一種盤管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤管換熱器，包括外套管、冷媒盤管、液體噴射器和液體匯集器。冷媒盤管設置在外套管內。液體噴射器設置在外套管的一端，其設有引導液體流入液體噴射器的液體進口、沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列的多個液體噴射口以及將流入液體噴射器的液體輸送至各液體噴射口的分流機構。液體匯集器設置在外套管的另一端，其具有用于引導液體流出的液體出口。由于本實用新型盤管換熱器通過在冷媒盤管的管體盤曲方向設置多個液體噴射口沿，通過分流機構將液體輸送至各液體噴射口，因此液體在冷媒盤管的管體盤曲方向上從液體噴射口噴向冷媒盤管，從而液體可在外套管內均勻穩定的流動以充分進行熱量交換，因而提高了換熱效率。
【專利說明】一種盤管換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器【技術領域】，具體涉及一種盤管換熱器。
【背景技術】
[0002]目前家用熱水器主要是電熱水器和燃氣熱水器。電熱水器因工作環境潮濕而存在用電隱患，特別是經過長年使用，各部件老化后這種安全隱患尤為突出。燃氣熱水器因燃氣的不充分燃燒會產生有毒的一氧化碳，因此具有一定的使用危險性，而且因燃氣燃燒狀況的不同，出水會有忽冷忽熱的情況，進而影響使用。
[0003]近年來，為解決上述電熱水器和燃氣熱水器的缺陷，出現了安全可靠性高、換熱均勻高效的冷媒換熱器，現有的冷媒換熱器分為套管換熱器和盤管換熱器。
[0004]請參閱圖1，套管換熱器具有外套光管11和螺紋管12，外套光管11同軸套設在螺紋管12上。螺紋管12的外壁上形成有螺紋槽13，螺紋管12的管壁圍成螺紋管管口 14。
[0005]在套管換熱器工作時，冷媒從螺紋槽13與外套光管11之間形成的流路流入，液體從螺紋管管口 14流入，從而在冷媒和液體的流動過程中進行熱量交換，進而達到加熱或制冷的目的。
[0006]然而，冷媒在螺紋槽13內流動時，冷媒會通過外套光管11與外界環境直接接觸，從而導致冷媒并不能與液體進行充分進行熱量交換，進而造成冷媒熱量的損失，因此影響了換熱效率。
[0007]請參閱圖2，盤管換熱器具有外套管21、內管22、螺旋盤管23、冷媒進口 24、冷媒出口 25、液體進口 26以及液體出口 27。內管22設置在外套管21的中央。螺旋盤管23設置在外套管21內并套設在內管22上。冷媒進口 24設置在外套管21上并與螺旋盤管23的一端連接，用于引導冷媒流入螺旋盤管23。冷媒出口 25也設置在外套管21上并與螺旋盤管23的另一端連接，用于引導冷媒從螺旋盤管23流出。液體進口 26設置在外套管21，用于引導液體流入外套管21,從而使液體與流經螺旋盤管23的冷媒進行熱量交換。液體出口27也設置在外套管21，用于引導與冷媒進行熱量交換后的液體從外套管21流出。
[0008]雖然現有得盤管換熱器解決了冷媒與液體接觸不全面的問題，一定程度上提升了換熱效率，然而由于從液體進口 26流入的液體在外套管21內流難以控制，易造成液體在外套管21內各部位流動不均，因此影響了換熱效率。
實用新型內容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種盤管換熱器，旨在提高盤管換熱器的換熱效率。
[0010]為了實現本實用新型的目的，本實用新型提供一種盤管換熱器，包括:
[0011]外套管；
[0012]設置在外套管內的由管體盤曲成的冷媒盤管；
[0013]設置在外套管一端的液體噴射器，該液體噴射器設有引導液體流入液體噴射器的液體進口、沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列的多個液體噴射口以及將流入液體噴射器的液體輸送至各液體噴射口的分流機構；以及
[0014]設置在外套管另一端的液體匯集器，該液體匯集器具有用于引導液體流出的液體出口。
[0015]優選地，所述冷媒盤管呈單層螺旋狀或多層螺旋狀。
[0016]優選地，所述液體噴射口設置在冷媒盤管的管體正上方，且所述液體噴射口的中心線與冷媒盤管臨近液體噴射口之管體的經過所述液體噴射口中心的切線之間的夾角在5度至10度之間。
[0017]優選地，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，噴射器蓋上開設有多個開孔，所述液體噴射器的分流機構具有分流接頭和多個分流管，所述分流接頭具有一個進口端和多個出口端，所述液體噴射器的液體進口為分流接頭的進口端或為連接在分流接頭的進口端的液體進口管，所述各分流管的一端分別與相應的分流接頭的出口端連接，所述各分流管的另一端分別插設在噴射器蓋的相應開孔內以形成所述液體噴射口。
