專利名稱：一種高爐沖渣水換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于回收高爐沖渣水余熱加熱二次水的熱交換設備，尤其涉及一種焊接板式結構的高爐沖渣水換熱器。
背景技術：
高爐煉鐵產生大量高溫熔渣，經水淬后產生大量60 90°C沖渣水，沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會在管道、散熱器發生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規換熱器同樣會發生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。目前用于沖渣水余熱回收的換熱器主要有傳統管殼式換熱器、螺旋板換熱器，在實際應用中很短的時間即會堵塞，很難疏通。有一種渣水換熱器，采用平面換熱板片、冷水側設定距柱，多板對流道結構，由于沖渣水中含有大量的懸浮物，在其多板對流道進口處織網，堵塞換熱器。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是沖渣水含有大量的固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，在換熱器傳熱元件進口處、傳熱元件內部極易發生淤積、堵塞的難題，本實用新型克服現有技術中存在的不足，提供了一種防止淤積、堵塞的高爐沖渣水換熱器。本實用新型是通過以下技術方案予以實現:一種高爐沖渣水換熱器，包括設在上下兩端的兩對沖渣水接管及二次水接管，兩端設置的兩個沖渣水管箱、兩側設置的兩個二次水管箱及設置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的換熱板束，所述換熱板束包括多個水平置位的傳熱板片，所述傳熱板片一側為沖渣水流道另一側為二次水流道，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖渣水流道側無接觸點，所述換熱板束的每個沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水換熱流程，所述二次水通道通過連接在換熱板束兩側的兩個二次水管箱進行折程形成二次水換熱流程。所述沖洛水管箱內設置有沖洛水管箱隔板，自沖洛水接管起換熱板束第一個二次水流道對應位置設置隔板，另一端沖渣水管箱內的對應二次水流道位置不設隔板，下一個沖渣水管箱內二次水通道對應位置相反設置，依次交替。所述二次水管箱內間隔一個或多個二次水流道的沖渣水流道對應位置設置有二次水管箱隔板。所述兩端沖渣水管箱的外側設有沖渣水管箱平蓋。所述傳熱板片設有波紋，波紋在沖渣水流道一側無接觸點。所述傳熱板片為光板。所述換熱板束沖渣水流道寬度大于二次水流道寬度。本實用新型的有益效果是:[0014]由于本實用新型換熱板束的傳熱板片水平放置，傳熱板片沖渣水流道一側無觸點，每個沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水換熱流程，沖渣水在流道進口處及其內部均不會淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結構緊湊、傳熱效率高。
圖1是本實用新型的主視結構圖。圖2是本實用新型的沖渣水流程圖。圖3是本實用新型的二次水流程圖。圖4是本實用新型的流道圖。圖中:1.沖渣水管箱平蓋，2.沖渣水管箱法蘭，3.沖渣水接管，4.二次水接管，5.壓緊板，6.拉桿，7.堵條，8.傳熱板片，9.沖渣水管箱隔板，10.二次水管箱隔板，11.沖渣水流道，12.二次水流道，101.沖渣水管箱，102.二次水管箱，A.沖渣水，B.二次水。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖所示，本實用新型包括設在上下兩端的兩對沖渣水接管3及二次水接管4，兩端設置的兩個沖渣水管箱101、兩側設置的兩個二次水管箱102，設置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的換熱板束及夾緊板束的壓緊板5和拉桿6，所述換熱板束包括多個水平置位的傳熱板片8與堵條7，所述傳熱板片一側為沖渣水流道另一側為二次水流道，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖渣水流道側無接觸點，換熱板束的每個沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水換熱流程，所述二次水通道通過連接在換熱板束兩側的兩個二次水管箱進行折程形成單通道或多通道二次水換熱流程。本例中所述換熱板束的每個沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水流程，是通過沖渣水管箱內設置沖渣水管箱隔板9實現的:自沖渣水接管起換熱板束第一個二次水流道對應位置設置隔板，另一端沖渣水管箱內的對應二次水流道位置不設隔板，下一個沖渣水管箱內二次水通道對應位置相反設置，依次交替。本例中所述二次水通道通過連接在其兩側的二次水管箱形成二次水的單通或多通折程通道是通過所述二次水管箱內間隔一個或多個二次水流道的沖渣水流道對應位置設置有二次水管箱隔板10實現的。