循環式空氣冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了循環式空氣冷凝器，包括循環腔，循環腔的底部開有進風口，循環腔頂部設置有百葉窗，所述循環腔中上部安裝有裝束箱，裝束箱下安裝有兩臺風機，風機之間設有隔離板，隔離板的頂部與裝束箱連接，隔離板的底部與循環腔腔底連接，所述隔離板上還設有多個通風孔。本實用新型特別是在高寒地區，循環產生的微熱氣流在循環腔內不停流動，避免了低溫使得腔體內部結凍而導致零部件受損，保證空冷器工作穩定性的同時還延長了其使用壽命。
【專利說明】循環式空氣冷凝器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷【技術領域】，具體是指循環式空氣冷凝器。
【背景技術】
[0002]工業用水的短缺，已是全球范圍內關注的問題。淡水作為一種資源越來越被重視，隨著冷卻水耗量的增長，導致一些地方的水位下降到危險程度。大量工業用水導致的第二個問題就是環境污染問題，特別是石油化工企業，含油污水排放到江河湖海，破壞了生態平衡，危及了人們的健康和安全。這一切，使空氣冷卻器技術發展十分迅速，國外從3 O年代，空冷技術就開始用于工業，至今在石油、化工、冶金、電力和食品工業，空冷器作為冷凝、冷卻設備，其覆蓋率已很高。我國從6 O年代中期開始研制空冷技術，最初主要用于石化工業，多年來在理論研究和實驗上都進行了大量工作，各種類型的空冷器也廣泛地用于石化、冶金、電力等工業中。
[0003]在高寒地區，由于開發出大量自然資源的原因，空冷技術的應用也較為普遍。但對于一般的空冷器來說，低溫對其影響很大，空冷器的零部件常常因為低溫結凍，從而導致設備故障率大大增加，空冷器本身的使用壽命也大大降低。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供循環式空氣冷凝器，解決高寒地區空冷器易結凍的問題，來達到降低空冷器故障率、延長其使用壽命的目的。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0006]本實用新型包括循環腔，循環腔的底部開有進風口，循環腔頂部設置有百葉窗，所述循環腔中上部安裝有裝束箱，裝束箱下安裝有兩臺風機，風機之間設有隔離板，隔離板的頂部與裝束箱連接，隔離板的底部與循環腔腔底連接，所述隔離板上還設有多個通風孔。循環腔內，熱物質進入到裝束箱內，裝束箱下的風機開始轉動，帶動有進風口進入的空氣導向裝束箱，空氣穿梭在裝束箱內，將熱物質傳遞出的熱量帶走；其中，進風口、第一臺風機、隔離板一側和裝束箱左端構成第一個循環室，第二臺風機與隔離板另一側、裝束箱右端構成第二個循環室，第一循環室與第二循環室通過隔離板上的通風孔連接，空氣由進風口進入，第一臺風機順時針旋轉，在第一循環室內將裝束箱左端的熱量帶走，熱量由循環腔頂部的百葉窗中排出，裝束箱右端的熱量由第二臺風機逆時針旋轉產生的氣流帶走，通過隔離板上的通氣孔再進入到第一循環室，以此循環腔內的氣流不斷地循環流動；特別是在高寒地區，循環產生的微熱氣流在循環腔內不停流動，避免了低溫使得腔體內部結凍而導致零部件受損，保證空冷器工作穩定性的同時還延長了其使用壽命。
[0007]進一步地，所述裝束箱內設有至少四排翅片管，每排翅片管交錯排列。多排翅片管的設置可使得空冷器的制冷效率達到較好的效果，交錯排列可使每條翅片管均能被風機產生的氣流流過，保證每條翅片管上翅片傳導的熱量充分帶走，增強了制冷的效果。
[0008]進一步地，所述翅片管為橢圓形。橢圓形翅片管比具有相同長度的圓管的管內傳熱系數高，通常以短軸面向迎風，氣流流動平滑管子后面形成的渦流小，因此空氣流動的阻力比圓管減少30%。
[0009]進一步地，所述通風孔陣列式分布在隔離板的中下部。第一循環室與第二循環室之間通過隔離板上的通氣孔連通，陣列式的分布可使循環氣流在兩個循環室內快速有序地通過，保證翅片管上的熱量在不斷地循環當中逐漸消散。
[0010]進一步地，作為優選，所述風機為三相鼓風機。循環腔內的氣流不停地循環流動，而實現這一功能的風機需要滿足正反旋轉的功能；三相鼓風機具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點，并且能夠進行正方向旋轉，保證制冷工序的有效進行。
