水冷式石油焦粉燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種水冷式石油焦粉燃燒器，它包括槍身，槍身包括主體管，主體管的前端通過第一密封蓋密封，主體管的尾端通過第二密封蓋密封，主體管內側依次設有循環水管、霧化氣內管及氣粉混合管，循環水管與主體管之間設有進水通道，循環水管與霧化氣內管之間設有排水通道，霧化氣內管與氣粉混合管之間設有進氣通道，氣粉混合管之間設有進料通道，霧化氣內管與氣粉混合管的尾端穿出第二密封蓋后與槍頭連接，槍頭上安裝有槍帽。本發明結構設計合理，不僅能使焦粉充分燃燒、提高焦粉利用率，而且耗損率低，可降低對熔窯的燒損程度，槍頭槍帽不結焦，使用壽命長。
【專利說明】水冷式石油焦粉燃燒器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工業窯爐的燃燒裝置，具體地指一種水冷式石油焦粉燃燒器。
【背景技術】
[0002]玻璃行業是一個高能耗產業，而玻璃熔窯是玻璃生產線中能耗最多的設備。當前，在玻璃領域所用到的燃料有重油，煤焦油，天然氣，石油焦等，隨著油類及天然氣價格的不斷攀升，由于石油焦粉是石油提煉過程中的最終產品，既有石油的物理性質，又有石油的熱工性能，近年來以石油焦代替油類及天然氣作為玻璃熔窯的燃料，越來越受到重視及普及。
[0003]由于目前的石油焦系統所使用的燃燒器，只是普遍的內管走氣粉混合物，外管走霧化氣的直筒形式，這樣類型的燃燒器槍頭槍帽部分易結焦，對于熔窯的損傷較大，并且需要每隔幾個小時就要進行清洗，其使用壽命很短，僅只三個月到六個月，耗損比較嚴重。所以當前的窯爐的燃燒器的耗損率較高，且人工成本偏高，對熔窯的燒損較重。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種耗損率低，可大大降低對熔窯的燒損程度的水冷式石油焦粉燃燒器。
[0005]本發明的技術方案為:一種水冷式石油焦粉燃燒器，它包括槍身，所述槍身包括主體管，所述主體管的前端通過第一密封蓋密封，主體管的尾端通過第二密封蓋密封，其特征在于:所述主體管內側依次設有循環水管、霧化氣內管及氣粉混合管，所述循環水管一端固定在主體管內壁上，循環水管另一端與第二密封蓋留有空隙，循環水管與主體管之間設有進水通道，循環水管與霧化氣內管之間設有排水通道，所述霧化氣內管與氣粉混合管之間設有用于輸送霧化氣的進氣通道，所述氣粉混合管之間設有用于輸送氣粉混合物的進料通道，所述霧化氣內管與氣粉混合管的尾端穿出第二密封蓋后與槍頭連接，所述槍頭上安裝有槍帽。
[0006]上述方案中:
[0007]所述進水通道連接接通有進水管，所述進水管開設在套筒上，所述套筒套裝在主體管上。
[0008]所述排水通道連接接通有排水管，所述排水管開設在主體管上。
[0009]所述進氣通道與開設在主體管上的進氣口接通。
[0010]所述進料通道連接有進粉口，所述進粉口開設在第一密封蓋上。
[0011]所述霧化氣內管包括前端直線管道和后端直線管道，所述前端直線管道和后端直線管道通過弧形段過渡。
[0012]所述氣粉混合管包括前端直線管道和后端直線管道，所述前端直線管道和后端直線管道通過弧形段過渡。
[0013]所述第二密封蓋包括與第一密封蓋平行設置的豎直蓋板及豎直蓋板上端與主體管之間設有的扇形蓋板，霧化氣內管與氣粉混合管的尾端穿出扇形蓋板與槍頭連接。[0014]所述槍身套裝在固定裝置中，所述固定裝置的下端面兩側設有用于與控制槍身抬升的液壓伸縮裝置連接的附筋。
[0015]本發明的水冷式石油焦粉燃燒器在工作前，進水管，進粉口，進氣口均與相應裝置連接，在燃燒器上固定筋板上用活動接筋與液壓伸縮裝置連接并固定，打開進水管與出水口，工作時，液壓伸縮裝置支起，把燃燒器的槍帽一端伸進熔窯內，即可工作。
