一種改進的半焊板式熱交換器的制造方法
【專利摘要】一種改進的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動壓緊板和兩個以上數目的板片對，任意一個板片對均各自包括有兩個板片，任意一個板片中均以網狀形式分布有復數個凸起或凹陷的觸點，兩個板片之間通過互相支撐并形成第一介質流道，兩個板片的邊緣沿密封槽焊接，任意兩個相鄰的板片對之間均通過觸點互相支撐并形成第二介質流道，任意兩個相鄰的板片對的周邊之間均設置有周邊密封墊，任意兩個相鄰的板片對中的第二介質主流道通孔周邊均各自設置有密封環。第一介質流道中通過第一介質，第二介質流道中通過第二介質，實現熱交換。本發明節省了常規膠及特種膠的用量，降低了成本，減少了不良反應的風險。
【專利說明】一種改進的半焊板式熱交換器
[0001]【技術領域】:
本發明涉及機械領域，尤其涉及熱交換器，特別是一種改進的半焊板式熱交換器。
[0002]【背景技術】:
半焊板式熱交換器由板片對組成，每個板片對由兩張板片沿密封槽用激光焊焊接構成。把多個板片對用密封墊密封，以疊加的形式夾裝在固定壓緊板和活動壓緊板中間，形成熱交換器。半焊板式熱交換器具有傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修等特點，適用于冷卻和化學處理，是替代管殼式及全焊式板式換熱器的合理的選擇，特別是適用于氨類冷卻劑的蒸發和冷凝，以及腐蝕性液體的化學處理工藝。主要應用于氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機械、制藥、食品等工業領域。但是在實際使用過程中，半焊板式熱交換器在用于氨類冷卻劑的蒸發和冷凝、以及腐蝕性液體的化學處理工藝中時，特種膠用量大，成本高，存在不良反應的風險。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在于提供一種改進的半焊板式熱交換器，所述的這種改進的半焊板式熱交換器要解決現有技術中用于腐蝕性液體的半焊板式熱交換器中特種膠用量大、成本高、存在不良反應風險的技術問題。
[0004]本發明的這種改進的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動壓緊板和兩個以上數目的板片對，所述的固定壓緊板和活動壓緊板通過連接件連接，所述的板片對疊加后夾裝在固定壓緊板和活動壓緊板之間，任意一個板片對均各自包括有兩個板片，任意一個所述的板片中均以網狀形式分布有復數個凸起或凹陷的觸點，任意一個板片中均設置有一個第一介質主流道通孔和一個第二介質主流道通孔，在任意一個板片對中，兩個板片之間通過所述的觸點互相支撐并形成第一介質流道，兩個板片上的第一介質主流道通孔分別與所述的第一介質流道的兩端連通，其中，在任意一個板片對中，兩個板片的邊緣之間設置有相互配合的密封槽，兩個板片沿所述的密封槽焊接，任意兩個相鄰的板片對之間均通過觸點互相支撐并形成第二介質流道，任意兩個相鄰的板片對中的第二介質主流道通孔分別與所述的第二介質流道的兩端連通，任意兩個相鄰的板片對的周邊之間均設置有周邊密封墊，任意兩個相鄰的板片對中的第二介質主流道通孔周邊均各自設置有密封環。
[0005]進一步的，在任意一個板片對中，兩個板片之間的相互接觸支撐的觸點焊接連接。
[0006]進一步的，所述的周邊密封墊和密封環由膠體構成。
[0007]本發明的工作原理是:板片對中的第一介質流道中通過第一介質，板片對之間的第二介質流道中通過第二介質，實現第一介質與第二介質之間的熱交換。當第二介質為常規介質時，周邊密封墊和密封環采用常規膠構成，當第二介質為特種介質(例如腐蝕性較嚴重的物質)時，周邊密封墊和密封環采用特種膠(例如耐腐蝕性膠)構成。
