專利名稱：一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機。
背景技術：
目前，醇基燃燒機是在原有柴油燃燒機上改換噴頭而實現的，由于醇基燃料發熱量不夠，采用大噴頭、高流速，因此有脫火的危險發生，同時，醇基燃料成份未及時發生氧化反應，未充分燃燒，熱效率較低，故不節能，醇基燃料與柴油對比，水份較多，造成點火不可靠，形成安全隱患，由于醇基燃料因熱值不如柴油、汽油高，使用過程中有積炭、導至堵塞， 不能充分汽化及完全燃燒，導致積存的殘液多而不經濟實用，使用過程中有效熱利用不高， 故障多，影響了該再生能源的推廣應用。因此，到目前為止，國內外現有的醇基燃燒機還未找到解決上述技術問題的方法。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單，操作安全可靠，能完全充分燃燒，提高熱能有效利用率，能實現電弧自動控制點火的鍋爐及窯爐用醇基燃燒機。本發明的技術方案一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機，包括機體、程序控制模塊、高壓點火包、噴頭導管、火力調節閥、壓力霧化噴頭、壓力泵、燃料管、火筒、風機、點火針頭和電磁閥，其特征在于所述的該醇基燃燒機上設有圓筒狀內燃燒室，即在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭端增設一個圓筒狀夾層結構的內燃燒室；所述的內燃燒室是由錐筒、內筒和筒狀外殼焊接成圓筒狀夾層結構，內筒與筒狀外殼之間形成一個散熱環形風道，即內筒與筒狀外殼左端進行焊接，內筒內腔左端設有圓狀紅外蓄熱板，圓狀紅外蓄熱板為耐高溫輻射紅外線的非金屬材料制作通過高溫燒結的帶蜂窩孔的圓形板；具有蓄熱和散發紅外線性能；錐筒焊接在內筒左端，內筒與火筒相通，筒狀外殼右端通過法蘭及石棉隔熱密封圈與火筒連通，環形風道左端面設有均布的出風孔；所述的火筒為三通結構，該三通結構的火筒與風機的風管連通，火筒右端固定在機體上，左端與筒狀外殼連接并與內筒及環形風道相通；所述的機體設有噴頭導管，壓力霧化噴頭置于噴頭導管內，該噴頭導管左端外周上設有旋風火焰盤，噴頭導管經火筒伸至內燃燒室內。本醇基燃燒機為整體結構，將高壓點火包、壓力泵和與醇基燃料進口相通的電磁閥設置在組合箱機體內，其電弧點火針頭和壓力霧化噴頭置于噴頭導管內，壓力霧化噴頭堵塞時，便于及時抽出修維；噴頭導管置于火筒內，風機出風口與三通結構的火筒連通。火筒一端與圓筒狀內燃燒室及散熱環形風道相通，另一端設置在組合箱結構的機體上。使用時，內燃燒室前端錐筒伸至鍋爐及窯爐的爐膛內。本醇基燃燒機設計新穎，結構簡單緊湊，使用安全可靠，在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭端增設一個夾層結構的圓筒狀內燃燒室；解決了醇基燃料得到充分燃燒，火焰連續且穩定，對液體燃料品質適應面廣；能夠將熱量部分貯存蓄能，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節能效果達到50% ;節能效果顯著。
圖I為本發明的結構示意圖；圖I中1_機體，2-程序控制模塊，3-高壓點火包，4-噴頭導管，5-火力調節閥，
6-壓力霧化噴頭，7-壓力泵,8-燃料管,9-火筒,10-風機,11-旋風火焰盤，12-內燃燒室， 13-外殼，14-內筒，15-出風孔。16-錐筒，17-圓狀紅外蓄熱板，18-環形風道，19-點火針頭，20-石棉密封隔熱圈。
