蓄電池生產熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱利用裝置，特別涉及蓄電池生產過程中的熱利用裝置。它包括煙道，其所述煙道一端連接有煙氣入口，所述煙道另一端連接有換熱器，所述熱交換器上分別設有新風入口和第一廢氣入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述熱交換器的一端連接有第二廢氣管，所述換能熱風出口與具有循環換能熱風功能的換能熱風進氣管相通，所述第二廢氣管連接有除塵裝置。本實用新型充分回收利用蓄電池生產過程中產生的第一廢氣，使換熱后的熱風返回生產重新使用，并同時對含有煙塵的第二廢氣進行除塵處理，節能減排。
【專利說明】蓄電池生產熱利用裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱利用裝置，特別涉及蓄電池生產過程中的熱利用裝置。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池的應用很廣泛，可以為各類產品提供動力。目前作為無煙交通工具被大力推廣的電動自行車上基本都市采用鉛酸蓄電池提供行走動力。但是，鉛酸蓄電池易造成“二次污染”，需要對廢舊的鉛酸蓄電池進行回收，現有的鉛酸蓄電池的回收工藝并不完善，像現在的鉛酸蓄電池的除塵凈化裝置，其采用兩層結構式的除塵房進行除塵，上層設置幾百個布袋，煙塵從上層通過后灰塵進入布袋內，廢布袋掉入下層，除塵后的氣體直接排入大氣。這種除塵方式結構單一，當布袋的空隙過大時，小顆粒的灰塵就可以通過，或者布袋破損時就會使一部分灰塵進入大氣，對環境造成污染。
[0003]CN202101566U(2012-1-4)公開了一種煙道余熱利用裝置，然而該裝置簡單，不適用于蓄電池生產的熱利用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種節能減排的蓄電池生產熱利用裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]蓄電池生產熱利用裝置，包括煙道，其所述煙道一端連接有煙氣入口，所述煙道另一端連接有換熱器，所述熱交換器上分別設有新風入口和第一廢氣入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述熱交換器的一端連接有第二廢氣管，所述換能熱風出口與具有循環換能熱風功能的換能熱風進氣管相通，所述第二廢氣管連接有除塵裝置。
[0007]本實用新型的優點是:
[0008]充分回收利用蓄電池生產過程中產生的第一廢氣，使換熱后的熱風返回生產重新使用，并同時對含有煙塵的第二廢氣進行除塵處理，節能減排。
[0009]作為優選，所述換能熱風進氣管與蓄電池生產過程中使用熱能的合金鍋相通，所述合金鍋同時連接有煤氣發生爐。
[0010]作為優選，所述熱交換器包括冷卻管和套裝在所述冷卻管上的折流板，所述冷卻管和折流板為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板。
[0011]更優選，所述冷卻管的管壁厚度為0.3-0.8mm。
[0012]更優選，所述折流板為弓形或盤環形。
[0013]作為優選，所述除塵裝置包括沉降噴淋室，所述沉降噴淋室的頂部連接有煙道，所述沉降噴淋室室內頂部設置有第一噴淋架，所述煙道連接有分煙道，所述分煙道上設置有第二廢氣入口，所述沉降噴淋室一端連接有除塵室，所述沉降噴淋室另一端連接有除塵器，所述除塵室室內頂部設置有第二噴淋架，所述除塵室中部設置有布風袋，所述除塵室煙氣出口依次連接有第一風機和煙囪，除塵器連接有隔油室，所述隔油室內設置有隔油板，所述隔油板出口連接有第二風機進口，所述第二風機連接至煙囪。[0014]本實用新型的優點是:
[0015]1.有煙塵沉降物的液體從噴淋沉降室內流入隔油水池，由于煙塵沉降物中含有的殘渣煙塵是一種含烴類、酸類、酚類較高的有機化合物，其中不同成分具有不同重量，在隔油水池中靜置后會分成懸浮狀態、乳化狀態和溶解狀態三種狀態。上層輕質油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中，收集；
[0016]2.在沉降噴淋室兩端分別設置除塵室和除塵器，使密度較輕的塵埃和密度較大的金屬殘渣都得到多步有效處理和回收。
[0017]作為優選，所述除塵器底部設置有塵渣出口，所述塵渣出口連接至容置槽。
[0018]作為優選，所述塵渣出口和所述容置槽為矩形。
[0019]作為優選，所述除塵器內設置有過濾袋。
[0020]作為優選，所述煙囪內設置有第三噴淋架。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型蓄電池生產熱利用裝置的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型換熱器的示意圖；
[0023]圖3是本實用新型除塵裝置的示意圖；
[0024]圖中，
[0025]1-煤氣發生爐；2_合金鍋；3_煙道；31_煙氣入口 ；
[0026]4-換熱器；41_冷卻管；42_折流板；43_新風入口 ；44_第一廢氣入口 ；45_換能熱風出口 ；
[0027]5-風泵；6_換能熱風進氣管；7_第二廢氣管；8_除塵裝置；
[0028]81-煙道；811-分煙道；812-第二廢氣入口；
[0029]82-沉降噴淋室；821_第一噴淋架；
[0030]83-除塵室；831_第二噴淋架；832_布風袋；
[0031]84-第一風機；85_煙囪；851_第三噴淋架；
[0032]86-除塵器；861_過濾袋；862_塵渣出口 ；863_容置槽；
[0033]87-隔油室；781-隔油板；
[0034]88-第二風機。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0036]實施例一
