專利名稱：暖房蒸汽余熱利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于原料化料設備，尤其涉及一種暖房蒸汽余熱利用裝置。
背景技術：
在化工生產中，為了方便投料，經常將膏狀或高粘度物料提前進行化料。根據物料性狀、熔點及包裝物的不同分別采用暖房化料或水浴化料兩種方式。暖房化料是在隔熱性能好的房間墻壁與地面安裝列管換熱器，通入高溫蒸汽，經過熱交換使物料融化。暖房化料方式將所需化料的桶裝物料放入暖房，閉合暖房門，開啟蒸汽閥門F1、F3及自力式蒸汽調節閥F2，高溫蒸汽經Y型過濾器通入暖房內若干組列管換熱器，對桶裝物料加熱；根據物料性狀、熔點的不同整定自力式調節閥，以控制暖房內溫度，安裝在暖房內的鉬電阻將溫度信號傳遞至自力式調節閥，以調整閥門開啟度，達到自動控溫的目的。化料過程中開啟閥門F5、F6使蒸汽乏汽和凝結水通過疏水閥SI排放掉，由于化料 過程往往需幾十小時，由此造成了很大的能源消耗。水浴化料則是將所需化料的裝有物料的包裝桶放入水浴槽內，在槽內加入適當的水，直接通入蒸汽將水加熱。水浴化料方式是將所需化料的桶裝物料放入水浴槽內，開啟自來水閥門F2在槽內加入適當的水，關閉F2、開啟蒸汽閥門Fl通入蒸汽將水加熱，根據物料性狀調節F2開啟度，直至物料融化。目前，在暖房化料過程中產生的蒸汽乏汽和凝結水通常直接被排放到下水道，造成能源浪費。
實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種暖房蒸汽余熱利用裝置，將暖房化料過程中產生的蒸汽乏汽和凝結水直接通入水浴槽，達到節能的目的。本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種暖房蒸汽余熱利用裝置，包括帶有閥門FlO的自來水管道、閥門F5的蒸汽管道和水浴槽，所述自來水管道和蒸汽輸送管道通入水浴槽構成水浴化料裝置；還包括輸汽閥門Fl F3閥組及Y型過濾器組成輸汽機構、暖房及其室內的若干組列管換熱器、排放閥門F6、F8及疏水閥SI組成的排汽水機構共同構成暖房化料裝置，其特征是所述暖房化料裝置的疏水閥SI與排放閥F8之間加裝帶有閥門F7的余熱管道，所述余熱管道與水浴化料裝置的蒸汽輸送管道連接。所述水浴化料裝置的水浴槽底部設有與暖房化料裝置的排汽水機構連通的排水管道，所述排水管道上設有閥門F9。所述暖房化料裝置的輸汽閥門FI、F 3閥組之間連接有自力式蒸汽調節閥F2，所述自力式蒸汽調節閥F2與置于暖房內的鉬電阻溫度傳感器連接。所述暖房化料裝置的輸汽閥門F1、F2、F3閥組上并聯閉合的旁通閥門F4。有益效果使暖房化料裝置和水浴化料裝置通過余熱管道有機結合。當使用暖房化料裝置化料時，同時可將其排出的余熱為水浴化料裝置水槽的水加熱。節能效果十分顯著，全年可節省能耗開支十余萬元。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中1、自來水管道，2、蒸汽管道，3、水浴槽，4、暖房，5、換熱器，6、余熱管道，7、排水管道，8、Y型過濾器，9、鉬電阻溫度傳感器，F1-10、閥門，SI、疏水閥。
具體實施方式
