專利名稱：一種可在線水洗化工廢渣焚燒爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焚燒爐，特別是涉及一種將化工廢渣進行焚燒并將焚燒產生的熱能進行利用的化工廢渣焚燒爐。
背景技術：
現有的化工廢渣焚燒爐，包括焚燒爐主體和一個與該焚燒爐主體并列設置的豎井煙道，所述焚燒爐主體通過其頂部的高溫煙氣出口與所述豎井煙道流體地連通，所述豎井煙道內設有與焚燒爐主體內的廢渣焚燒時產生的高溫煙氣進行熱交換的換熱機構，所述換熱機構通常包括過熱器、導熱油管、省煤器和空氣預熱器。這種結構的焚燒爐在使用時存在以下缺點即由于其在焚燒化工廢渣的同時，換熱機構中的各換熱管外部會積聚焚燒時殘余的鹽類，這樣焚燒爐在工作一定時間后，各換熱管的管子之間的鹽類往往大量堆積，導致 管子之間的間隙被所堆積的鹽類嚴重堵塞，使得焚燒爐難以工作，必須停爐將豎井煙道內的換熱機構進行清洗后才能繼續工作，而由于換熱機構的清洗工作需要花費數天甚至數周時間，費時費力，因此大大降低了焚燒爐的工作效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種在焚燒的同時能對豎井煙道內的換熱機構進行清洗，達到一邊焚燒一邊清洗，從而大大提高工作效率的可在線水洗化工廢渣焚燒爐。為解決上述技術問題，本發明采用這樣一種可在線水洗化工廢渣焚燒爐，包括焚燒爐主體和豎井煙道，所述焚燒爐主體通過其頂部的高溫煙氣出口與所述豎井煙道流體地連通，所述豎井煙道內設有與焚燒爐主體內的廢渣焚燒時產生的高溫煙氣進行熱交換的換熱機構，該焚燒爐設有至少二個相互獨立的所述豎井煙道，在每個豎井煙道與焚燒爐主體的高溫煙氣出口處均設有一個用于開啟或關閉所述高溫煙氣出口的閘板門，在每個豎井煙道的頂部均設有噴淋裝置。作為本發明的一種優選實施方式，所述閘板門為一板狀部件，該閘板門通過電機驅動滑輪、鋼絲繩傳動機構實現上下運動，所述閘板門作上下運動時將對應的豎井煙道與焚燒爐主體之間的高溫煙氣出口開啟或關閉；所述噴淋裝置包括設置在每個豎井煙道頂部的噴頭和向該噴頭提供沖洗水的輸水管道。在本發明中，所述換熱機構包括一級過熱器、二級過熱器、一級導熱油管、二級導熱油管、省煤器和空氣預熱器；所述一級過熱器、二級過熱器、一級導熱油管、二級導熱油管、省煤器和空氣預熱器由上至下依次安裝在每個豎井煙道內；在所述空氣預熱器的下方設有漏斗，該漏斗通過其底部開口與所述豎井煙道的外部相貫通。采用上述結構后，由于本發明設置至少二個相互獨立的豎井煙道，并且在每個豎井煙道與焚燒爐主體的高溫煙氣出口處均設置一個用于開啟或關閉所述高溫煙氣出口的閘板門，在每個豎井煙道的頂部均設有噴淋裝置，因此，當換熱機構中管子之間的間隙沒有被鹽類堵塞，焚燒爐正常工作時，可將全部閘板門打開，即各個豎井煙道與焚燒爐主體之間的高溫煙氣出口全部處于開啟狀態，此時各個豎井煙道內的換熱機構可與焚燒爐主體內的廢渣焚燒時產生的高溫煙氣進行正常熱交換。當換熱機構中管子之間的間隙被鹽類嚴重堵塞，導致焚燒爐的壓降增大而難以繼續工作時，可通過滑輪鋼絲繩傳動機構或者手動使一部分閘板門關閉，即這部分閘板門對應的豎井煙道與焚燒爐主體之間的高溫煙氣出口處于關閉狀態，此時這部分閘板門對應的豎井煙道內的換熱機構不能與焚燒爐主體內的高溫煙氣進行熱交換，因此，可通過這部分豎井煙道頂部設置的噴淋裝置對該部分豎井煙道內的換熱機構進行沖洗，而在對這部分豎井煙道內的換熱機構進行沖洗的同時，由于另一部分閘板門處于打開狀態，此時，該部分閘板門對應的豎井煙道內的換熱機構仍與焚燒爐主體內的高溫煙氣進行熱交換，因此，本發明可通過交替地關閉一部分閘板門而打開另一部分閘板門，實現焚燒爐在焚燒的同時對豎井煙道內的換熱機構進行清洗，達到一邊焚燒一邊清洗，從而大大提高了工作效率。本發明的閘板門優選為板狀部件，該閘板門優選通過電機驅動滑輪、鋼絲繩傳動機構實現上下運動。采用這樣的結構后，一方面，板狀閘板門的結構較為簡單，從而降低了 閘板門的制造和安裝成本，另一方面，閘板門的傳動機構也較為簡單，從而降低了焚燒爐的制造、安裝和維修成本。