[0008]本發明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發明在半焊板式熱交換器的板片對中的第一介質流道中通過第一介質，板片對之間的第二介質流道中通過第二介質，實現第一介質與第二介質之間的熱交換。當第二介質為常規介質時，周邊密封墊和密封環采用常規膠構成，當第二介質為特種介質時，周邊密封墊和密封環采用特種膠構成，節省了常規膠及特種膠的用量，降低了成本，減少了不良反應的風險。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是本發明的一種改進的半焊板式熱交換器中的板片的結構示意圖。
[0010]圖2是本發明的一種改進的半焊板式熱交換器中的板片對之間的周邊密封墊和密封環的結構示意圖。
[0011]圖3是圖1中A-A剖視圖。
[0012]【具體實施方式】:
實施例1:
如圖1、圖2和圖3所示，本發明的一種改進的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板(圖中未示)、活動壓緊板(圖中未示)和兩個以上數目的板片對1，所述的固定壓緊板和活動壓緊板通過連接件連接，所述的板片對I疊加后夾裝在固定壓緊板和活動壓緊板之間，任意一個板片對I均各自包括有兩個板片2，任意一個所述的板片2中均以網狀形式分布有復數個凸起或凹陷的觸點，任意一個板片2中均設置有一個第一介質主流道通孔3和一個第二介質主流道通孔4，在任意一個板片2對I中，兩個板片2之間通過觸點7互相支撐并形成第一介質流道，兩個板片2上的第一介質主流道通孔3分別與所述的第一介質流道的兩端連通，其中，在任意一個板片2對I中，兩個板片2的邊緣之間設置有相互配合的密封槽，兩個板片2沿所述的密封槽焊接，任意兩個相鄰的板片2對I之間均通過觸點互相支撐并形成第二介質流道，任意兩個相鄰的板片2對I中的第二介質主流道通孔4分別與所述的第二介質流道的兩端連通，任意兩個相鄰的板片2對I的周邊之間均設置有周邊密封墊5，任意兩個相鄰的板片2對I中的第二介質主流道通孔4周邊均各自設置有密封環6。
[0013]進一步的，在任意一個板片2對I中，兩個板片2之間的相互接觸支撐的觸點焊接連接。
[0014]進一步的，所述的周邊密封墊5和密封環6由膠體構成。
[0015]本實施例的工作原理是:板片2對I中的第一介質流道中通過第一介質，板片2對I之間的第二介質流道中通過第二介質，兩種介質逆向流動，從而完成充分的熱交換過程。
[0016]當第二介質為常規介質時，周邊密封墊5和密封環6采用常規膠構成，當第二介質為特種介質(例如腐蝕性較嚴重的物質)時，周邊密封墊5和密封環6采用特種膠(例如耐腐蝕性膠)構成。
【權利要求】
1.一種改進的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動壓緊板和兩個以上數目的板片對，所述的固定壓緊板和活動壓緊板通過連接件連接，所述的板片對疊加后夾裝在固定壓緊板和活動壓緊板之間，任意一個板片對均各自包括有兩個板片，任意一個所述的板片中均以網狀形式分布有復數個凸起或凹陷的觸點，任意一個板片中均設置有一個第一介質主流道通孔和一個第二介質主流道通孔，在任意一個板片對中，兩個板片之間通過所述的觸點互相支撐并形成第一介質流道，兩個板片上的第一介質主流道通孔分別與所述的第一介質流道的兩端連通，其特征在于:在任意一個板片對中，兩個板片的邊緣之間設置有相互配合的密封槽，兩個板片沿所述的密封槽焊接，任意兩個相鄰的板片對之間均通過觸點互相支撐并形成第二介質流道，任意兩個相鄰的板片對中的第二介質主流道通孔分別與所述的第二介質流道的兩端連通，任意兩個相鄰的板片對的周邊之間均設置有周邊密封墊，任意兩個相鄰的板片對中的第二介質主流道通孔周邊均各自設置有密封環。
2.如權利要求1所述的一種改進的半焊板式熱交換器，其特征在于:在任意一個板片對中，兩個板片之間的相互接觸支撐的觸點焊接連接。
3.如權利要求1所述的一種改進的半焊板式熱交換器，其特征在于:所述的周邊密封墊和密封環由膠體構成。
【文檔編號】F28F11/02GK103673696SQ201310732623
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】余勝亮, 余建武, 程立 申請人:上海艾克森集團有限公司