[0018]優選地，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，所述噴射器蓋上開設有多個沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列的開孔以形成所述液體噴射口，所述噴射器蓋內開設有與各開孔均連通的管孔以形成所述分流機構，所述噴射器蓋上開設有與管孔連通的導孔或設有與管孔連通的液體進口管以形成所述液體進口。
[0019]優選地，所述多個開孔具有多個第一開孔和多個第二開孔，多個第一開孔正對螺旋管的管體，多個第二開孔傾斜朝向螺旋管的管體。
[0020]優選地，所述噴射器蓋具有頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的第一側壁和第二側壁，第二側壁設置在第一側壁的外側，所述頂壁、底壁、第一側壁和第二側壁圍成所述管孔，所述底壁具有底板和從底板彎折延伸出來的折板，所述多個第一開孔開設在底板上，所述多個第二開孔開設在折板上。
[0021]優選地，所述各開孔沿冷媒盤管的管體盤曲方向均勻排列。
[0022]為了實現本實用新型的目的，本實用新型還提供一種盤管換熱器，包括:
[0023]外套管；
[0024]設置在外套管內的由管體盤曲成的冷媒盤管；
[0025]設置在外套管一端的液體噴射器，該液體噴射器設有引導液體流入液體噴射器的液體進口、沿冷媒盤管的管體盤曲方向延伸的縫隙以及將流入液體噴射器的液體輸送至縫隙的分流機構；以及
[0026]設置在外套管另一端的液體匯集器，該液體匯集器具有用于引導液體流出的液體出口。
[0027]優選地，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，所述噴射器蓋內開設有與所述縫隙連通的管孔以形成所述分流機構，所述噴射器蓋上開設有與管孔連通的導孔或設有與管孔連通的液體進口管以形成所述液體進口。
[0028]由于本實用新型盤管換熱器通過將多個液體噴射口沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列，通過分流機構將流入液體噴射器的液體輸送至各液體噴射口或縫隙，因此液體在冷媒盤管的管體盤曲方向上從液體噴射口或縫隙噴向冷媒盤管，從而液體可在外套管內均勻穩定的流動，進而液體和冷媒盤管內的冷媒能充分進行熱量交換，因而提高了換熱效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為現有套管換熱器的截面圖；
[0030]圖2為現有盤管換熱器的截面圖；
[0031]圖3為本實用新型第一實施例盤管換熱器的立體組合圖；
[0032]圖4為圖1所示盤管換熱器的主視圖；
[0033]圖5為圖1所示盤管換熱器的立體分解圖；
[0034]圖6為圖4中VI部分的局部放大圖；
[0035]圖7為本實用新型第二實施例盤管換熱器的主視圖；
[0036]圖8為圖7所示盤管換熱器之液體噴射器的仰視圖；
[0037]圖9為圖7中IX部分的局部放大圖；
[0038]圖10為本實用新型第三實施例盤管換熱器之液體噴射器的仰視圖；
[0039]圖11為圖10所示液體噴射器沿A-A線的截面圖；
[0040]圖12為本實用新型第四實施例盤管換熱器之液體噴射器的立體圖；
[0041]圖13為本實用新型第五實施例盤管換熱器之液體噴射器的立體圖；
[0042]圖14為圖13所示液體噴射器的截面圖。
[0043]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】
[0044]應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0045]本實用新型提供一種盤管換熱器，參照圖3至圖4，其揭示了本實用新型盤管換熱器的第一實施例，在本實施例中，盤管換熱器包括外套管110、內管120、冷媒盤管130、液體噴射器140以及液體匯集器150。
[0046]請參閱圖3至圖5，外套管110呈圓管狀，其具有套管頂端111和套管底端112。內管120亦呈圓管狀，其設置在外套管110內并與外套管110同軸設置，該內管120具有內管頂端121和內管底端122。
