一種凝汽器換熱效果節能保持裝置制造方法
【專利摘要】一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，由發球裝置、收球裝置、計數器、發球動力裝置、收球動力裝置和自清洗二次濾網組成。發球裝置和自清洗二次濾網分別連接到凝汽器的進水管；收球器連接到凝汽器的出水管；收球器和發球器之間相互連接；發球器和收球器分別連接的有發球動力裝置和收球動力裝置；所述的發球器的發球口和收球口均設置有計數器。各部分構件均采用DCS系統控制。
【專利說明】一種凝汽器換熱效果節能保持裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凝汽器，尤其涉及一種凝汽器換熱效果節能保持裝置。
【背景技術】
[0002]凝汽器設備是汽輪機組的一個重要組成部分，它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。
[0003]凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3_，會導致熱交換損失21% ；0.6毫米厚的水垢存在換熱損失達34% ；0.9毫米厚的水垢存在換熱損失達44%，汽輪機真空度下降，電流負荷加大，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性，要提高凝汽器冷卻水側的換熱效果，就要對凝汽器管層進行清洗，凝汽器管層清洗的主要方法有物理清洗和化學清洗；這兩種清洗清洗方式基本都需要停機。凝汽器換熱效果保持節能裝置是不停機的在線清洗方式，是解決凝汽器污垢的較好方法，還有傳統的膠球清洗裝置存在三個顯著的問題。
[0004]1、是收球率低、全面清洗冷卻管子的概率低。
[0005]2、是無法對全部的冷卻管都進行清洗。
[0006]3、是無法長期對凝汽器管側換熱效果保持最佳狀態。
[0007]即便是傳統的膠球清洗裝置的收球率能夠長期保持95%以上，由于其系統設計天生缺陷的原因，傳統膠球清洗裝置只能清洗凝汽器中心部位的水力特性較好的一小部分冷卻管，而大部分的冷卻管則長期得不到清洗，致使凝汽器的換熱效果下降，汽輪機能耗增力口，同時傳統的膠球清洗裝置無法長期保持凝汽器的冷卻管的清潔度或者換熱系數。為了解決以上問題，我公司發明的凝汽器換熱效果保持節能系統，可以有效解決上述問題，使凝汽器換熱效果長期保持高效節能狀態。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，解決現行的膠球清洗裝置在使用過程中存在的清洗效率低、無法對所有的冷卻管進行清洗的問題。
[0009]本實用新型解決上述技術問題采用以下技術方案:一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，由發球裝置、收球裝置、計數器、發球動力裝置、收球動力裝置和自清洗二次濾網組成。
[0010]所述的發球器，由發球器殼體、進水口、排水口、發球口、收球口、裝球口、排氣口和脫水機構組成。發球器殼體由上殼體和下殼體組成,上殼體設為錐體,下殼體設為筒狀；發球口設在上殼體的頂部，排氣口設在發球口的側面；上殼體的中部兩側分別設有收球口和裝球口 ；下殼體的底部兩側分別設有高壓進水口和排水口 ；脫水機構設在下殼體內部；脫水機構由傳動軸的兩端連接滾筒和帶輪構成，帶輪位于下殼體的外側。[0011]所述的收球器，由收球器殼體、循環水進口、排吸污機構、收球口和動力裝置組成。循環水進口設在收球器殼體的頂部；排吸污機構設在收球器殼體的內部，排吸污機構由濾網、鋼刷、吸污口和排污口組成；所述的濾網采用漏斗狀設置，吸污口設在濾網的內部，濾網和吸污口之間設有鋼刷，排污口設在濾網的底部，一端連接濾網底部，另一端通往收球器殼體外；排吸污機構的底部連接有錐形齒輪；動力裝置設在排污口下部的收球器殼體上，動力裝置的一端穿透收球器殼體后，通過錐形齒輪和排吸污機構底部的齒輪相嚙合；收球口一端連接在排吸污機構的底部，另一端通向收球器殼體外部。