以下結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步的詳細說明。圖I為本發明可在線水洗化工廢渣焚燒爐中的閘板門全部處于打開狀態時的一種結構示意圖。圖2為圖I中沿A — A線的剖面示意圖。圖3為本發明可在線水洗化工廢渣焚燒爐中的一部分閘板門處于關閉狀態時的一種結構不意圖。圖4為圖3中沿B— B線的剖面示意圖。圖5為圖3的側視示意圖。圖6為本發明可在線水洗化工廢渣焚燒爐中的閘板門全部處于打開狀態時的另一種結構不意圖。
具體實施例方式參見圖I至圖6所示的一種可在線水洗化工廢渣焚燒爐，包括焚燒爐主體I和豎井煙道2，所述焚燒爐主體I通過其頂部的高溫煙氣出口 I 一 I與所述豎井煙道2流體地連通，所述豎井煙道2內設有與焚燒爐主體I內的廢渣焚燒時產生的高溫煙氣16進行熱交換的換熱機構，該焚燒爐設有至少二個相互獨立的所述豎井煙道2，這些獨立的豎井煙道2內都分別安裝有所述換熱機構，在每個豎井煙道2與焚燒爐主體I的高溫煙氣出口 I 一 I處均設有一個用于開啟或關閉所述高溫煙氣出口 I 一 I的閘板門3，在每個豎井煙道2的頂部均設有噴淋裝置。作為本發明的一種優選實施方式，如
圖1、3、4和5所示，所述閘板門3為一板狀部件，該閘板門3通過電機驅動滑輪、鋼絲繩傳動機構4實現上下運動，在安裝時，鋼絲繩4 -2的一端與閘板門3的上端固定連接，鋼絲繩4 - 2的另一端與一配重塊4 - 3相連，工作時，電機通過正向、反向旋轉驅動滑輪4 - I、鋼絲繩4 - 2使所述閘板門3實現上下運動，所述閘板門3作上下運動時將對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I一I開啟或關閉，當所述高溫煙氣出口 I 一 I關閉時，對應的豎井煙道2內的換熱機構不能與焚燒爐主體內的高溫煙氣16進行熱交換；如圖1、2所示，當所述閘板門3向上運動置于高溫煙氣出口 I 一 I上方時，對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I 一 I處于開啟狀態；如圖3、4所示，當所述閘板門3向下運動置于高溫煙氣出口 I — I處時，對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I 一 I處于關閉的封閉狀態；所述噴淋裝置包括設置在每個豎井煙道2頂部的噴頭5和向該噴頭5提供沖洗水的輸水管道6。在本發明中，所述閘板門3可不通過電機驅動滑輪、鋼絲繩傳動機構4實現上下運動來達到開啟或關閉所述高溫煙氣出口 I 一 I的目的，也可通過其它運動機構達到同樣的效果，例如可通過閘板門3 —端與焚燒爐主體I頂部鉸接實現翻轉運動達到開啟或關閉所述高溫煙氣出口 I 一 1，工作時，如圖6所示，當閘板門3向上翻轉與焚燒爐主體I頂部相貼時，對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I一I處于開啟狀態；當閘板 門3向下翻轉置于高溫煙氣出口 I 一 I處時，對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I 一 I處于關閉狀態。在本發明中，如圖I、3、5和6所示，所述換熱機構優選包括一級過熱器7、二級過熱器8、一級導熱油管9、二級導熱油管10、省煤器11和空氣預熱器12 ;所述一級過熱器7、二級過熱器8、一級導熱油管9、二級導熱油管10、省煤器11和空氣預熱器12由上至下依次安裝在每個豎井煙道2內；在所述空氣預熱器12的下方設有漏斗13，該漏斗13通過其底部開口 13 — I與所述豎井煙道2的外部相貫通。在本發明中，如圖2、4和5所示，該焚燒爐優選設置二個豎井煙道2，這二個豎井煙道2內都分別安裝有所述換熱機構，在每個豎井煙道2與焚燒爐主體I的高溫煙氣出口I - I處均設置一個用于開啟或關閉所述高溫煙氣出口 I 一 I的閘板門3，在每個豎井煙道2的頂部均設有噴淋裝置。作為本發明的一種優選實施例，參見圖I至圖5，本發明的焚燒爐設有二個豎井煙道2，該焚燒爐包括進料斗14和往復爐排15，工作時，化工廢渣從進料斗14進入焚燒爐主體I內的往復爐排15后進行焚燒,焚燒后產生的高溫煙氣16經過爐膛17后通過焚燒爐主體I頂部的高溫煙氣出口 I 一 I進入二個豎井煙道2，與二個豎井煙道2內的換熱機構進行熱交換。