專利名稱：一種全膜式壁生物質鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐，特別涉及一種高效節能減排的全膜式壁生物質鍋爐。
背景技術：
現代社會中，鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，目前生物質鍋爐按其用途大概分為兩類一種是生物質熱能鍋爐，另一種是生物質電能鍋爐。 二者的原理基本相同，都是通過燃燒生物質燃料獲取能量，只是第一種直接獲取熱能，第二種將熱能又轉化成電能。現有的生物質鍋爐，由于結構設計上的不合理，密封性差，在使用過程中會出現漏風或漏煙等不良現象，使用效果比較差，并不能夠使燃料充分燃燒，造成了燃料的浪費，同時不充分燃燒所產生的黑煙、粉塵對環境也造成不良的影響，影響了周邊的生活環境。同時，燃料燃燒所產生的熱量也并沒有充分的利用，由于結構上的設計不合理，熱量并沒有充分用于換熱，大部分的熱量隨著排煙和散熱白白地流失，并沒有得到利用。因此，一種能夠使燃料充燃燒，并且能夠充分利用燃燒所產生熱量的生物質鍋爐成為了鍋爐使用者的急切需求。
實用新型內容本實用新型的目的在于，針對現有技術的上述不足，提供一種全膜式壁生物質鍋爐，該全膜式壁生物質鍋爐結構設計合理，通過鱗片式鏈條爐排和膜式水冷壁的使用，密封性能好，在使用過程中不會出現漏風或漏煙等不良現象，使用效果好，不會對環境造成污染。合理的結構設計使得燃料能夠充分燃燒，燃燒所產生的熱量被充分利用，不會再排煙和散熱的過程中白白流失，實現節能減排的目的。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為一種全膜式壁生物質鍋爐，其包括一鍋爐本體和一鱗片式鏈條爐排，該鍋爐本體包括一設于右側的燃燒室、一設于左側上端的上鍋筒、一設于左側下端的下鍋筒和連接于該上鍋筒、下鍋筒之間的對流管束，所述燃燒室的壁面為由若干鰭片管焊制而成的密封的膜式水冷壁，該膜式水冷壁的兩端分別于該上鍋筒、下鍋筒相連接，該對流管束與上鍋筒、下鍋筒之間形成的換熱通道的前端和所述燃燒室的出煙口相通；該鱗片式鏈條爐排包括設于該燃燒室下方的用于輸送燃料的輸送部，于該輸送部的右側設有風箱，該輸送部的前端設有螺旋給料系統，該輸送部的后端設有一排渣口，于所述鍋爐本體的外周面上包設保溫隔熱層，并于該保溫隔熱層外罩設金屬外殼。其還包括一省煤裝置，該省煤裝置包括由上往下依次設置的一轉彎煙室、兩個省煤器、一除塵器和一引風機，該轉彎煙室與所述換熱通道的末端通過一管道聯通。[0011]該燃燒室前端的膜式水冷壁向該燃燒室內側突起形成前拱，并于該突起上澆注用于對燃料進行輻射引燃的耐火混凝土層，于該燃燒室內設置一加強所述突起的輻射引燃作用的后拱，該后拱包括若干與所述上鍋筒相連接的后拱管、包覆于該后拱管上的耐火混凝土層，該燃燒室的兩側設有衛燃帶。所述對流管束包括由若干鰭片管按從左往右方向依次拼接而成的第一列對流管、第二列對流管和第三列對流管，該第三列對流管與第二列對流管之間、該第二列對流管與第一列對流管之間形成了相連的換熱通道，該換熱通道的末端設有若干與該上鍋筒、下鍋筒相連接的光管；該換熱通道的兩端分別設有一清灰檢查門，該換熱通道的兩側分別設有一吹灰器。所述輸送部包括鱗片式輸送鏈帶結構和設于該鱗片式輸送鏈帶結構中的風室，所述風室與風箱相連通，該鱗片式輸送鏈帶結構的末端設有一增加煤燃燒后的灰渣停留時間并防止燃燒室漏風的擺動式擋渣器。本實用新型的有益效果為本實用新型結構合理巧妙，通過鱗片式鏈條爐排和膜式水冷壁的使用，密封性能好，在使用過程中不會出現漏風或漏煙等不良現象，使用效果好，不會對環境造成污染。合理的結構設計使得燃料能夠充分燃燒，燃燒所產生的熱量被充分利用，不會再排煙和散熱的過程中白白流失，實現節能減排的目的。
以下結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
圖I是本實用新型產品的立體結構示意圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖；圖3是圖I中的B-B剖視圖。
具體實施方式
實施例見圖I至圖3，本實用新型一種全膜式壁生物質鍋爐，其包括一鍋爐本體和一鱗片式鏈條爐排5，該鍋爐本體包括一設于右側的燃燒室I、一設于左側上端的上鍋筒