[0012]所述的自清洗二次濾網，由濾網殼體、排吸污機構、動力裝置和排污口組成。排吸污機構設在濾網殼體的內部；排吸污機構由濾網、鋼刷和雙面吸污口組成；所述的濾網采用倒置的漏斗狀設置，雙面吸污口設在濾網的內部，濾網和雙面吸污口之間設有鋼刷；排吸污機構的頂部連接有錐形齒輪；排污口設在排吸污機構下部的濾網殼體上；動力裝置設在排吸污機構上部的濾網殼體上，動力裝置位于濾網殼體內部的部分通過錐形齒輪和排吸污機構頂部的錐形齒輪構成傳動連接。
[0013]所述的發球裝置和自清洗二次濾網分別連接到凝汽器的進水管；收球器連接到凝汽器的出水管；收球器和發球器之間相互連接；發球器和收球器分別連接的有發球動力裝置和收球動力裝置；所述的發球器的發球口和收球口均設置有計數器。
[0014]所述的各部分構件均采用DCS系統控制。
[0015]本實用新型采用上述技術方案的有益效果。
[0016]1、本實用新型的發球裝置發球動力采用高壓水作為動力源，不但可以提供恒定的流速與壓力，也可以保證膠球的收球效果，使整個系統的清洗效果達到最佳，從而使凝汽器的換熱效果也保持最好。
[0017]2、本的實用新型的發球器設有脫水機構，由于膠球長時間在水中浸泡，膠球就容易膨脹變大，當膠球再次進行清洗時容易卡在凝汽器冷卻管中，造成系統的收球率低、影響凝汽器的換熱效果，為了避免這種現象，我們在發球裝置中設置有脫水機構，可以實現膠球的在線脫水，保證膠球表面的清潔度，避免膠球的膨脹變化對系統的影響。
[0018]3、本實用新型采用可靠性能穩定的錐形齒輪傳動，該傳動機構具有傳動比恒定，平穩性高、傳遞運動準確可靠、傳遞的功率和速度范圍較大、結構緊湊，工作可靠、傳動效率高，使用壽命長等特點，可以保證整個系統的長期穩定運行。
[0019]4、本實用新型的收球器設計了自動排污機構，可以有效清除殘留在濾網表面的雜物，保持濾網良好的水流阻力。
[0020]5、本實用新型在發球器的進口和收球口設置有膠球專用計數器，可以及時準確統計膠球的收球率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為發球器的示意圖。
[0022]圖2為收球器的示意圖。
[0023]圖3為自清洗二次濾網的示意圖。
[0024]圖4為本實用新型工作流程的結構框圖。【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。
[0026]一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，由發球裝置、收球裝置、計數器、發球動力裝置、收球動力裝置和自清洗二次濾網組成。
[0027]如圖1所示的發球器，由發球器殼體1、進水口 2、排水口 3、發球口 4、收球口 5、裝球口 6、排氣口 7和脫水機構8組成。發球器殼體由上殼體9和下殼體10組成,上殼體9設為錐體，下殼體10設為筒狀；發球口 4設在上殼體9的頂部，排氣口 7設在發球口 4的側面；上殼體9的中部兩側分別設有收球口 5和裝球口 6 ;下殼體10的底部兩側分別設有高壓進水口 2和排水口 3 ;脫水機構8設在下殼體10內部；脫水機構8由傳動軸的兩端連接滾筒和帶輪構成，帶輪位于下殼體的外側。
[0028]如圖2所示的收球器，由收球器殼體11、循環水進口 12、收球口 13、動力裝置14和排吸污機構組成。循環水進口 12設在收球器殼體11的頂部；排吸污機構設在收球器殼體11的內部，排吸污機構由濾網15、鋼刷16、吸污口 17和排污口 18組成；所述的濾網15采用漏斗狀設置，吸污口 17設在濾網15的內部，濾網15和吸污口 17之間設有鋼刷16，排污口 18設在濾網15的底部，一端連接濾網15底部，另一端通往收球器殼體11外；排吸污機構的底部連接有錐形齒輪；動力裝置14設在排污口 18下部的收球器殼體11上，動力裝置14的一端穿透收球器殼體11后，通過錐形齒輪和排吸污機構底部的齒輪相嚙合；收球口 13一端連接在排吸污機構的底部，另一端通向收球器殼體11外部。
[0029]如圖3所示的自清洗二次濾網，由濾網殼體19、動力裝置20、排污口 21和排吸污機構組成。排吸污機構設在濾網殼體19的內部；排吸污機構由濾網22、鋼刷23和雙面吸污口 24組成；所述的濾網22采用倒置的漏斗狀設置，雙面吸污口 24設在濾網22的內部，濾網22和雙面吸污口 24之間設有鋼刷23 ;排吸污機構的頂部連接有錐形齒輪；排污口 21設在排吸污機構下部的濾網殼體19上；動力裝置20設在排吸污機構上部的濾網殼體19上，動力裝置20位于濾網殼體19內部的部分通過錐形齒輪和排吸污機構頂部的錐形齒輪構成傳動連接。
