專利名稱：一種節能型切割槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種節能型切割槍，帶狐疑切割設備技術領域。
背景技術：
現有的切割槍，割嘴中心孔均為圓柱狀，此種結構的缺點是，氧氣流通過割嘴中心孔切割作業，圓柱狀的中心孔無法使切割氣體得到高效的利用，在切割過程中，會有一部分氧氣被損耗掉，而無法作用與被切割物品。現有的切割槍一般安裝在切割機之上，較難實現獨立作業，其工作區域受切割機體積影響較大，一旦損壞，切割槍的更換工作費時費力。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節能型切割槍，克服現有技術中由于 割嘴中心孔均為圓柱狀導致在切割過程中，會有一部分氧氣被損耗掉，而無法作用與被切割物品的缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種節能型切割槍，包括包括手柄、氧氣管、燃氣管、切割嘴，所述氧氣管與所述切割嘴上端的一個端ロ相連；所述燃氣管與所述切割嘴上端的另ー個端ロ相連，所述手柄設置在所述氧氣管的末端，所述切割嘴中心設置有通孔；所述通孔分為前端通孔和后端通孔，所述前端通孔自外而內呈圓錐臺形，所述前端通孔的直徑由外向內逐漸縮小，所述后端通孔為圓柱形，所述后端通孔直徑大于所述前端通孔直徑的最大值。本實用新型的有益效果是在所述切割嘴中心設置有圓錐臺形前端通孔和圓柱形后端通孔，氧氣利用率高，切割迅速，可切割厚度大，拆裝靈活，使用方便。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進ー步，還包括連機裝置，所述連機裝置固定連接在所述與燃氣管末端上。進ー步，所述連機裝置整體為圓柱形，其截面為包括矩形塊，L形塊，半圓形卡接孔，緊固螺絲，所述矩形塊豎向邊及所述L形塊的豎向邊的內側均設置有半圓形卡接孔，所述矩形塊及所述L形塊通過緊固螺絲連接，所述兩個半圓形卡接孔形成ー個圓孔。所述連機裝置是通過緊固螺絲將所述矩形塊和L形塊緊固在一起，所述燃氣管道穿過所述矩形塊和L形塊上的兩個半圓形卡接孔形成ー個圓孔，即可實現所述連機裝置固定在所述燃氣管道上；所述連機裝置連機裝置整體為圓柱狀，半自動切割機上都設置有與柱狀連機裝置直徑相當的卡接圓孔，安裝時，將圓柱狀連機裝置的一端銷入半自動切割機上的卡接孔當中，然后再通過與卡接ロ配套設置的抵緊螺絲將連機裝置抵緊固連，即可實現可以固定在任意一種半自動切割機上。所述連機裝置也可以沿圓柱直徑方向設置有與燃氣管粗細適配的孔，所述燃氣管穿過孔，使得所述連機裝置固定在所述燃氣管上；所述連機裝置及燃氣管可以使一體固定連接。[0012]采用上述進ー步方案的有益效果是在燃氣管上設置連機裝置可以使切割槍連接在任意一種半自動切割機上，高效率的切割形狀規整的鐵板。當切割槍切割不規則的物件時，可以把切割槍取下來手工切割，即方便又快捷，可以大大提高工作效率。
圖I為本實用新型節能型切割槍結構示意圖；圖2為本實用新型節能型切割槍的切割嘴結構示意圖；圖3為本實用新型節能型切割槍的連機裝置結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、手柄，2、氧氣管，3、切割嘴，3-1、前端通孔，3-2、后端通孔，4、燃氣管，5、連機裝置，5-1、矩形塊，5-2、L形塊，5-3、半圓形卡接孔，5-4、緊固螺絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖I、圖2所示，一種節能型切割槍，包括包括手柄I、氧氣管2、燃氣管4、切割嘴3，所述氧氣管2與所述切割嘴3上端的ー個端ロ相連；所述燃氣管4與所述切割嘴3上端的另ー個端ロ相連，所述手柄設置在所述氧氣管2的末端，所述切割嘴3中心設置有通孔；所述通孔分為前端通孔3-1和后端通孔3-2，所述前端通孔3-1自外而內呈圓錐臺形，所述前端通孔3-1的直徑由外向內逐漸縮小，所述后端通孔3-2為圓柱形，所述后端通孔3-2的圓柱直徑大于所述前端通孔3-1圓柱臺的最大直徑值；所述連機裝置固定連接在所述5燃氣管4末端。