[0047]冷媒盤管130呈單層螺旋狀或多層螺旋狀，在本實施例中，冷媒盤管130呈單層螺旋狀，其設置在外套管110內并套設在內管120上。該冷媒盤管130具有套設在內管120上的由管體盤曲呈螺旋狀的螺旋管131、從螺旋管131的底端向上平行螺旋管131的中心軸線延伸的冷媒進口管132以及從螺旋管131上端向上延伸的冷媒出口管133。
[0048]液體噴射器140具有噴射器蓋141、液體進口管142和液體分流機構143。噴射器蓋143呈圓環狀，其具有一圓環形的蓋板144以及從蓋板144的內外側沿分別向下垂直延伸出來的側板145。兩側板145分別設置在外套管110的套管頂端111和內管120的內管頂端121上。蓋板144上開設有多個開孔146，該多個開孔146位于螺旋管131的管體上方并沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列。液體進口管141呈圓管狀，以形成引導液體流入液體噴射器140的液體進口。液體分流機構142具有分流接頭147和多個分流管148。分流接頭147具有一個進口端(圖中未標號)和多個出口端(圖中未標號)，以將流入液體噴射器140的液體分為多路。該分流接頭147的進口端與液體進口管141連接。每一分流管148的一端與相應的出口端連接；其另一端插入蓋板144的相應開孔146內，從而各分流管148插入開孔146的一端位于螺旋管131的管體上方并沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列，且該端形成液體噴射口以將經分流接頭147分流的液體噴射向螺旋管131的管體。
[0049]液體匯集器150設置在外套管110的套管底端112并與內管120的內管底端122間隔一定距離。該液體匯集器150具有一液體出口 151,用于將與冷媒進行熱量交換后的液體從外套管110內引出。
[0050]在本實施例盤管換熱器工作時，冷媒從冷媒盤管130的冷媒進口管132流入，然后冷媒流入螺旋管131的底端并沿螺旋管131向上流動，最后從冷媒盤管130的冷媒出口管133流出；液體從而液體噴射器140的液體進口管142流入，然后液體流入分流接頭147的進口端并經分流接頭147的出口端分流后流入各分流管148，從各分流管148流出的液體噴射向螺旋管131 ;噴射向螺旋管131的液體與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換，與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換的液體匯入液體匯集器150，然后匯入液體匯集器150的液體通過液體出口 151流出。
[0051]為保證分流管148噴出的液體直接落在螺旋管131的管體上并提高液體與螺旋管131的管體接觸面積，每一分流管148之插入蓋板144相應開孔146 —端正對螺旋管131的管體設置(即該端的中心線穿過螺旋管131的管體軸心且與螺旋管131的中心軸線平行)，且該端的中心線與螺旋管131臨近分流管148之管體的經過該端中心的切線之間的夾角α在5度至10度之間，如圖6所示。
[0052]由于本實施例盤管換熱器通過各分流管148插入開孔146的一端沿螺旋管131的盤曲方向排列，這使得從分流管148噴射出來的液體與螺旋管131的管體均勻接觸，從而液體可在外套管110內均勻穩定的流動，進而液體和螺旋管131內的冷媒能充分進行熱量交換，因而提聞了換熱效率。
[0053]請參閱圖7和圖8，其揭示了本實用新型盤管換熱器的第二實施，本實施例之盤管換熱器與第一實施例之盤管換熱器類似，其不同之處在于:液體噴射器240的噴射器蓋241呈圓環形，其固定在外套管110和內管120上，該噴射器蓋241上開設有多個開孔246，該多個開孔246位于螺旋管131的管體上方并沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列；液體噴射器240的液體進口管242從噴射器蓋241的一側垂直延伸出來；液體噴射器240的液體分流機構243為開設在噴射器蓋241上的呈環形的并與液體進口管242連通的管孔，且該管孔與噴射器蓋241上的多個開孔246均連通。
[0054]在本實施例盤管換熱器工作時，液體從液體噴射器240的液體進口管242流入管孔，然后液體在管孔內流動而被輸送至各開孔246以由各開孔246噴射向螺旋管131，噴射向螺旋管131的液體與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換，與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換的液體匯入液體匯集器150，然后匯入液體匯集器150的液體通過液體出口 151流出。
