專利名稱：燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐，具體地說是一種燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鍋爐的燃燒室大都采用下進風向上燃燒的方式，空氣自下向上流動，熱量迅速被空氣帶走，燃料不充分燃燒的細小顆粒隨空氣飄走，形成黑煙，嚴重污染環(huán)境，也不利于熱效率的提聞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、環(huán)境污染少、可用于多種固體燃料的燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐。本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐包括爐體、設置在爐體內(nèi)的爐膛，爐膛的下端設置有爐條和出渣口，其特征在于:在爐膛的上端設置有進料管，所述進料管的內(nèi)端連通到爐膛的上端，進料管的外端設置在爐體的外壁上；所述 爐膛的外圍設置有環(huán)形風筒，所述環(huán)形風筒的內(nèi)壁上設置有連通到爐膛內(nèi)腔的貫穿孔，進風管的內(nèi)端連通環(huán)形風筒，進風管的外端設置在爐體的外壁上；爐膛的上方設置有二次燃燒室，所述二次燃燒室的上方設置有上水室，所述上水室中設置有煙囪，所述煙囪的下端連通二次燃燒室，煙囪的上端位于上水室的上方；爐膛的下方設置有火焰?zhèn)}，出渣口設置在火焰?zhèn)}的倉壁上；在爐膛的外圍與爐體之間設置有下水室，在下水室中設置有煙道，所述煙道的上端連通二次燃燒室，煙道的下端連通火焰?zhèn)}。所述貫穿孔自上而下分層設置，貫穿孔的中心線與爐膛截面的半徑線之間的夾角為30° -85°，并且位于同一層的貫穿孔其中心線與爐膛截面的半徑線之間的夾角相等。所述進料管的外端連接有絞龍輸送機。所述環(huán)形風筒的內(nèi)壁緊貼在爐膛的外壁上。所述環(huán)形風筒的外壁緊貼在爐體的內(nèi)壁上，所述貫穿孔是連接在環(huán)形風筒的內(nèi)壁與爐膛的外壁之間的圓管。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該鍋爐可使用煤炭、秸桿顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，采用爐膛側(cè)壁進風的結(jié)構(gòu)，促進燃料充分燃燒，其結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、環(huán)境污染少。
圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是爐膛橫截面的一個技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是爐膛橫截面的另一個技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐包括爐體1、設置在爐體I內(nèi)的爐膛2，爐膛2的下端設置有爐條3和出渣口 4，在爐膛2的上端設置有進料管5，所述進料管5的內(nèi)端連通到爐膛2的上端，進料管5的外端設置在爐體I的外壁上，并設置有爐門；所述爐膛2的外圍設置有環(huán)形風筒6，所述環(huán)形風筒6的內(nèi)壁緊貼在爐膛2的外壁上。環(huán)形風筒6的內(nèi)壁上設置有連通到爐膛2內(nèi)腔的貫穿孔7，進風管8的內(nèi)端連通環(huán)形風筒6，進風管8的外端設置在爐體I的外壁上，用于連接鼓風機等設備；爐膛2的上方設置有二次燃燒室9，所述二次燃燒室9的上方設置有上水室10，所述上水室10中設置有煙囪11，所述煙囪11的下端連通二次燃燒室9，煙囪11的上端位于上水室10的上方，通過上水室10中的水吸收煙囪11中煙氣的溫度。爐膛2的下方設置有火焰?zhèn)}12，出渣口 4設置在火焰?zhèn)}12的倉壁上；在爐膛2的外圍與爐體I之間設置有下水室14，在下水室14中設置有煙道13，所述煙道13的上端連通二次燃燒室9，煙道13的下端連通火焰?zhèn)}12。下水室14環(huán)繞設置在爐膛2的周圍，將爐膛2包圍，下水室14中的水就可以充分吸收爐膛中的熱量。當然，為了將上水室10和下水室14中的水貫通，還可以在上水室10和下水室14之間設置連通兩者的水管。如圖4所示，所述貫穿孔7自上而下分層設置，貫穿孔7的中心線與爐膛2截面的半徑線之間的夾角A為30° -85°，并且位于同一層的貫穿孔7其中心線與爐膛2截面的半徑線之間的夾角相等。