冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱交換設備【技術領域】，尤其是涉及一種冷凝器，包括罐體、罐蓋、冷卻液入口、冷卻液出口、冷凝管，所述罐蓋固定連接在所述罐體上方，所述冷卻液入口設置在所述罐體下部，所述冷卻液出口設置在所述罐體上部，所述冷凝管設置在所述罐體內，其特征在于還包括抽氣泵、送氣泵、散熱導管，所述抽氣泵通過設置在所述罐體上方的抽氣管與所述罐體固定連接，所述送氣泵通過設置在所述罐體下方的送氣管與所述罐體固定連接，所述冷凝管周圍固定連接有散熱導管。本實用新型積極效果是：整體結構簡單，加工方便，利用散熱效果好的金屬材料制散熱片，通過大氣對管路中的介質進行換熱，換熱效率高，冷卻效果好。
【專利說明】冷凝器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱交換設備【技術領域】，尤其是涉及一種冷凝器。
【背景技術】
[0002]冷凝器是一種石油、石化、冶金、電力生產中常用的氣、液熱量交換設備。現有的冷凝器種類很多，現有的汽液冷凝器都設有冷凝管，高溫蒸汽從進汽口進入冷凝器，經過冷凝管從出汽口排出極少量廢氣進入下一道凈化工序。冷凝管的外部通有冷卻水，冷卻水從進冷卻液口進入從出冷卻液口流出，這個冷卻水可以是循環冷卻水。但是現有部分冷凝器的結構過于復雜，而且換熱效率不高，降溫速率較慢。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、能夠快速降溫、工作效率高的冷凝器。
[0004]本實用新型采用以下技術方案實現:
[0005]一種冷凝器，包括罐體、罐蓋、冷卻液入口、冷卻液出口、冷凝管，所述罐蓋固定連接在所述罐體上方，所述冷卻液入口設置在所述罐體下部，所述冷卻液出口設置在所述罐體上部，所述冷凝管設置在所述罐體內，其特征在于還包括抽氣泵、送氣泵、散熱導管，所述抽氣泵通過設置在所述罐體上方的抽氣管與所述罐體固定連接，所述送氣泵通過設置在所述罐體下方的送氣管與所述罐體固定連接，所述冷凝管周圍固定連接有散熱導管。
[0006]所述散熱導管的數量為4-8根。
[0007]所述散熱導管的材料為金屬材料。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:抽氣泵和送氣泵用于向罐體內輸送空氣和抽走空氣，同時帶走熱量，加快了氣流交換，而散熱導管用于傳遞熱量，本實用新型的冷凝器整體結構簡單，加工方便，利用散熱效果好的金屬材料制散熱片，通過大氣對管路中的介質進行換熱，換熱效率高，冷卻效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中，1、罐體，2、罐蓋，3、冷卻液入口，4、冷卻液出口，5、冷凝管，6、抽氣泵，7、送氣泵，8、散熱導管,9、抽氣管，10、送氣管。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步解釋說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型提供一種冷凝器，包括罐體1、罐蓋2、冷卻液入口 3、冷卻液出口 4、冷凝管5，所述罐蓋2固定連接在所述罐體I上方，所述冷卻液入口 3設置在所述罐體I下部，所述冷卻液出口 4設置在所述罐體I上部，所述冷凝管5設置在所述罐體I內，其特征在于還包括抽氣泵6、送氣泵7、散熱導管8，所述抽氣泵6通過設置在所述罐體I上方的抽氣管9與所述罐體I固定連接，所述送氣泵7通過設置在所述罐體I下方的送氣管10與所述罐體I固定連接，所述冷凝管5周圍固定連接有散熱導管8。
[0013]所述散熱導管8的數量為4-8根。
[0014]所述散熱導管8的材料為金屬材料。
[0015]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種冷凝器，包括罐體(I)、罐蓋(2 )、冷卻液入口( 3 )、冷卻液出口( 4 )、冷凝管(5 )，所述罐蓋(2)固定連接在所述罐體(I)上方，所述冷卻液入口(3)設置在所述罐體(I)下部，所述冷卻液出口(4)設置在所述罐體(I)上部，所述冷凝管(5)設置在所述罐體(I)內，其特征在于還包括抽氣泵(6)、送氣泵(7)、散熱導管(8)，所述抽氣泵(6)通過設置在所述罐體(I)上方的抽氣管(9 )與所述罐體(I)固定連接，所述送氣泵(7 )通過設置在所述罐體(I)下方的送氣管(10)與所述罐體(I)固定連接，所述冷凝管(5)周圍固定連接有散熱導管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于所述散熱導管(8)的數量為4-8根。
3.根據權利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于所述散熱導管(8)的材料為金屬材料。
【文檔編號】F28B1/00GK203672170SQ201320793676
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】竇國盛 申請人:天津華利盛欣塑業有限公司