[0055]為保證從噴射器蓋241的各開孔246噴射出來的液體直接落在螺旋管131的管體上并提高液體與螺旋管131的管體接觸面積，每一開孔246正對螺旋管131的管體設置，且其中心線與螺旋管131臨近開孔246之管體的經過該開孔246中心的切線之間的夾角β在5度至10度之間，如圖9所示。
[0056]請參閱圖10和圖11，其揭示了本實用新型盤管換熱器的第三實施，本實施例之盤管換熱器與第一實施例之盤管換熱器類似，其不同之處在于:液體噴射器340的噴射器蓋341呈圓環形，其固定在外套管110和內管120上，該噴射器蓋341上開設有縫隙346，該縫隙346位于螺旋管131的管體上方并沿螺旋管131的管體盤曲方向延伸；液體噴射器340的液體進口管342從噴射器蓋341的一側垂直延伸出來；液體噴射器340的液體分流機構343為開設在噴射器蓋341上的呈環形的并與液體進口管342連通的管孔，且該管孔還與噴射器蓋241上的縫隙346連通。
[0057]在本實施例盤管換熱器工作時，液體從液體噴射器340的液體進口管342流入管孔，然后液體在管孔內流動而被輸送至縫隙346以由縫隙346噴射向螺旋管131，噴射向螺旋管131的液體與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換，與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換的液體匯入液體匯集器150，然后匯入液體匯集器150的液體通過液體出口 151流出。
[0058]請參閱圖12，其揭示了本實用新型盤管換熱器的第四實施，本實施例之盤管換熱器與第一實施例之盤管換熱器類似，其不同之處在于:液體噴射器440的噴射器蓋441呈圓環形，其固定在外套管110和內管120上，該噴射器蓋441上開設有多個開孔446，該多個開孔446位于螺旋管131的管體上方并沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列；液體噴射器440的液體進口管442為開設在噴射器蓋441之側壁上的導孔；液體噴射器440的液體分流機構(圖中未示)為開設在噴射器蓋441上的呈環形的管孔，該管孔與開設在噴射器蓋441側壁上的導孔連通且與噴射器蓋441上的各開孔446連通。
[0059]在本實施例盤管換熱器工作時，液體從開設在噴射器蓋441之側壁上的導孔流入管孔，然后液體在管孔內流動而被輸送至各開孔446以由各開孔446噴射向螺旋管131，噴射向螺旋管131的液體與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換，與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換的液體匯入液體匯集器150，然后匯入液體匯集器150的液體通過液體出口151流出。
[0060]請參閱圖13和圖14，其揭示了本實用新型盤管換熱器的第五實施，本實施例之盤管換熱器與第四實施例之盤管換熱器類似，其不同之處在于:液體噴射器540的噴射器蓋541具有呈環形的頂壁5411、呈環形的底壁5412、連接頂壁5411和底壁5412內側沿的第一側壁5413以及連接頂壁5411和底壁5412外側沿的第二側壁5414，從而頂壁5411、底壁5412、第一側壁5413和第二側壁5414圍成呈管孔狀的液體分流機構543 ;底壁5412具有平行螺旋管131橫街面(亦即垂直螺旋管131中心軸線的截面)的并連接第一側壁5413的底板5415、從底板5415向下彎折延伸的折板5146以及連接折板5146和第二側壁5414的固定板5417 ;底板5415設置在內管120上，其上開設有多個第一開孔5461，該多個第一開孔5461沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列，且其正對螺旋管131的管體；折板5146上開設有多個第二開孔5462，該多個第二開孔5462沿螺旋管131的管體盤曲方向均勻排列，其傾斜朝向螺旋管131的管體；固定板5417設置在外套管110上；液體噴射器540的液體進口管542為開設在第二側壁5414上的與液體分流機構543連通的導孔。