[0030]如圖4所示的本實用新型工作流程的結構框圖，發球裝置和自清洗二次濾網分別連接到凝汽器的進水管；收球器連接到凝汽器的出水管；收球器和發球器之間相互連接；發球器和收球器分別連接的有發球動力裝置和收球動力裝置，發球動力裝置和收球動力裝置均采用高壓水作為動力源；所述的發球器的發球口和收球口均設置有計數器。
[0031]膠球首先裝入發球器，在發球動力裝置的作用下膠球首先進入凝汽器循環進水管道，在循環進水管道上設置有自清洗二次濾網，可以過濾掉循環水中的大顆粒雜質，膠球在循環水流的帶動下進入凝汽器水室，在循環水進出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內泥沙污物，對冷卻管內進行一次抹擦，使冷卻管內壁泥沙污垢隨著水流帶出，膠球經循環水的帶動下進入收球器，在收球器的作用下將膠球分離出來，由收球動力裝置吸出入到發球器，按此規律往復循環對凝汽器冷卻水管進行連續清洗，在發球器的發球口和收球口都設置有膠球專用計數器，可統計出進出膠球的數量，進而計算膠球的收發球率。整套裝置采用DCS系統來控制發球、收球、計數和排污過程。
【權利要求】
1.一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，由發球裝置、收球裝置、計數器、發球動力裝置、收球動力裝置和自清洗二次濾網組成，其特征是:所述的發球器由發球器殼體(I)、進水口(2)、排水口(3)、發球口(4)、收球口(5)、裝球口(6)、排氣口(7)和脫水機構(8)組成；發球器殼體由上殼體(9 )和下殼體(10 )組成,上殼體(9 )設為錐體,下殼體(10 )設為筒狀；發球口(4)設在上殼體(9)的頂部，排氣口(7)設在發球口(4)的側面；上殼體(9)的中部兩側分別設有收球口(5)和裝球口(6);下殼體(10)的底部兩側分別設有高壓進水口(2)和排水口(3);脫水機構(8)設在下殼體(10)內部；脫水機構(8)由傳動軸的兩端連接滾筒和帶輪構成，帶輪位于下殼體的外側；所述的收球器由收球器殼體(11)、循環水進口(12)、收球口(13)、動力裝置(14)和排吸污機構組成；循環水進口( 12)設在收球器殼體(11)的頂部；排吸污機構設在收球器殼體(11)的內部，排吸污機構由濾網(15)、鋼刷(16)、吸污口(17)和排污口(18)組成；所述的濾網(15)采用漏斗狀設置，吸污口(17)設在濾網(15)的內部，濾網(15)和吸污口(17)之間設有鋼刷(16)，排污口(18)設在濾網(15)的底部，一端連接濾網(15)底部，另一端通往收球器殼體(11)外；排吸污機構的底部連接有錐形齒輪；動力裝置(14)設在排污口( 18)下部的收球器殼體(11)上，動力裝置(14)的一端穿透收球器殼體(11)后，通過錐形齒輪和排吸污機構底部的齒輪相嚙合；收球口(13) —端連接在排吸污機構的底部，另一端通向收球器殼體(11)外部；所述的自清洗二次濾網，由濾網殼體(19)、動力裝置(20)、排污口(21)和排吸污機構組成；排吸污機構設在濾網殼體(19)的內部；排吸污機構由濾網(22)、鋼刷(23)和雙面吸污口(24)組成；所述的濾網(22)采用倒置的漏斗狀設置，雙面吸污口( 24)設在濾網(22 )的內部，濾網(22 )和雙面吸污口( 24)之間設有鋼刷(23);排吸污機構的頂部連接有錐形齒輪；排污口(21)設在排吸污機構下部的濾網殼體(19)上；動力裝置(20)設在排吸污機構上部的濾網殼體(19)上，動力裝置(20)位于濾網殼體(19 )內部的部分通過錐形齒輪和排吸污機構頂部的錐形齒輪構成傳動連接。
2.根據權利要求1所述的一種凝汽器換熱效果節能保持裝置，其特征在于:所述的發球器的發球口(4)和收球口(5)均設有計數器。
【文檔編號】F28G1/12GK203518801SQ201320420108
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】張偉, 龔春陽 申請人:張偉