一種燃燒設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種燃燒設備,其包括鼓噴裝置、多級變壓增速混合裝置、分火器和控制裝置,通過控制裝置分別控制鼓噴裝置、多級變壓增速混合裝置和分火器,鼓噴裝置實現燃氣和空氣的充分混合,多級變壓增速混合裝置實現燃氣的迅速燃燒。本實用新型結構簡單,操作方便,其通過將燃氣和空氣進行多次混合,從粗式混合到細式混合,使得空氣和燃氣混合充分,使得燃氣燃燒充分,減少廢氣的排出,提高了燃氣的利用率;通過多級變壓增速混合器的加壓和增速,使得燃氣能在最短的時間內到達分火器,使得本實用新型點火迅速,火力集中,氣體的燃燒速度快;且本實用新型節能環保,安全性能高。
【專利說明】一種燃燒設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒設備,特別涉及一種燃燒設備。
【背景技術】
[0002]廚房里的油煙引起的健康問題正日益受到關注,廚房里的油煙氣被人體吸入后使呼吸道粘膜損傷,并降低人體免疫功能。油煙刺激人們的眼睛,誘發心血管疾病。有關資料顯示,在致肺癌因素中,烹調油煙是僅次于“深度吸煙”煙霧到達呼吸道深部的危險因素。然而人們提供的防止油煙氣的建議都是使用產生烹調油煙少的優質豆油和花生油,改善廚房通風條件,凈化廚房空氣等。這些建議都沒能解決煙氣產生這一源頭的問題。
[0003]廚房里的油煙氣產生的原因是由于燃氣在燃氣灶里燃氣燃燒得不充分,從而產生煙氣。燃氣燃燒不充分,嚴重影響著燃氣的燃燒質量,從而使得烹飪的時間延長,人受到煙氣的影響時間也就延長。同時,烹飪用的油在一定溫度下會分解,導致油煙的產生,人在受到煙氣的影響的同時,也受到了油煙的影響,再加上烹飪時間長,對人的健康有很大的危害,而且也污染環境。
[0004]隨著人們生活水平的提高,人們對廚房燃氣灶也有較高的要求,現有的燃燒設備存在如下缺點:(I)燃氣與空氣的混合程度不充分,導致燃氣燃燒不充分,故有很大的燃氣味,影響使用者的健康,且浪費能源;(2)燃氣在燃燒時,火焰無力,燃燒速度慢,燃燒效率不高,故產生油煙過多;(3)燃氣灶的火焰不集中,故造成能源的利用率不高。
[0005]故有必要設計一種新的燃燒設備來彌補上述缺陷。
實用新型內容
[0006]本實用新型提出一種燃燒設備,解決了現有技術中燃燒設備燃氣燃燒不充分,產生很多廢氣,既污染環境又危害健康,且燃燒效率不高,浪費燃氣,安全性能不高。本實用新型結構簡單,操作方便,其通過將燃氣和空氣進行多次混合,使得燃氣燃燒充分,減少廢氣的排出,又加快了燃氣燃燒速度,提高了燃氣的利用率,故節能環保,安全性能高。
[0007]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0008]一種燃燒設備,其包括鼓噴裝置、多級變壓增速混合裝置、分火器和控制裝置,所述鼓噴裝置包括鼓風機、進風管道、燃氣輸入裝置和鼓噴室,所述多級變壓增速混合裝置包括第一級混合器、第二級混合器和第三級混合器;且所述多級變壓增速混合裝置安裝在所述鼓噴室上方,所述分火器安裝在所述多級變壓增速混合裝置上方,所述鼓噴裝置、所述多級變壓增速混合裝置、所述分火器均與所述控制裝置信號連接;所述燃氣輸入裝置與所述進風管道均與所述鼓噴室連通,所述進風管道連通所述鼓風機與所述鼓噴室;所述鼓噴室內設有擋塊,所述擋塊內設有通孔和噴嘴,且所述燃氣輸入裝