一種換熱管排可拆卸列管式換熱器的制造方法
【專利摘要】一種換熱管排可拆卸列管式換熱器，屬于換熱器【技術領域】。包括殼層，換熱管排,?限位板，密封擋板，密封物，換熱器頂板；換熱器包括1-100個換熱管排；換熱管排包括上管板,下管板和換熱管，換熱管排包括1-100個換熱管；上管板的一個連接邊焊接密封擋板，另一個連接邊焊接限位板；下管板的一個連接邊焊接密封擋板，另一個連接邊焊接限位板；殼層與上管板、上管板與換熱器頂板、下管板與換熱器頂板均通過密封擋板和限位板連接。優點在于：實現換熱管排的拆卸清灰，設備結構簡單、維護方便，尤其適用于煙塵粘結性較強的煙氣介質換熱。
【專利說明】一種換熱管排可拆卸列管式換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于換熱器【技術領域】，特別涉及一種換熱管排可拆卸列管式換熱器。適用于轉底爐煙氣或類似領域的管式換熱器。
【背景技術】
[0002]列管式換熱器是一種典型的間壁式換熱器，在冶金和化工領域內被廣泛應用，在換熱設備中占據主導地位。管式換熱器由殼體、管束、管板和封頭等組成，一般管板均為一個整體，管板開孔與換熱管固定到一起。目前，普通管式換熱器在用于轉底爐和垃圾焚燒等煙氣的余熱回收時，由于煙氣中粉塵含量大，附著性強，極易造成設備的堵塞，由于換熱器管束間距較小，而且換熱管束與管板以及殼體之間為一個固定的整體，因此對管束間的積灰清除帶來較大困難，增加了設備維護的工作量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種換熱管排可拆卸列管式換熱器。解決了普通管式換熱器清灰困難、維護量大的問題，可以實現換熱管束的分體拆裝，極大的提高換熱器清灰的效率和改善清灰效果。
[0004]本實用新型包括殼層I，換熱管排2，限位板5，密封擋板6，密封物7，換熱器頂板9。換熱器包括1-100個換熱管排2。換熱管排2包括上管板3，下管板4和換熱管8,上管板3和下管板4上開孔與換熱管8連接，換熱管8呈陣列式布置,換熱管排2包括1-100個換熱管8。上管板3的一個連接邊焊接密封擋板6，密封擋板6和上管板3間形成密封槽，密封槽內填充密封物7，另一個連接邊焊接限位板5。下管板4的一個連接邊焊接密封擋板6，密封擋板6和下管板4間形成密封槽，密封槽內填充密封物7，另一個連接邊焊接限位板
5。通過相鄰上管板3和相鄰下管板4的凹凸結構連接相鄰換熱管排2，并起到密封和限位的作用。殼層I與上管板3、殼層I與下管板4、殼層I與換熱器頂板9、上管板3與換熱器頂板9、下管板4與換熱器頂板9均通過密封擋板6和限位板5形成的凹凸結構進行連接。
[0005]密封物7為石棉墊或陶瓷纖維毯。
[0006]換熱器頂板9在殼層I上，為可拆卸結構。換熱器頂板9通過固定螺栓10與殼層I連接。
[0007]換熱管排2的排列與煙氣流向平行或垂直。
[0008]高溫含塵流體走殼程，被加熱的低溫流體走管程。
[0009]本實用新型的優點在于:可以實現換熱管排的拆卸清灰，設備結構簡單、維護方便，尤其適用于煙塵粘結性較強的煙氣介質換熱。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為平行布置的換熱管排可拆卸列管式換熱器的結構圖。其中，殼層1、換熱管排2，上管板3，下管板4。[0011 ] 圖2為圖1的A-A剖面圖。其中，限位板5，密封擋板6，密封物7，換熱管8。
[0012]圖3為圖1的B-B剖面圖。其中，換熱器頂板9，固定螺栓10。
[0013]圖4為垂直布置的換熱管排可拆卸列管式換熱器的結構圖。其中，殼層1、換熱管排2，上管板3，下管板4。
