用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，屬于膜富氧助燃系統【技術領域】，包括設置于循環流化床鍋爐的爐體上的管狀本體，所述管狀本體包括連接在一起的直管段和扁管段，所述直管段遠離所述扁管段的一端為富氧入口端，所述富氧入口端與膜富氧助燃系統連通，所述扁管段遠離所述直管段的一端為富氧出口端，所述扁管段的截面形狀為腰形孔狀，所述富氧出口端與所述循環流化床鍋爐連通；所述管狀本體的軸線與所述循環流化床鍋爐的中心軸線之間的夾角成銳角或直角。本實用新型使得富氧空氣和燃料充分混合，從而節約能源；并且使富氧空氣以一定的速度和角度進入，從而獲得較佳的助燃效果。
【專利說明】用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于膜富氧助燃系統【技術領域】，尤其涉及一種用于循環流化床鍋爐膜 富氧助燃系統的富氧噴嘴。
【背景技術】
[0002]循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐的基礎上發展起來的。循環流化床鍋爐不僅燃料 適應性廣，而且燃燒污染排放量低。盡管循環流化床鍋爐的燃燒效率高達85%以上，但仍有 一部分燃料無法充分燃燒。為了提高循環流化床的燃燒效率，通常在循環流化床鍋爐上增 設富氧助燃系統。
[0003]富氧的制備方法主要有深冷法、變壓吸附法(PSA法)和膜法，由于膜法設備簡單、 操作方便、質量穩定和安全、起動快、投資少、能耗低、不污染環境、規模可小可中等優點，在 制備富氧方面的應用正在迅速增長，并正在取代其他高成本且操作不方便的分離技術。膜 法富氧技術是利用空氣中各組分透過高分子分離膜時的滲透速率不同，在壓力差驅動下， 將空氣中的氧氣富集來獲得富氧空氣的技術。用膜法富氧空氣(氧含量26-31%)代替普通 空氣參與助燃，可顯著節能。
[0004]目前，膜富氧助燃系統中富集的富氧空氣通過富氧通道送入循環流化床鍋爐，但 富氧通道不能保證富氧空氣和燃料充分混合均勻，且對不同燃料的適應性不強，不利于節 能減排。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系 統的富氧噴嘴，以解決富氧通道不能保證富氧空氣和燃料充分混合均勻，不利于節能減排 的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:用于循環流化床鍋爐膜富氧助 燃系統的富氧噴嘴，包括設置于循環流化床鍋爐的爐體上的管狀本體，所述管狀本體包括 連接在一起的直管段和扁管段，所述直管段遠離所述扁管段的一端為富氧入口端，所述富 氧入口端與膜富氧助燃系統連通，所述扁管段遠離所述直管段的一端為富氧出口端，所述 扁管段的截面形狀為腰形孔狀，所述富氧出口端與所述循環流化床鍋爐連通；所述管狀本 體的軸線與所述循環流化床鍋爐的中心軸線之間的夾角成銳角或直角。
[0007]作為一種改進，所述管狀本體設置在所述循環流化床鍋爐的二次風管上。
[0008]作為進一步的改進，所述管狀本體設有至少七個，七個所述管狀本體相對交錯布 置。
[0009]作為進一步的改進，所述管狀本體是由碳化硅材質制成的碳化硅管狀本體。
[0010]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于用于循環流化床鍋爐膜 富氧助燃系統的富氧噴嘴包括管狀本體，所述管狀本體包括直管段和扁管段，管狀本體具 有引射功能，使得富氧空氣和燃料充分混合，從而節約能源；由于管狀本體的軸線與所述循環流化床鍋爐的中心軸線之間的夾角成銳角或直角，通過調節管狀本體的軸線與所述循環 流化床鍋爐的中心軸線之間的夾角，使富氧空氣以一定的速度和角度進入，從而獲得較佳 的助燃效果。
[0011]由于所述管狀本體設有至少七個，七個所述管狀本體相對交錯布置，在所述循環 流化床鍋爐上多點送入富氧空氣，提高了助燃效果。
[0012]由于所述管狀本體是由碳化硅材質制成的碳化硅管狀本體，使得富氧噴嘴耐高 溫，大大提高了富氧噴嘴的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型提供的富氧噴嘴在使用狀態的結構示意圖；
[0015]圖中:1、循環流化床鍋爐，2、管狀本體，21、直管段，22、扁管段，23、富氧入口端，
24、富氧出口端。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1和圖2共同所示，用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，包括設 置于循環流化床鍋爐I的爐體上的管狀本體2,管狀本體2包括連接在一起的直管段21和 扁管段22，直管段21遠離扁管段22的一端為富氧入口端23，富氧入口端23與膜富氧助燃 系統連通，扁管段22遠離直管段21的一端為富氧出口端24，扁管段22的截面形狀為腰形 孔狀，富氧出口端24與循環流化床鍋爐I連通；管狀本體2的軸線與循環流化床鍋爐I的 中心軸線之間的夾角成銳角或直角，通過調節管狀本體2的軸線與循環流化床鍋爐I的中 心軸線之間的夾角，使富氧空氣以一定的速度和角度進入，從而獲得較佳的助燃效果，管狀 本體2設置在循環流化床鍋爐I的二次風管上。
[0018]為了提高助燃效果，管狀本體2設有至少七個，優選的，管狀本體2設有七個，七個 管狀本體2相對交錯布置，從而在循環流化床鍋爐I上多點送入富氧空氣。
[0019]為了提高富氧噴嘴的使用壽命，管狀本體2是由碳化硅材質制成的碳化硅管狀本 體，使得富氧噴嘴耐高溫。
[0020]本實用新型提供的用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，由于包括管 狀本體2，管狀本體2包括直管段21和扁管段22，管狀本體2具有引射功能，使得富氧空氣 和燃料充分混合，從而節約能源；由于管狀本體2的軸線與循環流化床鍋爐I的中心軸線之 間的夾角成銳角或直角，通過調節管狀本體2的軸線與循環流化床鍋爐I的中心軸線之間 的夾角，使富氧空氣以一定的速度和角度進入，從而獲得較佳的助燃效果。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1.用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，其特征在于，包括設置于循環流 化床鍋爐的爐體上的管狀本體，所述管狀本體包括連接在一起的直管段和扁管段，所述直 管段遠離所述扁管段的一端為富氧入口端，所述富氧入口端與膜富氧助燃系統連通，所述 扁管段遠離所述直管段的一端為富氧出口端，所述扁管段的截面形狀為腰形孔狀，所述富 氧出口端與所述循環流化床鍋爐連通；所述管狀本體的軸線與所述循環流化床鍋爐的中心 軸線之間的夾角成銳角或直角。
2.根據權利要求1所述的用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，其特征在 于，所述管狀本體設置在所述循環流化床鍋爐的二次風管上。
3.根據權利要求2所述的用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，其特征在 于，所述管狀本體設有至少七個，七個所述管狀本體相對交錯布置。
4.根據權利要求3所述的用于循環流化床鍋爐膜富氧助燃系統的富氧噴嘴，其特征在 于，所述管狀本體是由碳化硅材質制成的碳化硅管狀本體。
【文檔編號】F23C10/20GK203442807SQ201320512872
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】王彥升, 都桂良, 李文斌, 李爾亮, 江愛萍, 金翠琴, 王帥帥 申請人:濰坊市潤捷輕工環保科技有限公司