這樣，貫穿孔7吹出的風在爐膛2內(nèi)呈螺旋狀，形成穩(wěn)定、有序的氣流。當然，貫穿孔7的設置也可以采用如圖5所示的結(jié)構(gòu)，使貫穿孔7的中心線指向爐膛2中心。作為本發(fā)明的多個不同實施例，不同層的貫穿孔7的中心線夾角A可以完全相等，也可以采用夾角A在不同層間逐漸增大或者逐漸減小的技術(shù)方案，以產(chǎn)生不同效果的螺旋氣流，適應不同性質(zhì)的燃料。 如圖3所示，作為本發(fā)明的另一實施例，所述進料管5的外端連接有絞龍輸送機15，這樣可以通過絞龍輸送機15不斷地將燃料送入爐膛。如圖2所示，作為本發(fā)明的進一步改進，環(huán)形風筒6的外壁緊貼在爐體I的內(nèi)壁上，所述貫穿孔7是連接在環(huán)形風筒6的內(nèi)壁與爐膛2的外壁之間的圓管。使用時，將煤炭、秸桿顆粒、塑料泡沫等固體燃料放進爐膛2內(nèi)，或者通過絞龍輸送機15將燃料送進爐膛2內(nèi)。鼓風機通過進風管8向環(huán)形風筒6內(nèi)吹風，環(huán)形風筒6內(nèi)的空氣通過貫穿孔7吹進爐膛2內(nèi)，形成螺旋狀氣流，起到助燃的作用。此時，由于爐門關閉或者爐膛2的上方填滿燃料，燃燒的火焰無法上升，只能向下通過爐條3進入火焰?zhèn)}12，然后通過煙道13進入二次燃燒室9，燃燒后的尾氣通過煙囪11排出。
權(quán)利要求
1.燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐，包括爐體(I)、設置在爐體(I)內(nèi)的爐膛(2)，爐膛(2)的下端設置有爐條(3)和出渣口(4)，其特征在于:在爐膛(2)的上端設置有進料管(5)，所述進料管(5)的內(nèi)端連通到爐膛(2)的上端，進料管(5)的外端設置在爐體(I)的外壁上；所述爐膛(2)的外圍設置有環(huán)形風筒(6)，所述環(huán)形風筒(6)的內(nèi)壁上設置有連通到爐膛(2)內(nèi)腔的貫穿孔(7)，進風管(8)的內(nèi)端連通環(huán)形風筒(6)，進風管(8)的外端設置在爐體(I)的外壁上；爐膛(2)的上方設置有二次燃燒室(9)，所述二次燃燒室(9)的上方設置有上水室(10 )，所述上水室(10 )中設置有煙囪(11)，所述煙囪(11)的下端連通二次燃燒室(9 )，煙囪(11)的上端位于上水室(10)的上方；爐膛(2)的下方設置有火焰?zhèn)}(12)，出渣口(4)設置在火焰?zhèn)}(12)的倉壁上；在爐膛(2)的外圍與爐體(I)之間設置有下水室(14)，在下水室(14)中設置有煙 道(13)，所述煙道(13)的上端連通二次燃燒室(9)，煙道(13)的下端連通火焰?zhèn)}(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述貫穿孔(7)自上而下分層設置，貫穿孔(7)的中心線與爐膛(2)截面的半徑線之間的夾角(A)為30° -85°，并且位于同一層的貫穿孔(7)其中心線與爐膛(2)截面的半徑線之間的夾角相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述進料管(5)的外端連接有絞龍輸送機(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述環(huán)形風筒(6)的內(nèi)壁緊貼在爐膛(2)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述環(huán)形風筒(6 )的外壁緊貼在爐體(I)的內(nèi)壁上，所述貫穿孔(7 )是連接在環(huán)形風筒(6 )的內(nèi)壁與爐膛(2)的外壁之間的圓管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐，具體地說是一種燃燒固體顆粒物的環(huán)保鍋爐。包括爐體、設置在爐體內(nèi)的爐膛，爐膛的下端設置有爐條和出渣口，在爐膛的外圍設置有環(huán)形風筒，通過環(huán)形風筒和爐膛的側(cè)壁向爐膛內(nèi)吹風助燃，并強制火焰自上向下燃燒。該鍋爐可使用煤炭、秸稈顆粒、塑料泡沫等多種固體可燃物作為燃料，采用爐膛側(cè)壁進風的結(jié)構(gòu)，促進燃料充分燃燒，其結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、環(huán)境污染少。
文檔編號F23B101/00GK103216820SQ20131013759
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者鄭宗標 申請人:鄭宗標