[0016]本發明結構設計合理，不僅能使焦粉充分燃燒、提高焦粉利用率，而且耗損率低，可降低對熔窯的燒損程度，槍頭槍帽不易結焦，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1、圖2所示的一種水冷式石油焦粉燃燒器，它包括槍身12，槍身12包括主體管6，主體管6的前端通過第一密封蓋15密封，主體管6的尾端通過第二密封蓋13密封，主體管6內側依次設有循環水管5、霧化氣內管7及氣粉混合管8，循環水管5 —端固定在主體管6內壁上，循環水管5另一端與第二密封蓋13留有空隙，循環水管5與主體管6之間設有進水通道，循環水管5與霧化氣內管7之間設有排水通道，霧化氣內管7與氣粉混合管8之間設有用于輸送霧化氣的進氣通道，氣粉混合管8之間設有用于輸送氣粉混合物的進料通道，霧化氣內管7與氣粉混合管8的尾端穿出第二密封蓋13后與槍頭9連接，槍頭9上安裝有槍帽10。
[0021]本實施例中:
[0022]進水通道連接接通有進水管3，進水管3開設在套筒14上，套筒14套裝在主體管6上；進水管3也可以直接開始在主體管6上。
[0023]所述排水通道連接接通有排水管4，所述排水管4開設在主體管6上。
[0024]進氣通道與開設在主體管6上的進氣口 2接通，進氣口 2與外界供霧化氣裝置相連接。
[0025]進料通道連接有進粉口 1，進粉口 I開設在第一密封蓋15上，進粉口 I與外界焦粉供應裝置連接。
[0026]霧化氣內管7和氣粉混合管8均包括前端直線管道和后端直線管道，前端直線管道和后端直線管道通過弧形段過渡。
[0027]第二密封蓋13包括與第一密封蓋15平行設置的豎直蓋板及豎直蓋板上端與主體管6之間設有的扇形蓋板，霧化氣內管7與氣粉混合管8的尾端穿出扇形蓋板與槍頭9連接。
[0028]本實施例中的槍身12套裝在固定裝置11中，固定裝置11的下端面兩側設有用于與控制槍身抬升的液壓伸縮裝置連接的附筋。
[0029]需要使用時:將進水管，進粉口，進氣口均與相應裝置連接，在燃燒器上固定筋板上用活動接筋與液壓伸縮裝置連接并固定，打開進水管與出水口，工作時，液壓伸縮裝置支起，把燃燒器的槍帽一端伸進熔窯內，即可工作。
[0030]本實施例的優點在于:
[0031]1、本實施例中的循環水管5將主體管6和霧化氣內管7之間的空隙隔成進水通道和排水通道，冷卻水經進水管3進入進水通道，再進入排水通道，從排水管4中排出，此過程中冷卻水可以對燃燒器進行冷卻降溫，使槍頭與槍帽不結焦，最大程度的提升燃燒器槍頭與槍帽的壽命，并可節省人工換槍的費用；
[0032]2、霧化氣內管7與氣粉混合管8的尾端通過弧形段過渡，使霧化氣內管7與氣粉混合管8的出口的走向是與槍身的走向具有一定的夾角，而非目前使用的簡單粉槍的直通管徑，這樣的設計有利于緩沖氣粉混合物和霧化氣的強勢沖擊，避免了火焰尾氣的強力沖擊爐窯胸墻及其煊頂，改善了普通粉槍燃燒石油焦導致窯內的氣氛渾濁，泡界線不清晰的問題；同時也可提高爐窯的使用壽命及玻璃產品的質量，達到節能環保的目的；
[0033]3、進氣通道的開設使燃燒器正常生產時，所經此通道的霧化氣在槍帽內與槍頭內氣粉混合物相混合，用來霧化固體粉料，使燃燒更充分，火焰更明亮，從而可提高焦粉的燃盡率和減少因焦粉不充分燃燒而產生的顆粒和一氧化碳，節能環保；且通過調節此進氣通道的壓力，可以調節火焰的長短；
[0034]4、另外，本發明可根據粉量不同的需要，通過調節槍頭孔徑的大小，利用通道形成的噴射口來調節霧化氣的噴射效果，以能實現適量氣與適量粉更充分的混合，使焦粉燃燒更加充分，從而更好地提高焦粉的利用率，更節能環保；