置與所述通孔連通;所述進風管道與所述擋塊相對設置;所述第一級混合器安裝在所述鼓噴室上方,所述第二級混合器安裝在所述第一級混合器上方,所述第三級混合器安裝在所述第二級混合器上方;所述第一級混合器上均勻分散有多個穿孔;所述第二級混合器靠近所述第一級混合器的一端設有第一凹槽,所述第二級混合器靠近所述第三級混合器的一端設有第二凹槽,且所述第一凹槽設有第一直徑,所述第二凹槽設有第二直徑,所述第二直徑為所述第一直徑的一半,且在所述第一凹槽與所述第二凹槽之間設置有螺旋彈簧碰撞體,所述第三級混合器上設有多個網孔。
[0009]進一步,所述噴嘴設置在所述擋塊上,且所述噴嘴底部設有一個進氣口,其側面朝上設有多個出氣口。
[0010]進一步,所述控制裝置包括風機檢測模塊、火焰檢測模塊、燃氣比例控制模塊、安全模塊和故障報警模塊;所述風機檢測模塊與所述鼓風機電性連接,所述火焰檢測模塊與所述分火器電性連接,所述燃氣比例控制模塊與所述燃氣輸入裝置、所述鼓風機均電性連接。
[0011]進一步,所述第一級混合器包括環形筒和氣旋裝置,所述氣旋裝置安裝在所述環形筒內;且多個所述穿孔均勻設置在所述氣旋裝置外圍;所述第二級混合器為節流器,所述第三級混合器為立體層鋼網。
[0012]進一步,所述鼓噴室設有第一環壁內徑,所述擋塊設有第一長度,所述第一環壁內徑為所述第一長度的兩倍。
[0013]進一步,所述進風管道設有第二內徑,所述燃氣輸入裝置設有第三內徑,所述第二內徑大于所述第三內徑。
[0014]進一步,所述分火器為拱形,且其拱形外延面設有多個孔,且多個所述孔呈環狀密集排列,所述孔的直徑范圍為2mm?2.5mm。
[0015]進一步,多個所述網孔縱橫排布,其縱向排布的間隔小于其橫向排布的間隔,且其縱線直徑大于其橫線直徑。
[0016]進一步,所述節流器與所述立體層鋼網的連接處設有按壓件。
[0017]進一步,所述燃燒設備進一步設有溫度感應裝置、點火針和反饋針,所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均設于所述分火器外圍,且所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均與所述控制器電性連接。
[0018]本實用新型結構簡單,操作方便,其通過將燃氣和空氣進行多次混合,從粗式混合到細式混合,使得空氣和燃氣混合充分,使得燃氣燃燒充分,減少廢氣的排出,提高了燃氣的利用率;通過多級變壓增速混合器的加壓和增速,使得燃氣能在最短的時間內到達分火器,使得本實用新型點火迅速,氣體的燃燒速度快;且本實用新型節能環保,安全性能高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型燃燒設備的工作原理圖;
[0021]圖2為本實用新型燃燒器示意圖;
[0022]圖3為本實用新型鼓噴裝置的示意圖;
[0023]圖4為本實用新型多級變壓增速混合裝置的示意圖;[0024]圖5為本實用新型燃燒器另一實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]參照圖1及圖5,一種燃燒設備I,其包括鼓噴裝置2、多級變壓增速混合裝置3、分火器4和控制裝置,所述鼓噴裝置2包括鼓風機21、進風管道22、燃氣輸入裝置23和鼓噴室24,所述多級變壓增速混合裝置3包括第一級混合器31、第二級混合器32和第三級混合器33 ;且所述多級變壓增速混合裝置3安裝在所述鼓噴室24上方,所述分火器4安裝在所述多級變壓增速混合裝置3上方,所述鼓噴裝置2、所述多級變壓增速混合裝置3、所述分火器4均與所述控制裝置信號連接;所述燃氣輸入裝置23與所述進風管道22均與所述鼓噴室24連通,所述進風管道22連通所述鼓風機21與所述鼓噴室24 ;所述鼓噴室24內設有擋塊241,所述擋塊241內設有通孔(未圖示)和噴嘴5,且所述燃氣輸入裝置23與所述通孔連通;所述進風管道22與所述擋塊241相對設置;所述第一級混合器31安裝在所述鼓噴室24上方,所述第二級混合器32安裝在所述第一級混合器31上方,所述第三級混合器33安裝在所述第二級混合器32上方;所述第一級混合器31上均勻分散有多個穿孔311 ;所述第二級混合器32靠近所述第一級混合器31的一端設有第一凹槽321,所述第二級混合器32靠近所述第三級混合器33的一端設有第二凹槽322,且所述第一凹槽321設有第一直徑(未圖示),所述第二凹槽322設有第二直徑(未圖示),所述第二直徑為所述第一直徑的一半,且在所述第一凹槽與所述第二凹槽之間設置有螺旋彈簧碰撞體(未圖示),所述第三級混合器33上設有多個網孔(未圖示)。
[0027]本實用新型擋塊的設置,方便當鼓風機中的空氣通過鼓風管輸送至鼓噴室內時,空氣與擋塊相碰撞,使得空氣運動劇烈,帶動空氣與噴嘴里輸送出來的燃氣進行混合,從而加強了空氣和燃氣的混合程度。在第二混合器中,第一凹槽與第二凹槽之間設置有螺旋彈簧碰撞體,使鼓噴室出來的混合氣體再次得到碰撞混合,進一步加強了混合程度。
[0028]進一步,所述噴嘴5設置在所述擋塊上,且所述噴嘴底部設有一個進氣口,其側面朝上設有多個出氣口。本實用新型將出氣口設有六個,均勻的設置在噴嘴側面上,故當燃氣通過進氣口進入到鼓噴室24中時,因具有一定的速度,故燃氣便會通過六個出氣口噴射到鼓噴室24的內壁上,使得燃氣與鼓噴室24內壁進行碰撞,從而方便燃氣和空氣混合充分。當然,噴嘴的個數可以根據需求設置兩個、三個或者其它的數量。
[0029]進一步,所述控制裝置包括風機檢測模塊(未圖示)、火焰檢測模塊(未圖示)、燃氣比例控制模塊(未圖示)、安全模塊(未圖示)和故障報警模塊(未圖示);所述風機檢測模塊與所述鼓風機電性連接,所述火焰檢測模塊與所述分火器電性連接,所述燃氣比例控制模塊與所述燃氣輸入裝置、所述鼓風機均電性連接。本實用新型通過將反饋針與控制裝置電性連接,故當反饋針檢測到燃氣比例不科學,導致燃燒不充分,火焰異常時,故障報警模塊會報警,將報警信號傳輸至控制裝置,使控制裝置將燃氣設備關閉,故提高了燃氣設備的安全性能。[0030]進一步,所述第一級混合器31包括環形筒312和氣旋裝置313,所述氣旋裝置313安裝在所述環形筒312內;且多個所述穿孔311均勻設置在所述氣旋裝置313外圍;所述第二級混合器32為節流器,所述第三級混合器33為立體層鋼網。本實用新型氣旋裝置和穿孔的設置,因從方便空氣和燃氣經過擋塊碰撞,粗式混合之后,通過氣旋裝置,再次進行旋混,進一步加強空氣和燃氣的混合程度;另外,因為燃氣和空氣混合之后,從噴嘴處運動至第一級混合器,因第一級混合器兩端的容積不相同,第一級混合器靠近第二級混合器一端的容積是第一級混合器靠近鼓噴室另一端處容積的三分之一,故氣體從噴嘴處運動到第二級混合器,是從容積大的一端運動到容積小的一端,故氣體的運動速度加強,氣壓也增加;同理,因第二級混合器上第二直徑為第一直徑的一半,故氣體經過第二級混合器時,氣體的運動速度也會加強,氣壓增加;第三級混合器靠近第二級混合器一端的容積,通過網孔之后,容積減少到二分之一,故氣體穿過第三級混合器時,氣體的運動速度加強,氣壓增加,經過三級氣壓放大和氣體增速,使得氣體能迅速運動到分火器上進行點火,故本實用新型點火迅速,且燃燒速度快。
