被稱為逆流操作。相反地，在圖3b中，所述制冷口 9a用作入口，而制冷口 9b用作出口，以便所述制冷劑開始沿通道15然后沿通道16流動。因為制冷劑流橫穿所述這些通道的次序與所述空氣流橫穿所述這些通道的次序相同，所以這通常被稱為并流操作。
[0035]如先前所指出的那樣，圖1a和圖1b所示的制冷劑系統30在以空調模式運行時具有沿所述制冷劑流動通道10按照一個方向流動的制冷劑，并且在以加熱模式運行時具有沿所述制冷劑流動通道10按照相反方向流動的制冷劑。因此，根據圖3a和3b的實施方案的熱交換器I在一個這種模式中將經歷空氣和制冷劑之間的逆流傳熱，并且在另一個這種模式中將經歷空氣和制冷劑之間的并流傳熱。
[0036]發明人已發現，在給定熱負荷的條件下，在空調模式中以逆流傳熱方式運行對于使熱交換器I的尺寸最小化是非常有利的。然后，當系統30處于加熱模式時，所述熱交換器I于是以并流方式運行。這導致所述高溫過熱蒸汽制冷劑(壓力-焓圖上的點23)在制冷口 9a進入所述制冷劑流動通道，并且所述低溫過冷液體制冷劑(壓力-焓圖上的點26)在制冷口 9b流出所述制冷劑流動通道。在使所述制冷劑從點23到點24不再過熱的過程中，由于制冷劑具有較高的溫度，可能使與通道15的開始處的這段制冷劑流動通道進行傳熱的這部分空氣流被加熱到一個過高的溫度而不能充分地使通道16的末端處的制冷劑過冷。不充分的過冷可能導致制冷劑質量流量增大和系統效率降低以及其他的問題。
[0037]為了避免加熱模式中出現由于不充分過冷而產生的不良效果，所述熱交換器I沿制冷劑流動通道10設有第一區段12、第二區段13和第三區段14。所述第一區段12布置在所述制冷口 9a與所述第二區段13之間，而所述第三區段14布置在所述制冷口 9b與所述第二區段13之間。一部分空氣流Ila被引導穿過所述區段13并繞過所述區段12和14，而另一部分空氣流Ilb繞過所述區段13并被引導首先穿過所述區段12繼而穿過所述區段14。所述部分空氣流Ilb與通道15內的制冷劑之間的傳熱速率在所述區段12內基本上被抑制，以便空氣Ilb的溫度保持在足夠低的溫度，從而使區段14中的制冷劑能夠實現令人滿意的過冷。
[0038]在一些情況下，使在加熱模式下從制冷劑到空氣流的傳熱能力最大化可能反而是優選的。這可以通過在加熱模式中以逆流傳熱方式運行(如圖3a所示)來實現。然后，當系統30處于空調模式時，所述熱交換器I則以并流方式運行(如圖操作3b所示)。然后就會在空調模式中遇到一個與上述問題類似的問題，因為與通道15的開始處的這段制冷劑流動通道進行傳熱的這部分空氣流被冷卻到一個過低的溫度，從而不能充分地使通道16的末端處的制冷劑過熱。此問題也可以通過上述的方式解決。基本上抑制空氣流的部分Ilb與通道15內的制冷劑之間的傳熱速率，這允許空氣Ilb的溫度保持在足夠高的溫度，從而實現區段14中的制冷劑的令人滿意的過熱。
[0039]現在參照圖4-6，將描述熱交換器I的一種特別優選的實施方案。最佳如圖4所示的那樣，所述熱交換器I可包括第一管狀總管2a和第二管狀總管2b。而圖4-6中未示出的是，每個總管2可包括所述制冷口 9中的一個。所述總管2布置在所述熱交換器I的同一端，而回路總管5布置在相對的一端。所述總管2設有沿其長度規則分布的狹縫6，并且所述扁平管3承接在所述狹縫6中并且從所述總管2延伸到所述回路總管5。為清楚起見，圖4中僅示出了兩個扁平管3，但應該理解的是，在每個狹縫6處都設有管3。彎曲的翅片結構4抵靠于所述扁平管3的寬側設置并結合到所述扁平管3的寬側，從而限定出多個流動通道28，使得空氣可以以交叉流的方式穿過所述流動通道28流經所述扁平管3。另外，為清楚起見，圖4中僅示出了單層的彎曲翅片結構4，但應該理解的是，在每組相鄰的扁平管3之間都設有重復的彎曲的翅片結構4。
[0040]可以按共同待決的美國專利申請13/076，607中所示的那樣構造所述回路總管5，該申請的發明人與本申請的發明人相同，該美國專利申請13/076，607的內容通過引用的方式并入本文中。可選地，所述回路總管可以構造為其它的形式，比如具有另外一對管狀總管，這對總管之間是流體連通的。在一些實施方案中，所述扁平管3可以是細長的扁平管，所述扁平管的中心設有隔開兩個直線長度的弧線，所述每個直線長度與所述兩個總管相連。