2、一設于左側下端的下鍋筒3和連接于該上鍋筒2、下鍋筒3之間的對流管束4，所述燃燒室I的壁面為由若干鰭片管焊制而成的密封的膜式水冷壁，該膜式水冷壁的兩端分別于該上鍋筒2、下鍋筒3相連接，該對流管束4與上鍋筒2、下鍋筒3之間形成的換熱通道的前端和所述燃燒室I的出煙口 12相通；該鱗片式鏈條爐排5包括設于該燃燒室I下方的用于輸送燃料的輸送部51,于該輸送部51的右側設有風箱52,該輸送部51的前端設有螺旋給料系統53，該輸送部51的后端設有一排渣口 54，于所述鍋爐本體的外周面上包設保溫隔熱層6，并于該保溫隔熱層6外罩設金屬外殼7。其還包括一省煤裝置8，該省煤裝置8包括由上往下依次設置的一轉彎煙室81、兩個省煤器82、一除塵器83和一引風機，該轉彎煙室81與所述換熱通道的末端通過一管道84聯通。該燃燒室I前端的膜式水冷壁向該燃燒室I內側突起形成前拱12，并于該突起上澆注用于對燃料進行輻射引燃的耐火混凝土層，于該燃燒室I內設置一加強所述突起的輻射引燃作用的后拱13，該后拱13包括若干與所述上鍋筒2相連接的后拱管、包覆于該后拱管上的耐火混凝土層，該燃燒室I的兩側設有衛燃帶。所述對流管束4包括由若干鰭片管按從左往右方向依次拼接而成的第一列對流管41、第二列對流管42和第三列對流管43，該第三列對流管43與第二列對流管42之間、該第二列對流管42與第一列對流管41之間形成了相連的換熱通道，該換熱通道的末端設有若干與該上鍋筒2、下鍋筒3相連接的光管44 ;該換熱通道的兩端分別設有一清灰檢查門，該換熱通道的兩側分別設有一吹灰器。所述輸送部51包括鱗片式輸送鏈帶結構和設于該鱗片式輸送鏈帶結構中的風室，所述風室與風箱52相連通，該鱗片式輸送鏈帶結構的末端設有一增加煤燃燒后的灰渣停留時間并防止燃燒室I漏風的擺動式擋渣器。本實用新型結構設計合理巧妙，通過鱗片式鏈條爐排和膜式水冷壁的使用，密封性能好，在使用過程中不會出現漏風或漏煙等不良現象，使用效果好，不會對環境造成污 染。本實用新型通過合理的結構設計使得燃料能夠充分燃燒，燃燒所產生的熱量被充分利用，不會再排煙和散熱的過程中白白流失，實現節能減排的目的。如本實用新型實施例所述，采用與本實用新型相同或相似結構而得到的其他全膜式壁生物質鍋爐，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.一種全膜式壁生物質鍋爐，其特征在于其包括一鍋爐本體和一鱗片式鏈條爐排，該鍋爐本體包括一設于右側的燃燒室、一設于左側上端的上鍋筒、一設于左側下端的下鍋筒和連接于該上鍋筒、下鍋筒之間的對流管束，所述燃燒室的壁面為由若干鰭片管焊制而成的密封的膜式水冷壁，該膜式水冷壁的兩端分別于該上鍋筒、下鍋筒相連接，該對流管束與上鍋筒、下鍋筒之間形成的換熱通道的前端和所述燃燒室的出煙口相通；該鱗片式鏈條爐排包括設于該燃燒室下方的用于輸送燃料的輸送部，于該輸送部的右側設有風箱，該輸送部的前端設有螺旋給料系統，該輸送部的后端設有一排渣口，于所述鍋爐本體的外周面上包設保溫隔熱層，并于該保溫隔熱層外罩設金屬外殼。
2.根據權利要求I所述的全膜式壁生物質鍋爐，其特征在于，其還包括一省煤裝置，該省煤裝置包括由上往下依次設置的一轉彎煙室、兩個省煤器、除塵器和一引風機，該轉彎煙室與所述換熱通道的末端通過一管道聯通。
3.根據權利要求I所述的全膜式壁生物質鍋爐，其特征在于，該燃燒室前端的膜式水冷壁向該燃燒室內側突起形成前拱，并于該突起上澆注用于對燃料進行輻射引燃的耐火混凝土層，于該燃燒室內設置一加強所述突起的輻射引燃作用的后拱，該后拱包括若干與所述上鍋筒相連接的后拱管、包覆于該后拱管上的耐火混凝土層，該燃燒室的兩側設有衛燃帶。
4.根據權利要求I所述的全膜式壁生物質鍋爐，其特征在于，所述對流管束包括由若干鰭片管按從左往右方向依次拼接而成的第一列對流管、第二列對流管和第三列對流管，該第三列對流管與第二列對流管之間、該第二列對流管與第一列對流管之間形成了相連的換熱通道，該換熱通道的末端設有若干與該上鍋筒、下鍋筒相連接的光管；該換熱通道的兩端分別設有一清灰檢查門，該換熱通道的兩側分別設有一吹灰器。
5.根據權利要求I所述的全膜式壁生物質鍋爐，其特征在于，所述輸送部包括鱗片式輸送鏈帶結構和設于該鱗片式輸送鏈帶結構中的風室，所述風室與風箱相連通，該鱗片式輸送鏈帶結構的末端設有一增加煤燃燒后的灰渣停留時間并防止燃燒室漏風的擺動式擋渣器。
專利摘要本實用新型公開了一種全膜式壁生物質鍋爐，其包括一鍋爐本體和一鱗片式鏈條爐排，該鍋爐本體包括一設于右側的燃燒室、一設于左側上端的上鍋筒、一設于左側下端的下鍋筒和連接于該上鍋筒、下鍋筒之間的對流管束，所述燃燒室的壁面為由若干鰭片管焊制而成的密封的膜式水冷壁，該膜式水冷壁的兩端分別于該上鍋筒、下鍋筒相連接，該對流管束與上鍋筒、下鍋筒之間形成的換熱通道的前端和所述燃燒室的出煙口相通；該鱗片式鏈條爐排包括設于該燃燒室下方的用于輸送燃料的輸送部，于該輸送部的右側設有風箱，該輸送部的前端設有螺旋給料系統，該輸送部的后端設有一排渣口，于所述鍋爐本體的外周面上包設保溫隔熱層，并于該保溫隔熱層外罩設金屬外殼。
文檔編號F23M5/08GK202581280SQ20122004505
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月13日 優先權日2012年2月13日
發明者王洪彬, 龍好藝 申請人:東莞市盈信節能投資有限公司