所述換熱板束的沖渣水流道寬度大于二次水流道寬度。本例中所述換熱板束的傳熱板片水平放置，板片設波紋，每兩張板片對扣焊接組成板對，板對內形成二次水通道，板片二次水通道側有觸點，將這些觸點點焊后內部可以承壓；當然板片也可以不設波紋采用光板通過在二次水通道側焊筋、柱方式實現，但傳熱效率低；多組傳熱板對通過兩側堵條7支撐組疊焊接成板束，由壓緊板5、拉桿6夾緊，板對之間形成沖渣水流道，由于堵條7的支撐，傳熱板片沖渣水流道側波紋無接觸點，即沖渣水流道一側無觸點；堵條7支撐也可以通過將板片側邊直接翻轉相接的方式實現。沖渣水通過沖渣水接管3進入前端沖渣水管箱，通過沖渣水管箱隔板導入傳熱板片，與二次水換熱后到達后端沖渣水管箱，通過沖渣水管箱隔板折程再次進入傳熱板片到達前端沖渣水管箱，數次折程后經沖渣水接管流出換熱器。在整個換熱過程中沖渣水流過每個沖渣水流道后均折程，即通過折程將全部沖渣水流道連接為只有一個通道的沖渣水換熱流程。兩個沖渣水管箱分別在換熱板束的兩端，沖渣水折程數為奇數，沖渣水進口接管設在一個管箱上，出口接管設在另一個管箱上，如果沖渣水折程數為偶數時，沖渣水進口接管和出口接管設在同一個管箱上。兩個沖渣水管箱設置管箱平蓋，松開螺栓打開平蓋后，可方便快捷地沖洗沖渣水流道。二次水管箱在換熱板束兩端側面，對角布置，當然也可以同側布置，但對角布置的二次水管箱可以使二次水在板片內的分布更均勻；當對角布置時，二次水通過二次水接管4進入二次水管箱導入傳熱板對內，與沖渣水換熱后到達對角二次水管箱，折程后再次進入傳熱板對內進行換熱，數次折流后經二次水接管流出換熱器。由于二次水較潔凈、不堵塞換熱器，每次折程的流道數可為多個；當然也可以單流道，結構會更復雜而無意義。二次水側折程數為奇數時，二次水進口接管設在一個管箱上，出口接管在另一個管箱上，二次水折程數為偶數時，二次水進口接管和出口接管設在同一個管箱上。本實用新型作為一種全焊接板式換熱器，也可用于其它含有固體顆粒和懸浮物的介質換熱。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，包括設在上下兩端的兩對沖渣水接管及二次水接管，兩端設置的兩個沖渣水管箱、兩側設置的兩個二次水管箱及設置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的換熱板束，所述換熱板束包括多個水平置位的傳熱板片，所述傳熱板片一側為沖渣水流道另一側為二次水流道，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖洛水流道側無接觸點，所述換熱板束的每個沖洛水流道通過連接在換熱板束兩端的沖洛水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水換熱流程，所述二次水通道通過連接在換熱板束兩側的兩個二次水管箱進行折程形成二次水換熱流程。
2.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述沖渣水管箱內設置有沖渣水管箱隔板，自沖渣水接管起換熱板束第一個二次水流道對應位置設置隔板，另一端沖渣水管箱內的對應二次水流道位置不設隔板，下一個沖渣水管箱內二次水通道對應位置相反設置，依次交替。
3.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述二次水管箱內間隔一個或多個二次水流道的沖渣水流道對應位置設置有二次水管箱隔板。
4.根據權利要求1中所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述兩端沖渣水管箱的外側設有沖渣水管箱平蓋。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述傳熱板片設有波紋，波紋在沖渣水流道一側無接觸點。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述傳熱板片為光板。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的一種高爐沖渣水換熱器，其特征在于，所述換熱板束沖洛水流道寬度大于二次 水流道寬度。
專利摘要本實用新型涉及用于回收高爐沖渣水余熱加熱二次水的熱交換設備，尤其涉及一種焊接板式結構的高爐沖渣水換熱器，其換熱板束的傳熱板片水平放置，傳熱板片一側為沖渣水流道另一側為二次水流道，沖渣水流道一側無觸點，每個沖渣水流道通過連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進行折程形成一個無觸點的單通道沖渣水換熱流程，沖渣水管箱設置管箱平蓋便于打開沖洗；二次水兩個管箱在換熱板束兩側。此種換熱器結構解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結構緊湊、傳熱效率高。
文檔編號F28D9/00GK203163561SQ20132009765
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月4日 優先權日2013年3月4日
發明者宋秉棠, 趙殿金 申請人:天津華賽爾傳熱設備有限公司