燒結機的節能燃燒器裝置制造方法
【專利摘要】燒結機的節能燃燒器裝置，是屬于煉鐵燒結鐵礦【技術領域】中的裝置，該裝置雙壓環外圓上固結著螺旋葉片，雙壓環的后端面與煤氣內管的前端面進行固結，煤氣內管的中間附近處的外圓上等分的固結著四個支撐板，煤氣內管裝進在空氣外管的圓內空間，雙壓環設置在空氣外管內空間的前部，環形端板穿套在煤氣內管后部的外圓上，環形端板外圓內一側與空氣外管的后端面進行固結；煤氣內管后端與端頭堵板進行固結；煤氣管的一端與煤氣內管后部的管壁通孔外圍進行固結；空氣外管的后部管壁孔外圍固結著空氣管；當空氣和煤氣通過該裝置的出口時，煤氣和空氣得到充分的混合，增加煤氣、空氣的壓強，使火焰沖擊力增強，提高煤氣的燃燒值，節省能源。
【專利說明】燒結機的節能燃燒器裝置
[0001]一、【技術領域】:燒結機的節能燃燒器裝置，是屬于煉鐵燒結鐵礦【技術領域】中的裝置。
[0002]二、【背景技術】:公知，目前燒結機的點火器，只是以多個鐵管將煤氣引進燒結機內進行點火，由于煤氣和空氣在混合燃燒時，從管子流出來的煤氣流體，難于迅速的分散，更難于與空氣進行迅速混合，于是大量的煤氣沒有得到充分的燃燒被排放出去，使煤氣的熱量沒有得到充分的利用，一部分煤氣被浪費掉，同時又污染了空氣，這已經是燒結機在生產工作中的難題。
[0003]三、
【發明內容】
:為了解決【背景技術】中的難題，本裝置目的是提供一種燒結機的節能燃燒器裝置，該裝置的空氣外管內設有煤氣內管，煤氣內管的后端固結著端頭堵板；以支撐板將煤氣內管支撐在空氣外管內的空間，空氣外管的后端固結著環形端板，在空氣外管的后部附近處與空氣管連通；煤氣內管的后部附近處與煤氣管連通，煤氣內管的前端面固結在雙壓環的后端面上，雙壓環的環體等分的設有四個斜向通孔，雙壓環的前部附近處的外環面上設有斜向的螺旋葉片；空氣外管的前部是收縮管口的圓形體；當可燃氣體通過煤氣管、煤氣內管及雙壓環的內空間，可燃氣體壓強增大；當空氣管內的空氣流入到空氣外管內腔時，以空氣外管內腔中的空氣，經由雙壓環的四個斜孔流入到可燃氣體的流動空間，進行空氣與可燃氣體的第一次混合，當空氣通過螺旋葉片的空間時，空氣壓強增大，空氣與可燃氣體是第二次混合于空氣外管前部的縮口空間內；由于壓強增大的可燃氣體和壓強增大的空氣，匯交于空氣外管前端內的縮口之中，當點燃火焰時，火焰的沖擊力增大；同時，可燃氣體得到充分的燃燒，大大的提高了可燃氣體的熱效率。
[0004]本裝置的技術方案:燒結機的節能燃燒器裝置，是以空氣外管、螺旋葉片、雙壓環、煤氣內管、支撐板、環形端板、端頭堵板、煤氣管及空氣管所組成，其特征在于:空氣外管是一段圓形鋼管，在圓形鋼管的前部設有一段收縮形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；螺旋葉片是長方形的鋼板體；雙壓環是環形鋼體，其內圓兩端是敞開口圓；在敞開口圓的環形鋼體壁上，等分的設有四個斜向的通孔；雙壓環的中前部外圓上設有凸圓，雙壓環的內圓中間的附近處是收縮的圓孔；煤氣內管是圓形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；支撐板是長條形鋼板；環形端板是圓環形鋼板；端頭堵板是圓形鋼板體；煤氣管和空氣管是一段鋼體管；該裝置的結構；該裝置的雙壓環的外圓最大直徑處的圓面上，以等分的固結著多個斜向螺旋葉片；雙壓環的大敞開圓口是朝向前方設置的，雙壓環的后端面與煤氣內管的前端面，進行固結；四個支撐板的一端面，分別等分的固結在煤氣內管中部附近處的外圓上；煤氣內管裝進在空氣外管內圓之中，雙壓環設置在空氣外管內空間的前部，四個支撐板的另一端固結在空氣外管中間處的內圓上；環形端板的內孔套在煤氣內管后部附近處的外圓上，進行固結著；環形端板的外圓內一側與空氣外管的后端面，進行固結著；煤氣內管的后部管壁上的通孔外圍與煤氣管的一端面，進行固結著；煤氣內管后端固結著端頭堵板；空氣外管的后部管壁上的通孔外圍與空氣管的一端面，進行固結著。
[0005]該裝置的優點是:該裝置是以空氣管中的空氣流入到空氣外管內空間，空氣外管內的空氣一小部分從雙壓環的環壁設有的圓孔中排出，這小部分空氣提前與煤氣內管中的煤氣進行混合；空氣外管中的大部分空氣從螺旋葉片之間的空間進行排出，由于從螺旋葉片的空間進行排出，所排出的空氣流是螺旋線方向運動，由于大部分空氣是螺旋運動，使空氣和煤氣混合的更均勻；由于雙壓環是敞口朝外設置的，空氣通過雙壓環的外部空間縮小，導致排出后的空氣壓強增大；以煤氣管內進入到煤氣內管中的煤氣，是從雙壓環的內孔進行排出；雙壓環的內孔，是中間收縮的兩端敞開的圓孔鋼體；于是煤氣通過雙壓環內孔進行壓縮，于此所排出的煤氣壓強增大，由于通過本裝置的空氣和煤氣的混合氣體壓強增大，
