專利名稱：配煤燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配煤領(lǐng)域，特別是涉及一種配煤燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
配煤是在儲煤場內(nèi)或在輸煤的過程中，將不同煤質(zhì)的燃煤按鍋爐所需煤質(zhì)特性的要求進(jìn)行調(diào)配，并向鍋爐煤倉供煤的過程。目前，配煤通常都是靠人工或機(jī)械按材料數(shù)量來估計(jì)配煤，首先將煤渣放于輸送機(jī)上，然后通過輸送機(jī)送至燒制設(shè)備進(jìn)行燒制，這樣的配煤方法，人或機(jī)械的勞動強(qiáng)度大，工作效率低，并且通過估計(jì)來進(jìn)行配煤的方法，每次燒制所需的煤的質(zhì)量不穩(wěn)定而且很不精確。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，工作效率高的配煤燃燒系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種配煤燃燒系統(tǒng)，包括至少包括第一料斗、第二料斗，所述第一料斗與第二料斗相鄰設(shè)置，且結(jié)構(gòu)相同；所述第一料斗包括入口、出口，所述入口直徑大于出口直徑，所述入口與出口之間設(shè)有重量秤，所述重量秤與第一料斗內(nèi)壁活動卡接，所述第一料斗與第二料斗下方活動設(shè)有集料小車，所述第一料斗與第二料斗的出口與所述集料小車的入料口連通，所述集料小車內(nèi)設(shè)有 攪拌裝置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述重量秤固定于一擋板上，所述擋板一端與第一料斗內(nèi)壁固定連接，另一端與料斗內(nèi)壁活動卡接，所述重量秤設(shè)于所述擋板中央。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述集料小車的入料口通過連接裝置與第一料斗與第二料斗的出口密封連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接裝置為伸縮式密封吸盤。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌裝置設(shè)于所述集料小車底部，攪拌裝置包括動力裝置、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)桿與動力裝置驅(qū)動連接，所述攪拌葉片設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌裝置包括大于等于3個(gè)攪拌葉片。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型配煤燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安排緊湊，稱重方便且精確，攪拌效率高，能夠代替人工估計(jì)配煤，和人工攪拌，提高了配煤精確度，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，達(dá)到精確配煤的目的。
圖I是本實(shí)用新型配煤燃燒系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、第一料斗，2、第二料斗，3、入口，4、出口，5、重量秤，6、集料小車，7、旋轉(zhuǎn)桿，8、攪拌葉片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種配煤燃燒系統(tǒng)，包括至少包括第一料斗I、第二料斗2，所述第一料斗I與第二料斗2相鄰設(shè)置，且結(jié)構(gòu)相同。所述第一料斗I包括入口 3、出口 4，所述入口 3直徑大于出口 4直徑，所述入口 3與出口 4之間設(shè)有重量秤5，所述重量秤5與第一料斗I內(nèi)壁活動卡接。所述重量秤5固定于一擋板上，所述擋板一端與第一料斗I內(nèi)壁固定連接，另一端與料斗內(nèi)壁活動卡接，所述重量秤5設(shè)于所述擋板中央。當(dāng)重量秤5稱得需要的煤泥重量后，活動端與內(nèi)壁斷開連接，將一定分量的煤泥從出口 4輸出，然后活動端再自動與料斗內(nèi)壁固定卡接。所述第一料斗I與第二料斗2下方活動設(shè)有集料小車6，所述第一料斗I與第二料斗2的出口 4與所述集料小車6的入料口連通，所述集料小車6的入料口通過連接裝置與第一料斗I與第二料斗2的出口 4密封連接。所述連接裝置為伸縮式密封吸盤。當(dāng)集料小車6到達(dá)第一料斗I與第二料斗2出口 4后，可通過伸縮式吸盤將集料小車6位置固定，便于出料集中，伸縮式吸盤的密封效果可以避免物料外溢，造成污染和浪費(fèi)。所述集料小車6內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。所述攪拌裝置設(shè)于所述集料小車6底部，攪拌裝置包括動力裝置、旋轉(zhuǎn)桿7、攪拌葉片8，所述旋轉(zhuǎn)桿7與動力裝置驅(qū)動連接，所述攪拌葉片8設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿7上。所述攪拌裝置包括大于等于3個(gè)攪拌葉片8。在煤泥從兩個(gè)料斗中落到集料小車6中，集料小車6中的攪拌裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動攪拌葉片8攪拌物料，將物料混合均勻。本實(shí)用新型配煤燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安排緊湊，稱重方便且精確，攪拌效率高，能夠代替人工估計(jì)配煤，和人工攪拌，提高了配煤精確度，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，達(dá)到精確配煤的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括至少包括第一料斗、第二料斗，所述第一料斗與第二料斗相鄰設(shè)置，且結(jié)構(gòu)相同；所述第一料斗包括入ロ、出口，所述入口直徑大于出ロ直徑，所述入口與出口之間設(shè)有重量秤，所述重量秤與第一料斗內(nèi)壁活動卡接，所述第一料斗與第二料斗下方活動設(shè)有集料小車，所述第一料斗與第二料斗的出口與所述集料小車的入料ロ連通，所述集料小車內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述重量秤固定于ー擋板上，所述擋板一端與第一料斗內(nèi)壁固定連接，另一端與料斗內(nèi)壁活動卡接，所述重量秤設(shè)于所述擋板中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述集料小車的入料ロ通過連接裝置與第一料斗與第二料斗的出ロ密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述連接裝置為伸縮式密封吸盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置設(shè)于所述集料小車底部，攪拌裝置包括動カ裝置、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)桿與動力裝置驅(qū)動連接，所述攪拌葉片設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配煤燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置包括大于等于3個(gè)攪拌葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種配煤燃燒系統(tǒng)，包括至少包括第一料斗、第二料斗，所述第一料斗與第二料斗相鄰設(shè)置，且結(jié)構(gòu)相同；所述第一料斗包括入口、出口，所述入口直徑大于出口直徑，所述入口與出口之間設(shè)有重量秤，所述重量秤與第一料斗內(nèi)壁活動卡接，所述第一料斗與第二料斗下方活動設(shè)有集料小車，所述第一料斗與第二料斗的出口與所述集料小車的入料口連通，所述集料小車內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型安排緊湊，稱重方便且精確，攪拌效率高，能夠代替人工估計(jì)配煤，和人工攪拌，提高了配煤精確度，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，達(dá)到精確配煤的目的。
文檔編號F23K3/00GK202647827SQ20122022785
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者胡士超, 羊建新 申請人:常州市新港熱電有限公司