[0035]5、本發明可根據粉量不同的需要，通過更換不同口徑的槍帽，來調節火焰的剛性及其覆蓋面；
[0036]6、本實施例中的固定裝置是配合燃燒器專用的液壓伸縮裝置而設置的，當在玻璃熔窯工作時，液壓伸縮裝置根據換火信號自動啟動，把燃燒器的槍帽、槍頭端自動伸出插入熔窯內；換另一側火時，液壓伸縮裝置啟動，把燃燒器的槍帽槍頭端自動從熔窯內拉出縮在熔窯過道側下面即可；無論燃燒器是否在工作，冷卻水均不會停止，從而增加使燃燒器使用壽命。
【權利要求】
1.一種水冷式石油焦粉燃燒器，它包括槍身(12)，所述槍身(12)包括主體管(6)，所述主體管(6)的前端通過第一密封蓋(15)密封，主體管(6)的尾端通過第二密封蓋(13)密封，其特征在于:所述主體管(6)內側依次設有循環水管(5)、霧化氣內管(7)及氣粉混合管(8)，所述循環水管(5)—端固定在主體管(6)內壁上，循環水管(5)另一端與第二密封蓋(13)留有空隙，循環水管(5)與主體管(6)之間設有進水通道，循環水管(5)與霧化氣內管(7 )之間設有排水通道，所述霧化氣內管(7 )與氣粉混合管(8 )之間設有用于輸送霧化氣的進氣通道，所述氣粉混合管(8 )之間設有用于輸送氣粉混合物的進料通道，所述霧化氣內管(7)與氣粉混合管(8)的尾端穿出第二密封蓋(13)后與槍頭(9)連接，所述槍頭(9)上安裝有槍帽(10)。
2.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述進水通道連接接通有進水管(3 )，所述進水管(3 )開設在套筒(14 )上，所述套筒(14 )套裝在主體管(6 )上。
3.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述排水通道連接接通有排水管(4)，所述排水管(4)開設在主體管(6)上。
4.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述進氣通道與開設在主體管(6)上的進氣口(2)接通。
5.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述進料通道連接有進粉口( I)，所述進粉口( I)開設在第一密封蓋(15 )上。
6.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述霧化氣內管(7)包括前端直線管道和后端直線管道，所述前端直線管道和后端直線管道通過弧形段過渡。
7.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述氣粉混合管(8)包括前端直線管道和后端直線管道，所述前端直線管道和后端直線管道通過弧形段過渡。
8.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述第二密封蓋(13)包括與第一密封蓋(15)平行設置的豎直蓋板及豎直蓋板上端與主體管(6)之間設有的扇形蓋板，霧化氣內管(7)與氣粉混合管(8)的尾端穿出扇形蓋板與槍頭(9)連接。
9.根據權利要求1所述的水冷式石油焦粉燃燒器，其特征在于:所述槍身(12)套裝在固定裝置(11)中，所述固定裝置(11)的下端面兩側設有用于與控制槍身抬升的液壓伸縮裝置連接的附筋。
【文檔編號】F23D1/00GK103438447SQ201310357519
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】翟興友, 胡海奇, 翟旭 申請人:武漢華爾順冶金工程技術有限公司