使煤氣燃燒值大大的提高，提高能源的利用率，同比節省煤氣的投入量，為企業增加經濟效益。
四、【專利附圖】
【附圖說明】:
[0006]圖1是燒結機的節能燃燒器裝置的主視剖面構造原理圖；
[0007]圖2是圖1的A-A左視剖面構造原理圖；
[0008]圖3是圖1的B-B俯視剖面構造原理圖；
[0009]圖4是圖1的C-C右視剖面構造原理圖；
[0010]圖5是圖1的D-D右視剖面構造原理圖。
[0011]五、【具體實施方式】:下面參閱圖1至圖5進行詳細說明，在圖1至圖5中，燒結機的節能燃燒器裝置，是以空氣外管1、螺旋葉片2、雙壓環3、煤氣內管4、支撐板5、環形端板6、端頭堵板7、煤氣管8及空氣管9所組成，其特征在于:空氣外管I是一段圓形鋼管，在圓形鋼管的前部設有一段收縮形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；螺旋葉片2是長方形的鋼板體；雙壓環3是環形鋼體，其內圓兩端是敞開口圓；在敞開口圓的環形鋼體壁上，等分的設有四個斜向的通孔；雙壓環3的中前部外圓上設有凸圓，雙壓環3的內圓中間的附近處是收縮的圓孔；煤氣內管4是圓形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；支撐板5是長條形鋼板；環形端板6是圓環形鋼板；端頭堵板7是圓形鋼板體；煤氣管8和空氣管9是一段鋼體管；該裝置的結構:該裝置的雙壓環3的外圓大直徑處的圓面上，以等分的固結著多個斜向螺旋葉片2 ;雙壓環3的大敞開圓口是朝向前方設置的，雙壓環3的后端面與煤氣內管4的前端面，進行固結；四個支撐板5的一端面，分別等分的固結在煤氣內管4中部附近處的外圓上；煤氣內管4裝進在空氣外管內圓之中，雙壓環3設置在空氣外管I內空間的前部，四個支撐板5的另一端固結在空氣外管I中間處的內圓上；環形端板6的內孔套在煤氣內管4后部附近處的外圓上，進行固結著；環形端板6的外圓內一側與空氣外管I的后端面，進行固結著；煤氣內管4的后部管壁上的通孔外圍與煤氣管8的一端面，進行固結著；煤氣內管4后端固結著端頭堵板7 ;空氣外管I的后部管壁上的通孔外圍與空氣管9的一端面，進行固結著。
【權利要求】
1.燒結機的節能燃燒器裝置，是以空氣外管(I)、螺旋葉片(2)、雙壓環(3)、煤氣內管(4)、支撐板(5)、環形端板(6)、端頭堵板(7)、煤氣管⑶及空氣管(9)所組成，其特征在于:空氣外管(I)是一段圓形鋼管，在圓形鋼管的前部設有一段收縮形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；螺旋葉片(2)是長方形的鋼板體；雙壓環(3)是環形鋼體，其內圓兩端是敞開口圓；在敞開口圓的環形鋼體壁上，等分的設有四個斜向的通孔；雙壓環(3)的中前部外圓上設有凸圓，雙壓環(3)的內圓中間的附近處是收縮的圓孔；煤氣內管(4)是圓形鋼管，在圓形鋼管的后端內附近處的管壁上設有一通孔；支撐板(5)是長條形鋼板；環形端板(6)是圓環形鋼板；端頭堵板(7)是圓形鋼板體；煤氣管(8)和空氣管(9)是一段鋼體管；該裝置的結構:該裝置的雙壓環(3)的外圓大直徑處的圓面上，以等分的固結著多個斜向螺旋葉片⑵；雙壓環⑶的大敞開圓口是朝向前方設置的，雙壓環⑶的后端面與煤氣內管(4)的前端面，進行固結；四個支撐板(5)的一端面，分別等分的固結在煤氣內管(4)中部附近處的外圓上；煤氣內管(4)裝進在空氣外管內圓之中，雙壓環(3)設置在空氣外管(I)內空間的前部，四個支撐板(5)的另一端固結在空氣外管(I)中間處的內圓上；環形端板(6)的內孔套在煤氣內管(4)后部附近處的外圓上，進行固結著；環形端板(6)的外圓內一側與空氣外管(I)的后端面，進行固結著；煤氣內管(4)的后部管壁上的通孔外圍與煤氣管(8)的一端面，進行固結著；煤氣內管(4)后端固結著端頭堵板(7)；空氣外管(I)的后部管壁`上的通孔外圍與空氣管(9)的一端面，進行固結著。
【文檔編號】F23D14/24GK203464280SQ201320599829
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】葛國忠, 李恒旭, 高惠民 申請人:鞍山市東盛能源設備有限公司