專利名稱：蒸汽高壓風噴淋強制換熱空浴式氣化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽高壓風噴淋強制換熱的空浴式氣化器。
背景技術：
已在燃煤發電領域推廣應用并已產生高效節能減排效果的富氧微油點火穩燃技術，在電廠進行鍋爐的點火及穩燃時需要“瞬時”使用大量的氧氣，在實際應用中發現普通的空浴式氣化器的結霜現象比較嚴重，氣化后的溫度遠低于環境溫度，而其他形式的氣化裝置(如電加熱氣化器、蒸汽氣化器等)又由于安全方面的原因不能在電廠環境中使用，其他行業用氧對氧氣的溫度要求不高，但在發電鍋爐的點火及穩燃時，通入鍋爐煤粉燃燒器中的氧氣溫度太低，低溫氧氣必然會先吸熱然后再進行燃燒反應，從而對鍋爐的啟動點火造成較大的阻礙，嚴重時會因加入低溫氧氣導致鍋爐燃燒器熄火，造成嚴重的安全問題。同時，現有的空浴式氣化器換熱方式在較高的造價的同時，對汽化后的氣體溫度完全不可控。因此，考慮到裝置的安全性、經濟性和適用性，研發了本裝置。
發明內容針對現有空浴式氣化器存在的問題，本發明的目的在于提供一種安全、可靠、適用、經濟的蒸汽高壓風強制換熱的空浴式氣化器。為達到以上目的，本發明的解決方案為一種蒸汽高壓風噴淋強制換熱的空浴式氣化器，該裝置由液氧進口(I)、蒸汽高壓風噴淋管(2)、空浴式氣化器(3)、氧氣出口(4)組成，其特征在于，在氣化器液相區、氣液兩相區內設置蒸汽高壓風噴淋管(2)，蒸汽高壓風噴射方向與氣化器散熱翅片中心管垂直且平行于地平面。根據以上原理和方法，所述的普通氣化器正常工作時液相區和氣液兩相區結霜削弱氣化器正常換熱時，在蒸汽高壓風噴淋管(2)內通入蒸汽高壓風對氣化器液相區和氣液兩相區進行強烈吹掃。由于蒸汽高壓風的溫度及流量可控，因此，就可對汽化后的氧氣溫度實施一定的控制，同時，在電廠的環境有著大量的蒸汽高壓風，因此，對現有的普通空浴式氣化器實施蒸汽高壓風強制換熱改造安全、可靠、適用、經濟。
圖1為該裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書與圖1對蒸汽噴淋強制換熱空浴式氣化器作進一步說明。一種蒸汽高壓風噴淋強制換熱的空浴式氣化器，該裝置由液氧進口(I)、蒸汽高壓風噴淋管(2)、空浴式氣化器(3)、氧氣出口(4)組成。在氣化器液相區、氣液兩相區內設置蒸汽高壓風噴淋管(2)，蒸汽噴射方向與氣化器散熱翅片中心管垂直且平行于地平面。[0015]普通氣化器液相區和氣液兩相區結霜削弱氣化器正常換熱時，在蒸汽高壓風噴淋管(2)內通入蒸汽高壓風對氣化器液相區和氣液兩相區進行強烈吹掃，除去霜層，提高這兩區域的換熱量，提高氣化效率。將裝置通過液氧進口(I)與液氧儲槽連接，通過氧氣出氣口(4)與氧氣緩存罐連接，當空浴式氣化器(3)開始進行氣化工作時，空浴式氣化器(3)的液相區與氣液兩相區開始結霜，此時在蒸汽高壓風噴淋管(2)中通入蒸汽高壓風對氣化器液相及氣液兩相區域進行吹掃，由于蒸汽高壓風噴淋管(2)所噴出的高溫高壓蒸汽或強大氣流即可大大延遲液氧區和氣液兩相區的結霜現象和結霜程度，同時又可對以形成的冰霜進行強制清掃，減少霜層的厚度。大大提高換熱氣化效果，保證富氧微油點火穩燃技術對氧氣的需求。以上的實施，僅僅是對本實用新型的一般描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，任何人對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種蒸汽高壓風噴淋強制換熱的空浴式氣化器，該裝置由液氧進口(1)、蒸汽高壓風噴淋管(2)、空浴式氣化器(3)、氧氣出口(4)組成，其特征在于，在氣化器液相區、氣液兩相區內設置蒸汽高壓風噴淋管(2)，蒸汽高壓風噴射方向與氣化器散熱翅片中心管垂直且平行于地平面。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸汽高壓風噴淋強制換熱的空浴式氣化器。該裝置由液氧進口(1)、蒸汽高壓風噴淋管(2)、空浴式氣化器(3)、氧氣出口(4)組成，其特征在于，在氣化器液相區、氣液兩相區內設置蒸汽高壓風噴淋管(2)，蒸汽高壓風噴射方向與氣化器散熱翅片中心管垂直且平行于地平面。由于蒸汽高壓風的溫度及流量可控，因此，就可對汽化后的氧氣溫度實施一定的控制；同時，在電廠的環境里有著大量的蒸汽高壓風，因此，對現有的普通空浴式氣化器實施蒸汽高壓風強制換熱改造安全、可靠、適用、經濟。
文檔編號F28F17/00GK202836330SQ201220060929
公開日2013年3月27日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者不公告發明人 申請人:向衛, 王慶, 薛勤普, 杜毅, 任友華