[0011]本實用新型與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果:
[0012]1、本實用新型包括循環腔，循環腔的底部開有進風口，循環腔頂部設置有百葉窗，所述循環腔中上部安裝有裝束箱，裝束箱下安裝有兩臺風機，風機之間設有隔離板，隔離板的頂部與裝束箱連接，隔離板的底部與循環腔腔底連接，所述隔離板上還設有多個通風孔。本實用新型特別是在高寒地區，循環產生的微熱氣流在循環腔內不停流動，避免了低溫使得腔體內部結凍而導致零部件受損，保證空冷器工作穩定性的同時還延長了其使用壽命。
[0013]2、本實用新型的裝束箱內設有至少四排翅片管，每排翅片管交錯排列。多排翅片管的設置可使得空冷器的制冷效率達到較好的效果，交錯排列可使每條翅片管均能被風機產生的氣流流過，保證每條翅片管上翅片傳導的熱量充分帶走，增強了制冷的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為裝束箱的剖面圖；
[0016]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0017]1-循環腔、2-裝束箱、3-百葉窗、4-隔離板、5-風機、6_進風口、7_翅片管。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，本實施例包括循環腔1，循環腔I的底部開有進風口 6，循環腔I頂部設置有百葉窗3，循環腔I中上部安裝有裝束箱2，裝束箱2下安裝有兩臺風機5，風機5之間設有隔離板4，隔離板4的頂部與裝束箱2連接，隔離板4的底部與循環腔I腔底連接，隔離板4上還設有多個通風孔。循環腔I內，熱物質進入到裝束箱2內，裝束箱2下的風機5開始轉動，帶動有進風口 6進入的空氣導向裝束箱2，空氣穿梭在裝束箱2內，將熱物質傳遞出的熱量帶走；其中，進風口 6、第一臺風機5、隔離板4 一側和裝束箱2左端構成第一個循環室，第二臺風機5與隔離板4另一側、裝束箱2右端構成第二個循環室，第一循環室與第二循環室通過隔離板4上的通風孔連接，空氣由進風口 6進入，第一臺風機5順時針旋轉，在第一循環室內將裝束箱2左端的熱量帶走，熱量由循環腔I頂部的百葉窗3中排出，裝束箱2右端的熱量由第二臺風機5逆時針旋轉產生的氣流帶走，通過隔離板4上的通氣孔再進入到第一循環室，以此循環腔I內的氣流不斷地循環流動；特別是在高寒地區，循環產生的微熱氣流在循環腔I內不停流動，避免了低溫使得腔體內部結凍而導致零部件受損，保證空冷器工作穩定性的同時還延長了其使用壽命。[0020]實施例2
[0021]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，裝束箱2內設有至少四排翅片管7，每排翅片管7交錯排列，所述翅片管7為橢圓形。多排翅片管7的設置可使得空冷器的制冷效率達到較好的效果，交錯排列可使每條翅片管7均能被風機5產生的氣流流過，保證每條翅片管7上翅片傳導的熱量充分帶走，增強了制冷的效果；橢圓形翅片管比具有相同長度的圓管的管內傳熱系數高，通常以短軸面向迎風，氣流流動平滑管子后面形成的渦流小，因此空氣流動的阻力比圓管減少30%。
【權利要求】
1.循環式空氣冷凝器，包括循環腔(1)，循環腔(I)的底部開有進風口(6)，循環腔(I)頂部設置有百葉窗(3)，其特征在于:所述循環腔(I)中上部安裝有裝束箱(2)，裝束箱(2)下安裝有兩臺風機(5)，風機(5)之間設有隔離板(4)，隔離板(4)的頂部與裝束箱(2)連接，隔離板(4)的底部與循環腔(I)腔底連接，所述隔離板(4)上還設有多個通風孔。
2.根據權利要求1所述的循環式空氣冷凝器，其特征在于:所述裝束箱(2)內設有至少四排翅片管(7)，每排翅片管(7)交錯排列。
3.根據權利要求2所述的循環式空氣冷凝器，其特征在于:所述翅片管(7)為橢圓形。
4.根據權利要求1所述的循環式空氣冷凝器，其特征在于:所述通風孔陣列式分布在隔離板(4)的中下部。
5.根據權利要求1所述的循環式空氣冷凝器，其特征在于:所述風機(5)為三相鼓風機。
【文檔編號】F28D7/00GK203432403SQ201320525484
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】孫偉, 余世春 申請人:成都添益天然氣壓縮機制造有限公司