[0014]圖5為圖4的A-A剖面圖。其中，限位板5，密封擋板6，密封物7，換熱管8。
[0015]圖6為圖4的B-B剖面圖。其中，換熱器頂板9，固定螺栓10。
【具體實施方式】
[0016]圖1-圖3為換熱管排可拆卸列管式換熱器一種【具體實施方式】。
[0017]包括殼層1，換熱管排2，限位板5,密封擋板6,密封物7,換熱器頂板9。換熱器包括20個換熱管排2。換熱管排2包括上管板3，下管板4和換熱管8,上管板3和下管板4上開孔與換熱管8連接，換熱管8呈陣列式布置,換熱管排2包括10個換熱管8。上管板3的一個連接邊焊接密封擋板6，密封擋板6和上管板3間形成密封槽，密封槽內填充密封物7，另一個連接邊焊接限位板5。下管板4的一個連接邊焊接密封擋板6，密封擋板6和下管板4間形成密封槽，密封槽內填充密封物7，另一個連接邊焊接限位板5。通過相鄰上管板3和相鄰下管板4的凹凸結構連接相鄰換熱管排2，并起到密封和限位的作用。殼層I與上管板3、殼層I與下管板4、殼層I與換熱器頂板9、上管板3與換熱器頂板9、下管板4與換熱器頂板9均通過密封擋板6和限位板5形成的凹凸結構進行連接。
[0018]密封物7為陶瓷纖維毯。
[0019]換熱管排2的排列與煙氣流向平行。
[0020]本實用新型的工作原理:換熱器頂板9與換熱器殼體I之間以及換熱管排2之間均為可拆卸的分體結構，在換熱器清灰時可首先將換熱器頂板9拆開，通過起重裝置將換熱管排2逐一取出，對換熱管排2進行清灰處理，清灰結束后再進行組裝。通過采用該換熱器結構，可以實現易檢修、易吊裝、易清灰操作，可以顯著改善換熱器清灰的效果和提高清灰效率，降低設備檢修的工作量，便于設備保養和維護，尤其適用于煙塵粘結性較強的煙氣介質換熱。
【權利要求】
1.一種換熱管排可拆卸列管式換熱器,其特征在于,包括殼層(I),換熱管排(2)，限位板(5)，密封擋板(6)，密封物(7)，換熱器頂板(9);換熱器包括1-100個換熱管排(2);換熱管排(2)包括上管板(3)，下管板(4)和換熱管(8)，上管板(3)和下管板(4)上開孔與換熱管(8)連接，換熱管排(2)包括1-100個換熱管(8);上管板(3)的一個連接邊焊接密封擋板(6 )，密封擋板(6 )和上管板(3 )間形成密封槽，密封槽內填充密封物(7 )，另一個連接邊焊接限位板(5);下管板(4)的一個連接邊焊接密封擋板(6)，密封擋板(6)和下管板(4)間形成密封槽，密封槽內填充密封物(7)，另一個連接邊焊接限位板(5);殼層(I)與上管板(3)、殼層(I)與下管板(4)、殼層(I)與換熱器頂板(9)、上管板(3)與換熱器頂板(9)、下管板(4)與換熱器頂板(9)均通過密封擋板(6)和限位板(5)形成的凹凸結構進行連接。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，密封物(7)為石棉墊或陶瓷纖維毯。
3.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，換熱器頂板(9)通過固定螺栓(10)與殼層(I)連接。
4.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，換熱管排(2)的排列與煙氣流向平行或垂直。
【文檔編號】F28F9/00GK203518717SQ201320500149
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】曹朝真, 張福明, 毛慶武, 姚軾, 梅叢華, 徐輝, 陳玉敏, 李欣, 胡祖瑞 申請人:北京首鋼國際工程技術有限公司