在所述切割嘴中心設置有圓錐臺形前端通孔3-1和圓柱形后端通孔3-2的這種結構能夠使氧氣流線加粗加長，在氧氣表同等壓カ的情況下，較之現有切割嘴，改進后的切割嘴的切割速度更快，而且其耗能不會増加，從而大大的提高了切割效率。切割150_以下的鐵板，改進后的切割嘴，切割用時僅為改進前的一半時長，切割150mm-350mm厚度的鐵板，現有的同型號的切割嘴無法實現，而改進后的切割嘴可以輕松完成切割工作。如圖3為本實用新型節能型切割槍上的連機裝置，所述連機裝置5的截面包括矩形塊5-1，L形塊5-2，半圓形卡接孔5-3，緊固螺絲5-4，所述矩形塊(5-1)豎向邊及所述L形塊5-2的豎向邊的內側均設置有半圓形卡接孔5-3，所述矩形塊5-1及所述L形塊5-2通過緊固螺絲連接，所述兩個半圓形卡接孔5-3形成ー個圓孔。所述連機裝置是通過緊固螺絲將所述矩形塊和L形塊緊固在一起，所述燃氣管道穿過所述矩形塊和L形塊上的兩個半圓形卡接孔形成ー個圓孔，即可實現所述連機裝置固定在所述燃氣管道上。所述連機裝置連機裝置整體為圓柱狀，半自動切割機上都設置有與柱狀連機裝置圓柱體直徑相適配的卡接圓孔，安裝時，將圓柱狀連機裝置的一端銷入半自動切割機上的卡接孔當中，然后再通過與卡接ロ配套設置的抵緊螺絲將連機裝置抵緊固連，即可實現可以固定在任意一種半自動切割機上。本實用新型切割槍主要是對切割嘴中心孔的改進，將原有的兩段圓柱狀通孔相連，改進為圓柱狀通孔與截面為圓錐臺狀通孔相連，此種結構改變了氧氣流線的噴射方向，使氧氣流在噴出焊割嘴時產生角度，從而大大的提高的氧氣的利用效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換 、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種節能型切割槍，包括包括手柄(I)、氧氣管(2)、燃氣管(4)、切割嘴(3)，所述氧氣管(2)與所述切割嘴(3)上端的一個端ロ相連；所述燃氣管(4)與所述切割嘴(3)上端的另ー個端ロ相連，所述手柄(I)設置在所述氧氣管(2)的末端，其特征在于，所述切割嘴(3)中心設置有通孔；所述通孔分為前端通孔(3-1)和后端通孔(3-2)，所述前端通孔(3-1)自外而內呈圓錐臺形，所述前端通孔(3-1)的直徑由外向內逐漸縮小，所述后端通孔(3-2)為圓柱形，所述后端通孔(3-2)直徑大于所述前端通孔(3-1)直徑的最大值。
2.根據權利要求I所述ー種節能型切割槍，其特征在于，還包括連機裝置，所述連機裝置(5)固定連接在燃氣管(4)末端上。
3.根據權利要求2所述ー種節能型切割槍，其特征在于，所述連機裝置(5)整體為圓柱形，其截面包括矩形塊(5-l)，L形塊(5-2)，半圓形卡接孔(5-3)，緊固螺絲(5-4)，所述矩形塊(5-1)豎向邊及所述L形塊(5-2)的豎向邊的內側均設置有半圓形卡接孔(5-3)，所述矩形塊(5-1)及所述L形塊(5-2)通過緊固螺絲連接，所述兩個半圓形卡接孔(5-3)形成ー個圓孑し。
專利摘要本實用新型涉及一種節能型切割槍，包括包括手柄、氧氣管、燃氣管、切割嘴，所述切割嘴中心設置有通孔；所述通孔分為前端通孔和后端通孔，所述前端通孔自外而內呈圓錐臺形，所述前端通孔截面的直徑由外向內逐漸縮小，所述后端通孔為圓柱形，所述后端通孔直徑大于所述前端通孔直徑的最大值。該在切割槍所述切割嘴中心設置有圓錐臺形前端通孔和圓柱形后端通孔，氧氣利用率高，切割迅速，可切割厚度大，拆裝靈活，使用方便。
文檔編號F23D14/42GK202660555SQ20122031576
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者梁振華 申請人:梁振華