[0061]在本實施例盤管換熱器工作時，液體從開設在第二側壁5414上的導孔流入呈管孔狀的液體分流機構543，進入液體分流機構543的液體輸送至各第一開孔5461和各第二開孔5462，然后液體經各第一開孔5461從螺旋管131的管體正上方噴射向螺旋管131以及經各第二開孔5462從螺旋管131的管體斜上方噴射向螺旋管131，噴射向螺旋管131的液體與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換，與流經螺旋管131的冷媒進行熱量交換的液體匯入液體匯集器150，然后匯入液體匯集器150的液體通過液體出口 151流出。
[0062]由于本實施例盤管換熱器通過第一開孔5461從螺旋管131的管體正上方噴射向螺旋管131噴射液體以及通過第二開孔5462從螺旋管131的管體斜上方噴射向螺旋管131噴射液體，從而增大了液體與螺旋管131的管體的接觸面積，進而進一步提高了換熱效率。
[0063]當然根據實際情況，可做如下等效變化，如省略內管120、將冷媒盤管130設置成來在一個平面內來回盤曲彎折呈排管狀、將開孔之間的距離在冷媒盤管的盤曲方向上逐漸增大等等。
[0064]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種盤管換熱器，其特征在于，包括: 外套管； 設置在外套管內的由管體盤曲成的冷媒盤管； 設置在外套管一端的液體噴射器，該液體噴射器設有引導液體流入液體噴射器的液體進口、沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列的多個液體噴射口以及將流入液體噴射器的液體輸送至各液體噴射口的分流機構；以及 設置在外套管另一端的液體匯集器，該液體匯集器具有用于引導液體流出的液體出□。
2.如權利要求1所述的盤管換熱器，其特征在于，所述冷媒盤管呈單層螺旋狀或多層螺旋狀。
3.如權利要求1所述的盤管換熱器，其特征在于，所述液體噴射口設置在冷媒盤管的管體正上方，且 所述液體噴射口的中心線與冷媒盤管臨近液體噴射口之管體的經過所述液體噴射口中心的切線之間的夾角在5度至10度之間。
4.如權利要求1所述的盤管換熱器，其特征在于，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，噴射器蓋上開設有多個開孔，所述液體噴射器的分流機構具有分流接頭和多個分流管，所述分流接頭具有一個進口端和多個出口端，所述液體噴射器的液體進口為分流接頭的進口端或為連接在分流接頭的進口端的液體進口管，所述各分流管的一端分別與相應的分流接頭的出口端連接，所述各分流管的另一端分別插設在噴射器蓋的相應開孔內以形成所述液體噴射口。
5.如權利要求1所述的盤管換熱器，其特征在于，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，所述噴射器蓋上開設有多個沿冷媒盤管的管體盤曲方向排列的開孔以形成所述液體噴射口，所述噴射器蓋內開設有與各開孔均連通的管孔以形成所述分流機構，所述噴射器蓋上開設有與管孔連通的導孔或設有與管孔連通的液體進口管以形成所述液體進口。
6.如權利要求5所述的盤管換熱器，其特征在于，所述多個開孔具有多個第一開孔和多個第二開孔，多個第一開孔正對螺旋管的管體，多個第二開孔傾斜朝向螺旋管的管體。
7.如權利要求6所述的盤管換熱器，其特征在于，所述噴射器蓋具有頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的第一側壁和第二側壁，第二側壁設置在第一側壁的外側，所述頂壁、底壁、第一側壁和第二側壁圍成所述管孔，所述底壁具有底板和從底板彎折延伸出來的折板，所述多個第一開孔開設在底板上，所述多個第二開孔開設在折板上。
8.如權利要求1至7任一項所述的盤管換熱器，其特征在于，所述各開孔沿冷媒盤管的管體盤曲方向均勻排列。
9.一種盤管換熱器，其特征在于，包括: 外套管； 設置在外套管內的由管體盤曲成的冷媒盤管； 設置在外套管一端的液體噴射器，該液體噴射器設有引導液體流入液體噴射器的液體進口、沿冷媒盤管的管體盤曲方向延伸的縫隙以及將流入液體噴射器的液體輸送至縫隙的分流機構；以及 設置在外套管另一端的液體匯集器，該液體匯集器具有用于引導液體流出的液體出□。
10.如權利要求9所述的盤管換熱器，其特征在于，所述液體噴射器具有一設置在外套管相應一端的噴射器蓋，所述噴射器蓋內開設有與所述縫隙連通的管孔以形成所述分流機構，所述噴射器蓋上開設有與管孔連通的導孔或設有與管孔連通的液體進口管以形成所述液體進口 。
【文檔編號】F28D7/02GK203672195SQ201320793660
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】張智冬, 宋達 申請人:美的集團股份有限公司