[0031]進一步,所述鼓噴室24設有第一環壁內徑(未圖示),所述擋塊241設有第一長度(未圖示),所述第一環壁內徑為所述第一長度的兩倍。本實用新型第一環壁內徑為48?55mm,第一長度為26mm,本實用新型第一環壁內徑適合實現3.5KW?5KW功能范圍的調節,且不需要更換爐頭。
[0032]進一步,所述進風管道22設有第二內徑(未圖示),所述燃氣輸入裝置23設有第三內徑(未圖示),所述第二內徑大于所述第三內徑。本實用新型第二內徑為15?20mm,燃氣輸入裝置的內徑都是固定的8mm。
[0033]進一步,所述分火器4為拱形,且其拱形外延面設有多個孔41,且多個所述孔41呈環狀密集排列,所述孔的直徑范圍為2_?2.5_。本實用新型將分火器設置為拱形,使得火力集中,故提聞了效率,且提聞了燃氣的利用率。
[0034]進一步,多個所述網孔縱橫排布,其縱向排布的間隔小于其橫向排布的間隔,且其縱線直徑大于其橫線直徑。所述立體層鋼網的設置,進一步將燃氣和空氣形成的混合氣體得到細密整齊的混合,同時鋼網以下可過濾混合氣體的雜質,鋼網以上防止渣子落入鼓噴室內,提高燃氣的燃燒質量,有助于穩定火焰,充分燃燒,且提高安全性能。
[0035]進一步,所述節流器與所述立體層鋼網的連接處設有按壓件(未圖示)。通過按壓件的設置,方便將第一級混合器、第二級混合器、第三級混合器定位在鼓噴室之上,不會因為混合器彈出而影響本實用新型的性能。
[0036]進一步,所述燃燒設備I進一步設有溫度感應裝置6、點火針7和反饋針8,所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均設于所述分火器外圍,且所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均與所述控制器電性連接。另外,本實用新型所述鼓噴室24外圍環設有擋板242,所述擋板241設于所述進氣管道22上方。本實用新型溫度感應裝置的設置,用于防干燒,因本實用新型在使用時,鍋內的水燒干之后,鍋底的溫度會升高,故當本實用新型溫度感應裝置感應到鍋底的高溫后,便會將信息反饋至控制裝置,從而通過安全模塊控制將燃燒設備關閉,故達到防干燒的效果。
[0037]本實用新型燃燒設備在使用時,通過控制裝置的科學比例模塊,控制鼓風機產生的空氣量通過鼓風管傳輸到鼓噴室內,同時控制燃氣輸入裝置中的燃氣量通過噴嘴也輸入至鼓噴室內,首先基本完成了燃氣在完全燃燒時匹配量的混合。空氣與擋塊相互碰撞,使得空氣運動劇烈,燃氣與鼓噴室內壁碰撞,故燃氣運動劇烈,從而使得空氣與燃氣相互混合充分,再經過多級變壓增速混合器加壓和增速,完成了質的混合,故迅速到達分火器,使得點火針對通過濾網的燃氣點火,氣體燃燒速度也快;本實用新型通過對燃氣和空氣進行多次混合,從粗式混合到細式混合,使得空氣和燃氣混合充分,有助于燃氣的充分燃燒,提高能源的利用率;另外,多級變壓增速混合器的加壓和增速作用,使得燃氣能在最短的時間內到達分火器,使得本實用新型點火迅速,氣體的燃燒速度快。