[0041]最佳如圖5所示的那樣，所述扁平管3可以設有內部網狀物7，從而在每個扁平管3內限定出多個微通道8。在一些實施方案中，所述熱交換器I可以包括代替扁平管的圓管和/或代替彎曲的翅片4的板式翅片。
[0042]在不安裝彎曲的翅片結構4的條件下，在與所述總管2a緊密相鄰的區段12中，經過所述扁平管3的空氣流與穿過所述扁平管3內部通道的制冷劑流之間的傳熱被抑制。由所述彎曲的翅片結構4沿與所述總管2a連通的扁平管3的剩余長度所限定的多個流動通道28，使穿過所述區段13的那部分空氣流11與穿過所述區段12的那部分空氣流11之間保持相隔。使穿過所述區段12的那部分空氣流保持相對不變的溫度。
[0043]在一些實施方案中，所述總管2a包括制冷口 9，以用于在加熱模式下從壓縮機17接收制冷劑流。當制冷劑沿所述第一通道15流過區段13到達所述回路總管5時，從所述制冷劑中移出第一部分熱量。當所述制冷劑從所述回路總管5沿所述第二通道16穿過區段13時，從所述制冷劑中移出第二部分熱量。所述制冷劑接著穿過所述區段14到達所述總管2b，與穿過所述區段12的那部分空氣流形成傳熱關系。
[0044]通過將第一部分熱量傳遞到所述區段13中的這部分空氣，從而可以將這部分空氣加熱到某一溫度，在該溫度下這部分空氣足以使制冷劑冷凝，但不能充分地使所述制冷劑過冷。因此，所述第一和第二部分熱量之和對應于制冷劑從壓力-焓圖上的點23到點25的焓變，從而使制冷劑以飽和液體的形式流出所述區段13。因為穿過區段14的空氣保持基本恒定的溫度，該溫度是足夠冷的，以移走能夠使制冷劑的焓從點25的焓減小到點26的焓所需的那部分熱量，從而使制冷劑以過冷液體的形式流入所述總管2b。
[0045]在一些實施方案中，所述總管2a包括制冷口 9，以用于在空調模式下從膨脹裝置18接收制冷劑流。當制冷劑沿所述第一通道15流過區段13到達所述回路總管5時，向所述制冷劑傳遞第一部分熱量。當所述制冷劑從所述回路總管5沿所述第二通道16流過區段13時，向所述制冷劑傳遞第二部分熱量。所述制冷劑接著經過所述區段14到達所述總管2b，與經過所述區段12的那部分空氣流形成傳熱關系。
[0046]所述第一部分熱量從所述區段13中的這部分空氣傳遞，從而致使可以將該部分空氣冷卻到某一溫度，在該溫度下這部分空氣足以使制冷劑蒸發，但不能有效地使所述制冷劑過熱。因為經過區段14的空氣已經保持在基本恒定的溫度，該溫度是足夠熱的，以提供使制冷劑的焓增加到壓焓圖上的點22的焓所必需的那部分熱量，從而使制冷劑以過熱液體的形式流入所述總管2b。在熱交換器I的一些可選的實施方案中，一種翅片密度大幅減少的翅片結構可以代替無翅片區域設置在區段12中。在一些可選的實施方案中，單個彎曲的翅片結構可以延伸穿過區段13中的兩組扁平管3。在一些實施方案中，第一通道15中的彎曲的翅片結構4的翅片密度可以與第二通道16中的盤繞的翅片結構4的翅片密度不同。
[0047]圖7示出了一種可選的熱交換器實施方案I’。在實施方案I’中，所述管狀的總管2a被重新布置，以使所述熱交換器的區段12與區段13之間隔開。
[0048]根據本發明的具體實施方案，對本發明的某些特征和元件的不同替代方案進行了描述。除了與上述的每個實施方案相互排斥或不相符的特征、元件和操作方式以外，應該注意的是，根據一個特定的實施方案描述的可選的特征、元件和操作方式可以應用于其它的實施方案。
[0049]以上描述的和附圖中例示的實施方案僅通過實例給出，并且并不意味著是對本發明的構思和原理的限制。因此，本領域普通技術人員會意識到，在不脫離本發明的宗旨和范圍的前提下，在所述元件和它們的構造以及布置中可以有各種變化。
【權利要求】