當換熱機構中管子之間的間隙沒有被焚燒時產生的鹽類堵塞時，二個閘板門3全部處于打開狀態，即二個閘板門3通過滑輪、鋼絲繩傳動機構4向上運動并置于高溫煙氣出口 I 一 I上方，使二個豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I 一 I全部處于開啟狀態，此時二個豎井煙道2內的換熱機構與焚燒爐主體I內的高溫煙氣16進行正常的熱交換，如圖1、2所示。當換熱機構中管子之間的間隙被鹽類嚴重堵塞，導致焚燒爐的壓降增大時，如圖3、4、5所示，可將一個閘板門3關閉，即將一個閘板門3通過滑輪、鋼絲繩傳動機構4向下運動并置于高溫煙氣出口 I一 I處，使與該閘板門3對應的豎井煙道2與焚燒爐主體I之間的高溫煙氣出口 I 一 I處于關閉狀態，此時該閘板門3對應的豎井煙道2內的換熱機構不能與焚燒爐主體I內的高溫煙氣16進行熱交換，因此，可通過該豎井煙道2頂部設置的噴頭5對該豎井煙道2內的換熱機構進行沖洗，沖洗后的廢水流入漏斗13后經漏斗13底部的開口 13 - I排出爐外，在對上述豎井煙道2內的換熱機構進行沖洗的同時，由于另一個閘板門3仍處于打開狀態，此時，該打開狀態的閘板門3對應的豎井煙道2內的換熱機構仍與焚燒爐主體I內的高溫煙氣16進行熱交換，因此，本發明可通過交替地關閉一個閘板門3而打開另一個閘板門3，使焚燒爐在焚燒的同時對二個豎井煙道2內的換熱機構 輪流進行清洗，實現一邊焚燒一邊清洗。經過試用，本發明的焚燒爐可以一邊焚燒一邊進行清洗，兩者互不影響，可以連續燃燒不需要停爐，大大增加了焚燒廢渣的量，極大地提高了工作效率，取得了良好的效果。
權利要求
1.一種可在線水洗化工廢渣焚燒爐，包括焚燒爐主體(I)和豎井煙道(2)，所述焚燒爐主體(I)通過其頂部的高溫煙氣出口(I - I)與所述豎井煙道(2)流體地連通，所述豎井煙道(2)內設有與焚燒爐主體(I)內的廢渣焚燒時產生的高溫煙氣進行熱交換的換熱機構，其特征在于該焚燒爐設有至少二個相互獨立的所述豎井煙道(2)，在每個豎井煙道(2)與焚燒爐主體(I)的高溫煙氣出口(I - I)處均設有一個用于開啟或關閉所述高溫煙氣出口(I - O的閘板門(3)，在每個豎井煙道(2)的頂部均設有噴淋裝置。
2.根據權利要求I所述的可在線水洗化工廢渣焚燒爐，其特征在于所述閘板門(3)為一板狀部件，該閘板門(3)通過電機驅動滑輪、鋼絲繩傳動機構(4)實現上下運動，所述閘板門(3 )作上下運動時將對應的豎井煙道(2 )與焚燒爐主體(I)之間的高溫煙氣出口( I 一I)開啟或關閉；所述噴淋裝置包括設置在每個豎井煙道(2)頂部的噴頭(5)和向該噴頭(5)提供沖洗水的輸水管道(6)。
3.根據權利要求I或2所述的可在線水洗化工廢渣焚燒爐，其特征在于所述換熱機構包括一級過熱器(7)、二級過熱器(8)、一級導熱油管(9)、二級導熱油管(10)、省煤器(11)和空氣預熱器(12);所述一級過熱器(7)、二級過熱器(8)、一級導熱油管(9)、二級導熱油管(10)、省煤器(11)和空氣預熱器(12)由上至下依次安裝在每個豎井煙道(2)內；在所述空氣預熱器(12)的下方設有漏斗(13)，該漏斗(13)通過其底部開口( 13 — I)與所述豎井煙道(2)的外部相貫通。
全文摘要
本發明公開了一種可在線水洗化工廢渣焚燒爐，包括焚燒爐主體和豎井煙道，焚燒爐主體通過其頂部的高溫煙氣出口與豎井煙道流體地連通，豎井煙道內設有與高溫煙氣進行熱交換的換熱機構，該焚燒爐設有至少二個相互獨立的所述豎井煙道，在每個豎井煙道與焚燒爐主體的高溫煙氣出口處均設有一個用于開啟或關閉高溫煙氣出口的閘板門，在每個豎井煙道的頂部均設有噴淋裝置。所述閘板門為一板狀部件，該閘板門通過電機驅動滑輪鋼絲繩傳動機構實現上下運動，噴淋裝置包括設置在每個豎井煙道頂部的噴頭和向該噴頭提供沖洗水的輸水管道。本發明廢渣焚燒爐可以一邊焚燒一邊進行清洗，兩者互不影響，可連續燃燒不需要停爐，增加了焚燒廢渣的量，提高了工作效率。
文檔編號F28G9/00GK102889601SQ20121043387
公開日2013年1月23日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者沈福昌, 沈建東, 沈曉東, 姜志榮 申請人:沈福昌