以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種暖房蒸汽余熱利用裝置，包括帶有閥門FlO的自來水管道I、閥門F5的蒸汽管道2和水浴槽3，所述自來水管道和蒸汽輸送管道通入水浴槽構成水浴化料裝置；還包括輸汽閥門Fl F4閥組及Y型過濾器8組成輸汽機構、暖房4及其室內的若干組列管換熱器5、 排放閥門F6、F8及疏水閥SI組成的排汽水機構共同構成暖房化料裝置，所述暖房化料裝置的疏水閥SI與排放閥F8之間加裝帶有閥門F7的余熱管道6，所述余熱管道與水浴化料裝置的蒸汽輸送管道連接。所述水浴化料裝置的水浴槽底部設有與暖房化料裝置的排汽水機構連通的排水管道7，所述排水管道上設有閥門F9。所述暖房化料裝置的輸汽閥門FI、F3閥組之間連接有自力式蒸汽調節閥F2，所述自力式蒸汽調節閥F2與置于暖房內的鉬電阻溫度傳感器9連接。所述暖房化料裝置的輸汽閥門F1、F2、F3閥組上并聯閉合的旁通閥門F4。工作過程暖房化料裝置將所需化料的桶裝物料放入暖房，閉合暖房門，開啟蒸汽閥門F1、F3及自力式蒸汽調節閥F2。旁通閥門F4閉合，旁通閥門F4當自力式調節閥出現故障時作為應急閥門。高溫蒸汽經Y型過濾器通入暖房內若干組列管換熱器，對桶裝物料加熱。根據物料性狀、熔點的不同調整自力式調節閥，以控制暖房內溫度，安裝在暖房內的鉬電阻溫度傳感器將溫度信號傳遞至自力式調節閥，以調整閥門開啟度，達到自動控溫的目的。在疏水閥SI與排放閥F8之間加裝余熱管道，與水浴槽蒸汽輸送管連接，其間加裝閥門F7，用于啟閉余熱管道。若暖房化料裝置不使用，只需要水浴化料時，打開閥門5直接向水浴槽中輸送蒸汽加熱。若兩種加熱方式同時使用時，則可以打開閥門5直接向水浴槽中輸送蒸汽加熱，當水浴槽內的水加熱至沸騰后，關閉蒸汽輸送閥門F5及排放閥F8，開啟F7將暖房蒸汽余熱輸送至水浴槽，達到節能目的以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求1.一種暖房蒸汽余熱利用裝置，包括帶有閥門(Fio)的自來水管道、閥門(F5)的蒸汽管道和水浴槽，所述自來水管道和蒸汽輸送管道通入水浴槽構成水浴化料裝置；還包括輸汽閥門(Fl F3)閥組及Y型過濾器組成輸汽機構、暖房及其室內的若干組列管換熱器、排放閥門(F6)、(F8)及疏水閥(SI)組成的排汽水機構共同構成暖房化料裝置，其特征是所述暖房化料裝置的疏水閥(SI)與排放閥(F8)之間加裝帶有閥門(F7)的余熱管道，所述余熱管道與水浴化料裝置的蒸汽輸送管道連接。
2.根據權利要求I所述的暖房蒸汽余熱利用裝置，其特征是所述水浴化料裝置的水浴槽底部設有與暖房化料裝置的排汽水機構連通的排水管道，所述排水管道上設有閥門(F9)。
3.根據權利要求I所述的暖房蒸汽余熱利用裝置，其特征是所述暖房化料裝置的輸汽閥門(FI)、(F 3)閥組之間連接有自力式蒸汽調節閥(F2)，所述自力式蒸汽調節閥(F2)與置于暖房內的鉬電阻溫度傳感器連接。
4.根據權利要求3所述的暖房蒸汽余熱利用裝置，其特征是所述暖房化料裝置的輸汽閥門(Fl)、(F2)、(F3)閥組上并聯閉合的旁通閥門(F4)。
專利摘要本實用新型涉及一種暖房蒸汽余熱利用裝置，包括帶有閥門F10的自來水管道、閥門F5的蒸汽管道和水浴槽，所述自來水管道和蒸汽輸送管道通入水浴槽構成水浴化料裝置；還包括輸汽閥門F1～F4閥組及Y型過濾器組成輸汽機構、暖房及其室內的若干組列管換熱器、排放閥門F6、F8及疏水閥S1組成的排汽水機構共同構成暖房化料裝置，其特征是所述暖房化料裝置的疏水閥S1與排放閥F8之間加裝帶有閥門F7的余熱管道，所述余熱管道與水浴化料裝置的蒸汽輸送管道連接。有益效果當使用暖房化料裝置化料時，同時可將其排出的余熱為水浴化料裝置水槽的水加熱。節能效果十分顯著，全年可節省能耗開支十余萬元。
文檔編號F28C3/08GK202614019SQ20122019389
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者趙光 申請人:天津達一琦精細化工有限公司