1.一種在制冷劑和空氣之間傳遞熱量的熱交換器，包括: 在第一制冷口和第二制冷口之間延伸的制冷劑流動通道； 沿所述制冷劑流動通道依次布置的所述熱交換器的第一區段、第二區段和第三區段，所述第一區段布置在所述第一制冷口和所述第二區段之間，所述第三區段布置在所述第二制冷口與所述第二區段之間；和 平行布置的延伸穿過所述熱交換器的第一空氣流動通道和第二空氣流動通道，所述第一空氣流動通道依次延伸穿過所述第一區段和所述第三區段，并繞過所述第二區段，所述第二空氣流動通道延伸穿過所述第二區段，并繞過所述第一區段和所述第三區段，其中制冷劑與空氣之間的傳熱在所述熱交換器的第一區段中基本被抑制， 其中，在所述熱交換器以空調模式運行時，所述第二制冷口操作性地連接到一膨脹裝置，用以接收來自所述膨脹裝置的冷卻后的制冷劑。
2.如權利要求1所述的熱交換器，其特征在于，當所述熱交換器以熱泵模式運轉時，使所述第一制冷口與壓縮機可操作地結合，以從所述壓縮機接收過熱的制冷劑。
3.如權利要求1所述的熱交換器，進一步包括沿所述第一空氣流動通道和第二空氣流動通道布置的多個擴展表面部件，以促進所述空氣與所述制冷劑之間的傳熱。
4.如權利要求3所述的熱交換器，其特征在于，在所述第一區段中的擴展表面部件的間隔密度遠遠低于在所述第二區段和第三區段中的擴展表面部件的間隔密度。
5.如權利要求3所述的熱交換器，其特征在于，所述第一區段基本沒有所述擴展表面部件。
6.如權利要求1所述的熱交換器，在所述熱交換器的第一、第二和第三區段中的一個或多個中，所述熱交換器進一步包括多個扁平管以限定出所述制冷劑流動通道。
7.如權利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述制冷劑流動通道包括至少兩個穿過所述第二區段的通道，所述多個扁平管包括限定出所述至少兩個通道中的一個的第一多個扁平管，并且所述多個扁平管包括限定出所述至少兩個通道中的另一個的第二多個扁平管。
8.如權利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述第一多個扁平管進一步在所述熱交換器的第三區段中限定出所述制冷劑流動通道。
9.如權利要求8所述的熱交換器，其特征在于，所述第二多個扁平管進一步在所述熱交換器的第一區段中限定出所述制冷劑流動通道。
10.一種從制冷劑中移出熱量的方法，包括: 將空氣流分成第一部分和第二部分； 將第一部分熱量在所述制冷劑和所述第一部分空氣之間傳遞，同時抑制所述制冷劑和所述第二部分空氣之間的熱傳遞； 在第一部分熱量已經被傳遞到所述第一部分空氣之后，將第二部分熱量從所述制冷劑中傳遞到所述第一部分空氣； 在第一部分熱量和第二部分熱量已經被傳遞之后，將第三部分熱量從所述制冷劑中傳遞到所述第二部分空氣；和 將所述第一部分空氣和第二部分空氣重新混合，以提供具有變化的溫度的空氣流。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，通過傳遞所述第一部分熱量和第二部分熱量，使所述制冷劑消除過熱并被冷凝。
12.如權利要求10所述的方法，其特征在于，通過傳遞第三部分熱量，使所述制冷劑過冷。
13.如權利要求10所述的方法，進一步包括使所述空氣和所述制冷劑穿過熱交換器，以傳遞所述第一、第二和第三部分熱量。
14.如權利要求15所述的方法，進一步包括: 在從制冷劑中傳遞所述第一和第二部分熱量之前，使制冷劑穿過所述熱交換器的一個區段；和 在所述第三部分熱量被傳遞到所述第二部分空氣之前，使所述第二部分空氣穿過熱交換器的所述區段，其中，當所述第二部分空氣穿過熱交換器的所述區段時，所述第二部分空氣的溫度基本不變。
15.如權利要求10所述的方法，進一步包括相對所述第一和第二部分空氣以逆流方式移動制冷劑。
16.如權利要求10所述的方法，進一步包括相對所述第一和第二部分空氣以并流方式移動制冷劑。
【文檔編號】F28D7/16GK104303001SQ201380026065
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年1月29日 優先權日:2012年5月18日
【發明者】M·約翰遜, B·C·恩格爾 申請人:摩丁制造公司