專利名稱：一種雙通道壁掛換熱器水盒結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于換熱設備設計與制造領域，尤其屬于流體作為熱媒的金屬換熱設置的設計與制造領域。
背景技術：
目前熱交換器廣泛應用于制冷制熱設備中，通常采用流體作為冷媒或熱媒，以金屬材料制造熱交換器。現在普遍使用的壁掛爐熱交換器是由流體通道連接構成，流體通道采用金屬管，金屬管套進若干吸熱片并與其焊接，吸熱片之間有一定均勻間歇；現有壁掛爐熱交換器的金屬管的布置有多種結構，吸熱片設置也各有差異，且采用單通道結構。雙通道結構是新研制開發的換熱器結構，其能滿足多種用途的需要，通常設置一組生活用水通道，將其與采暖通道并行，滿足采暖和生活用熱水的需要。雙通道結構在通道設計中，由于通道交叉或并行，漏水問題其技術關鍵，有一種雙通道水盒結構，其水盒由于采用焊接加工，且水盒結構包括了并行的采暖和生活用水通道，其結構設計十分重要，現有的水盒由于考慮到充分吸熱的需要，將其結構設計與換熱片結構相似，在組成水盒的擋片上設計了較多的集熱凹坑或凹槽，但常常在與其它組件焊接時集熱凹坑或凹槽容易出現漏水，所以設計一種既有充分吸熱的集熱凹坑或凹槽又能減少焊接漏水的水盒結構是否重要。
發明內容本實用新型根據現有技術的不足公開了一種雙通道壁掛換熱器水盒結構。本實用新型要解決的問題是提供一種具有較好吸熱能力，又能減少漏水的水盒結構。本實用新型通過以下技術方案實現:雙通道壁掛換熱器水盒結構，包括平行設置于兩側水盒之間并與水盒連通的多根流體管道和均勻設置在管道外壁的吸熱片，所述水盒有第一流體出口和第一流體入口 ；所述多根流體管道內有異形管形成的雙通道結構，異形管兩端分別穿過水盒并通過彎管連通形成流體單向流動的蛇形通道，蛇形通道有第二流體出口和第二流體入口，其特征是:所述水盒與流體管道焊接端有檔片，檔片與水盒蓋焊接構成水盒。所述水盒檔片與水盒蓋焊接部為一環形平面焊接部。至少一端水盒為兩個以上分別與流體管道連通的水盒，其中一個水盒有第一流體出口，另一個水盒有第一流體入口。所述流體管道橫截面是橢圓型或圓形或菱形。上述水盒分別設置有左水盒和右水盒，左水盒設置為整體連通的水盒，各流體管道與之連通；右水盒設置為兩個獨立的水盒，并分別與各半數的流體管道連通，兩個右水盒一個設置第一流體出口、一個設置第一流體入口 ；流體經第一流體入口進入一個右水盒，然后通過與之連通的一半數量的流體管道與吸熱片交換熱量后進入左水盒，再經另一半數量的流體管道與吸熱片交換熱量后進入另一右水盒，后經第一流體出口輸出供取暖用。異形管外壁周向最多有4個與流體管道內壁的焊接固定位。異形管與流體管道形成雙層套管，為提高熱交換效率將異形管與流體管道設置焊接固定結構，既提高了熱交換效率，又使管道結構牢固穩定，異形管兩端穿過水盒并用彎管連通形成流體單向流動的蛇形通道，雙通道設置使流體管道的熱媒不用更換，有利用采用專用熱媒提高熱效率，而異形管采用水媒方便多用途使用。上述換熱器水盒是熱交換媒體的主要蓄集裝置，其連接結構復雜，且被雙通道的異形管穿過，容易出現漏水，現有水盒由于考慮到充分吸熱的需要，將其結構設計與換熱片結構相似，在組成水盒的擋片上設計了較多的集熱凹坑或凹槽，但常常在與其它組件焊接時集熱凹坑或凹槽容易出現漏水，本實用新型將焊接構成水盒的擋片與水盒蓋的焊接連接部分設計為相互匹配的環形，在環形焊接部不設置集熱凹坑或凹槽，擋片與水盒蓋的焊接接觸部分在同一平面上。本實用新型雙通道壁掛換熱器通過可燃性氣體的燃燒，吸熱片吸收燃燒的熱量，并傳給流體管道，流體管道內流道通入冷水或使用液態工作介質吸收熱量，使流道內的冷水或循環的液態工作介質的溫度上升，到達了熱交換的目的，將流體管道內的熱工作介質通過管道接入室內的吸熱片，以供取暖用。流體管道內的循環熱工作介質與異形管內工作介質充分接觸，實現熱交換，將異形管內的工作介質加熱，通過管道引出作為生活用水。本實用新型有益性，本實用新型具有熱交換的效率高，熱損失率小；水盒結構更合理，減少了成品漏水現象，且焊接加工更方便、焊接質量更穩定，該結構制成的產品合格率有了很大的提高，同時還減少了焊料的用量。雙通道流體換熱器結構緊湊，能更好滿足多用途需要。