具體實施例方式參看附圖，一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機，包括機體I、程序控制模塊2、高壓點火包3、噴頭導管4、火力調節閥5、壓力霧化噴頭6、壓力泵7、燃料管8、火筒9、風機10、點火針頭19和電磁閥，其特征在于所述的該醇基燃燒機上設有圓筒狀內燃燒室12，即在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭6端增設一個圓筒狀夾層結構的內燃燒室12 ；所述的內燃燒室12是由錐筒16、內筒14和筒狀外殼13焊接成圓筒狀夾層結構， 內筒14與筒狀外殼13之間形成一個散熱環形風道18，即內筒14與筒狀外殼13左端進行焊接，內筒14內腔左端設有圓狀紅外蓄熱板17，錐筒16焊接在內筒14左端，內筒14與火筒9相通，筒狀外殼13右端通過法蘭及石棉隔熱密封圈20與火筒9連通，環形風道18左端面設有均布的出風孔15 ；所述的火筒9為三通結構，該三通結構的火筒9與風機10的風管連通，火筒9右端固定在機體I上，左端與筒狀外殼13連接并與內筒14及環形風道18相通；所述的機體I設有噴頭導管4，壓力霧化噴頭6置于噴頭導管4內，該噴頭導管4 左端外周上設有旋風火焰盤11，噴頭導管4經火筒9伸至內燃燒室12內。本醇基燃燒機設計新穎，結構簡單緊湊，使用安全可靠，在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭6端增設一個夾層結構的圓筒狀內燃燒室12 ;解決了醇基燃料得到充分燃燒，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節能效果達到 50% ;節能效果顯著。
權利要求
1.一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機，包括機體(I)、程序控制模塊(2)、高壓點火包(3)、 噴頭導管(4)、火力調節閥(5)、壓力霧化噴頭(6)、壓力泵(7)、燃料管(8)、火筒(9)、風機(10)、點火針頭(19)和電磁閥，其特征在于A、所述的該醇基燃燒機上設有圓筒狀內燃燒室(12)，即在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭(6)端增設一個圓筒狀夾層結構的內燃燒室(12)；B、所述的內燃燒室(12)是由錐筒(16)、內筒(14)和筒狀外殼(13)焊接成圓筒狀夾層結構，內筒(14)與筒狀外殼(13)之間形成一個散熱環形風道(18)，即內筒(14)與筒狀外殼(13)左端進行焊接，內筒(14)內腔左端設有圓狀紅外蓄熱板(17)，錐筒(16)焊接在內筒(14)左端，內筒(14)與火筒(9)相通，筒狀外殼(13)右端通過法蘭及石棉隔熱密封圈(20)與火筒(9)連通，環形風道(18)左端面設有均布的出風孔(15)；C、所述的火筒(9)為三通結構，該三通結構的火筒(9)與風機(10)的風管連通，火筒(9)右端固定在機體(I)上，左端與筒狀外殼(13)連接并與內筒(14)及環形風道(18)相通；C、所述的機體(I)設有噴頭導管(4)，壓力霧化噴頭(6)置于噴頭導管(4)內，該噴頭導管(4)左端外周上設有旋風火焰盤(11)，噴頭導管(4)經火筒(9)伸至內燃燒室(12) 內。
全文摘要
本發明涉及一種鍋爐及窯爐用醇基燃燒機，包括機體、程序控制模塊、高壓點火包、噴頭導管、火力調節閥、壓力泵、燃料管、火筒、風機、和電磁閥，點火針頭及壓力霧化噴頭置于噴頭導管內，特征是在該醇基燃燒機上的壓力霧化噴頭端增設一個夾層結構的圓筒狀內燃燒室；該內燃燒室一端與火筒連通，另一端為出火端。本醇基燃燒機設計新穎，結構簡單緊湊，使用安全可靠，解決了醇基燃料得到充分燃燒，火焰連續且穩定，對液體燃料品質適應面廣；能夠將熱量部分貯存蓄能，提高燃燒溫度，使其用最少的燃料產生最佳的燃燒效果，熱量得到充分利用，節能效果達到50％；節能效果顯著。
文檔編號F23D11/24GK102607023SQ20121008257
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者劉德遠 申請人:湖南三瑞能源科技有限公司