[0037]如圖1所示，蓄電池生產熱利用裝置，包括煙道3，煙道3—端連接有煙氣入口 31，煙道3另一端連接有換熱器4，熱交換器4上分別設有新風入口 43和第一廢氣入口 44，熱交換器4的側壁上設有換能熱風出口 45，熱交換器4的一端連接有第二廢氣管7，換能熱風出口 45與具有循環換能熱風功能的換能熱風進氣管6相通，第二廢氣管7連接有除塵裝置8。
[0038]換能熱風進氣管6與蓄電池生產過程中使用熱能的合金鍋2相通，合金鍋2同時連接有煤氣發生爐1。[0039]熱交換器6包括冷卻管41和套裝在冷卻管41上的折流板42,冷卻管41和折流板42為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板。
[0040]如圖2所示，熱交換器4形成的相互密封隔絕的A通道和B通道。熱交換器4包括冷卻管41和套裝在冷卻管41上的折流板42,冷卻管41和折流板42為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板，冷卻管41的管壁厚度為0.3mm,折流板42為弓形折流板。
[0041 ] 廢熱煙氣走管程A通道，新風走殼程B通道，通過兩種溫度不同的氣流流動實現熱交換，節能轉換率可達50%。
[0042]如圖3所示，除塵裝置8包括沉降噴淋室82，沉降噴淋室82的頂部連接有煙道81，沉降噴淋室82室內頂部設置有第一噴淋架821，煙道81連接有分煙道811，分煙道811上設置有第二廢氣入口 812，沉降噴淋室82 —端連接有除塵室83，沉降噴淋室82另一端連接有除塵器86，除塵室83室內頂部設置有第二噴淋架831，除塵室83中部設置有布風袋832，除塵室83煙氣出口依次連接有第一風機84和煙? 85，除塵器86連接有隔油室87，隔油室87內設置有隔油板871，隔油板871出口連接有第二風機88進口，第二風機88連接至煙囪85。除塵器86底部設置有塵渣出口 862，塵渣出口 862連接至容置槽863。塵渣出口 862和容置槽863為矩形。除塵器86內設置有過濾袋861。煙? 85內設置有第三噴淋架851。
[0043]實施例二
[0044]熱交換器4形成的相互密封隔絕的A通道和B通道。熱交換器4包括冷卻管41和套裝在冷卻管41上的折流板42，冷卻管41和折流板42為陶瓷材料，冷卻管41的管壁厚度為0.8mm，折流板42為盤環形折流板。
[0045]其余同實施例一。
[0046]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【權利要求】
1.蓄電池生產熱利用裝置，包括煙道(3)，其特征在于:所述煙道(3)—端連接有煙氣入口(31)，所述煙道(3)另一端連接有換熱器(4)，所述熱交換器(4)上分別設有新風入口(43)和第一廢氣入口(44)，所述熱交換器(4)的側壁上設有換能熱風出口(45)，所述熱交換器(4)的一端連接有第二廢氣管(7)，所述換能熱風出口(45)與具有循環換能熱風功能的換能熱風進氣管(6)相通，所述第二廢氣管(7)連接有除塵裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述換能熱風進氣管(4)與蓄電池生產過程中使用熱能的合金鍋(2)相通，所述合金鍋(2)同時連接有煤氣發生爐(1)。
3.根據權利要求1所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述熱交換器(6)包括冷卻管(41)和套裝在所述冷卻管(41)上的折流板(42)，所述冷卻管(41)和折流板(42)為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板。
4.根據權利要求3所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述冷卻管(41)的管壁厚度為0.3-0.8mm。
5.根據權利要求3所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述折流板(42)為弓形或盤環形。
6.根據權利要求1-5任一項所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述除塵裝置(8)包括沉降噴淋室(82)，所述沉降噴淋室(82)的頂部連接有煙道(81)，所述沉降噴淋室(82)室內頂部設置有第一噴淋架(821)，所述煙道(81)連接有分煙道(811)，所述分煙道(811)上設置有第二廢氣入口( 812 )，所述沉降噴淋室(82 ) —端連接有除塵室(83 )，所述沉降噴淋室(82)另一端連接有除塵器(86)，所述除塵室(83)室內頂部設置有第二噴淋架(831)，所述除塵室(83 )中部設置有布風袋(832 )，所述除塵室(83 )煙氣出口依次連接有第一風機(84)和煙囪(85)，除塵器(86)連接有隔油室(87)，所述隔油室(87)內設置有隔油板(871)，所述隔油板(871)出口連接有第二風機(88 )進口，所述第二風機(88 )連接至煙囪(85)。
7.根據權利要求6所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述除塵器(86)底部設置有塵渣出口(862)，所述塵渣出口(862)連接至容置槽(863)。
8.根據權利要求7所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述塵渣出口(862)和所述容置槽(863)為矩形。
9.根據權利要求8所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述除塵器(86)內設置有過濾袋(861)。
10.根據權利要求8所述的蓄電池生產熱利用裝置，其特征在于:所述煙囪(85)內設置有第三噴淋架(851)。
【文檔編號】F28D7/10GK203550687SQ201320716460
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】許樹奎, 馬國峰, 魏興虎 申請人:浙江匯同電源有限公司