[0038] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種燃燒設備,其特征在于,其包括鼓噴裝置、多級變壓增速混合裝置、分火器和控制裝置,所述鼓噴裝置包括鼓風機、進風管道、燃氣輸入裝置和鼓噴室,所述多級變壓增速混合裝置包括第一級混合器、第二級混合器和第三級混合器;且所述多級變壓增速混合裝置安裝在所述鼓噴室上方,所述分火器安裝在所述多級變壓增速混合裝置上方,所述鼓噴裝置、所述多級變壓增速混合裝置、所述分火器均與所述控制裝置信號連接; 所述燃氣輸入裝置與所述進風管道均與所述鼓噴室連通,所述進風管道連通所述鼓風機與所述鼓噴室;所述鼓噴室內設有擋塊,所述擋塊內設有通孔和噴嘴,且所述燃氣輸入裝置與所述通孔連通;所述進風管道與所述擋塊相對設置; 所述第一級混合器安裝在所述鼓噴室上方,所述第二級混合器安裝在所述第一級混合器上方,所述第三級混合器安裝在所述第二級混合器上方;所述第一級混合器上均勻分散有多個穿孔;所述第二級混合器靠近所述第一級混合器的一端設有第一凹槽,所述第二級混合器靠近所述第三級混合器的一端設有第二凹槽,且所述第一凹槽設有第一直徑,所述第二凹槽設有第二直徑,所述第二直徑為所述第一直徑的一半,且在所述第一凹槽與所述第二凹槽之間設置有螺旋彈簧碰撞體,所述第三級混合器上設有多個網孔。
2.如權利要求1所述的燃燒設備,其特征在于,所述噴嘴設置在所述擋塊上,且所述噴嘴底部設有一個進氣口,其側面朝上設有多個出氣口。
3.如權利要求2所述的燃燒設備,其特征在于,所述控制裝置包括風機檢測模塊、火焰檢測模塊、燃氣比例控制模塊、安全模塊和故障報警模塊;所述風機檢測模塊與所述鼓風機電性連接,所述火焰檢測模塊與所述分火器電性連接,所述燃氣比例控制模塊與所述燃氣輸入裝置、所述鼓風機均電性連接。
4.如權利要求3所述的燃燒設備,其特征在于,所述第一級混合器包括環形筒和氣旋裝置,所述氣旋裝置安裝在所述環形筒內;且多個所述穿孔均勻設置在所述氣旋裝置外圍;所述第二級混合器為節流器,所述第三級混合器為立體層鋼網。
5.如權利要求4所述的燃燒設備,其特征在于,所述鼓噴室設有第一環壁內徑,所述擋塊設有第一長度,所述第一環壁內徑為所述第一長度的兩倍。
6.如權利要求5所述的燃燒設備,其特征在于,所述進風管道設有第二內徑,所述燃氣輸入裝置設有第三內徑,所述第二內徑大于所述第三內徑。
7.如權利要求6所述的燃燒設備,其特征在于,所述分火器為拱形,且其拱形外延面設有多個孔,且多個所述孔呈環狀密集排列,所述孔的直徑范圍為2mm?2.5mm。
8.如權利要求7所述的燃燒設備,其特征在于,多個所述網孔縱橫排布,其縱向排布的間隔小于其橫向排布的間隔,且其縱線直徑大于其橫線直徑。
9.如權利要求8所述的燃燒設備,其特征在于,所述節流器與所述立體層鋼網的連接處設有按壓件。
10.如權利要求9所述的燃燒設備,其特征在于,所述燃燒設備進一步設有溫度感應裝置、點火針和反饋針,所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均設于所述分火器外圍,且所述溫度感應裝置、所述點火針和所述反饋針均與所述控制器電性連接。
【文檔編號】F23D14/02GK203464275SQ201320464786
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】何梅順 申請人:何梅順