圖1是本實用新型換熱器結構示意圖；圖2是本實用新型換熱器平面結構示意圖；圖3是本實用新型換熱片平面結構示意圖；圖4是本實用新型擋片平面結構示意圖，即圖1AA面結構；圖5是本實用新型流體管道和異形管橫截面結構示意圖；圖6是本實用新型水盒側面結構示意圖；圖7是現有換熱器擋片結構示意圖。圖中，I是流體管道，2是吸熱片,3是右水盒,4是第一流體出口， 5是第一流體入口，6是第二流體出口，7是異形管，8是彎管，9是第二流體入口，10是左水盒，11是擋片，Ila是流體管道安裝孔，Ilb是集熱凹槽，Ilc是環形焊接部，Ile是水盒蓋，12是現有擋片的凹槽。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。結合圖1至圖6。如圖所示，雙通道壁掛換熱器水盒結構，包括平行設置于兩側水盒之間并與水盒連通的多根流體管道I和均勻設置在管道外壁的吸熱片2，水盒有第一流體出口 4和第一流體入口 5 ;多根流體管道I內有異形管7形成的雙通道結構，異形管7兩端分別穿過水盒并通過彎管8連通形成流體單向流動的蛇形通道，蛇形通道有第二流體出口 6和第二流體入口 9，水盒與流體管道I焊接端有檔片11，檔片11與水盒蓋Ile焊接構成水盒。本實用新型水盒檔片11與水盒蓋lie焊接部為一環形焊接部，水盒檔片11與水盒蓋Ile焊接時接觸部分在同一平面上。至少一端水盒為兩個以上分別與流體管道I連通的水盒，其中一個水盒有第一流體出口 4，另一個水盒有第一流體入口 5。流體管道I橫截面是橢圓型或圓形或菱形。本例水盒分別設置有左水盒10和右水盒3，左水盒10設置為整體連通的水盒，各流體管道與之連通；右水盒3設置為兩個獨立的水盒，并分別與各半數的流體管道連通，兩個右水盒3 —個設置第一流體出口 4、一個設置第一流體入口 5 ;流體經第一流體入口 5進入一個右水盒3，然后通過與之連通的一半數量的流體管道I與吸熱片2交換熱量后進入左水盒10，再經另一半數量的流體管道I與吸熱片2交換熱量后進入另一右水盒3，后經第一流體出口 4輸出供取暖用。異形管7外壁周向最多有4個與流體管道I內壁的焊接固定位。異形管7與流體管道I形成雙層套管，為提高熱交換效率將異形管7與流體管道I設置焊接固定結構，既提高了熱交換效率，又使管道結構牢固穩定，異形管7兩端分別穿過水盒3或水盒10并用彎管8連通形成流體單向流動的蛇形通道，雙通道設置使流體管道I的熱媒不用更換，有利用采用專用熱媒提高熱效率，而異形管7采用水媒方便多用途使用。上述換熱器水盒是熱交換媒體的主要蓄集裝置，其連接結構復雜，且被雙通道的異形管7穿過，容易出現漏水，本實用新型將焊接構成水盒的擋片11與水盒蓋lie的焊接連接部分設計為相互匹配的環形焊接部11c，在環形焊接部Ilc不設置集熱凹坑或凹槽，擋片11與水盒蓋lie的焊接接觸部分在同一平面上。本實用新型雙通道壁掛換熱器通過可燃性氣體的燃燒，吸熱片2吸收燃燒的熱量，并傳給流體管道1，流體管道I內流道通入冷水或使用液態工作介質吸收熱量，使流道內的冷水或循環的液態工作介質的溫度上升，到達了熱交換的目的，將流體管道I內的熱工作介質通過管道接入室內的吸熱片，以供取暖用。流體管道I內的循環熱工作介質與異形管7內工作介質充分接觸，實現熱交換，將異形管7內的工作介質加熱，通過管道引出作為生活用水。圖7是現有換熱器擋片結構示意圖，現有水盒由于考慮到吸熱的需要，將其結構設計與換熱片結構相似，在組成水盒的擋片上設計了較多的凹槽12，但常常在與其它組件焊接時凹槽12容易出現漏水影響產品使用。
權利要求1.一種雙通道壁掛換熱器水盒結構，包括平行設置于兩側水盒之間并與水盒連通的多根流體管道(I)和均勻設置在管道外壁的吸熱片(2)，所述水盒有第一流體出口(4)和第一流體入口(5);所述多根流體管道(I)內有異形管(7)形成的雙通道結構，異形管(7)兩端分別穿過水盒并通過彎管(8)連通形成流體單向流動的蛇形通道，蛇形通道有第二流體出口(6)和第二流體入口(9)，其特征是:所述水盒與流體管道(I)焊接端有檔片(11)，檔片(11)與水盒蓋(IIe)焊接構成水盒。
2.根據權利要求1所述的雙通道壁掛換熱器水盒結構，其特征是:所述水盒檔片(11)與水盒蓋(He)焊接部為一環形平面焊接部。
3.根據權利要求1或2所述的雙通道壁掛換熱器水盒結構，其特征是:至少一端水盒為兩個以上分別與流體管道(I)連通的水盒，其中一個水盒有第一流體出口(4)，另一個水盒有第一流體入口(5)。
4.根據權利要求3所述的雙通道壁掛換熱器水盒結構，其特征是:所述流體管道(I)橫截面是橢圓型或圓形或菱形。
專利摘要本實用新型公開了一種雙通道壁掛換熱器水盒結構。包括平行設置于兩側水盒之間并與水盒連通的多根流體管道和均勻設置在管道外壁的吸熱片，水盒有第一流體出口和入口；多根流體管道內有異形管形成的雙通道結構，異形管兩端分別穿過水盒并通過彎管連通形成流體單向流動的蛇形通道，蛇形通道有第二流體出口和入口，水盒與流體管道焊接端有檔片，檔片與水盒蓋焊接構成水盒；焊接部為一環形平面焊接部。本實用新型具有熱交換的效率高，熱損失率小；水盒結構更合理，減少了成品漏水現象，且焊接加工更方便、焊接質量更穩定，該結構制成的產品合格率有了很大的提高，同時還減少了焊料的用量。雙通道流體換熱器結構緊湊，能更好滿足多用途需要。
文檔編號F28F9/18GK202993959SQ20132000223
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月5日 優先權日2013年1月5日
發明者徐建國, 郭治明, 莫林 申請人:成都科晟換熱器有限責任公司