專利名稱：一種用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種用于垃圾與污泥混燒的污泥前處理裝置，尤其適用于生活垃圾與市政污泥共同焚燒處理的污泥干燥裝置。
背景技術：
隨著國家有關部門對固體廢棄物治理的逐步重視，相關的環保標準逐漸提聞，繼生活垃圾處理項目大規模實施之后，市政污泥的處理也成為一個十分迫切的問題。污泥中含有大量的有機質，具有一定的熱值，通過焚燒可回收污泥能源，真正實現污泥處置的減量化、穩定化和無害化，是最徹底的污泥處置方式。污泥焚燒可采用與垃圾焚燒廠合建的方式，利用垃圾焚燒設備混合焚燒污泥與垃圾。目前污泥與垃圾混燒方式是采用濕污泥(80%含水率)直接入爐與垃圾混燒(參見中國專利號200720075029、名稱為《用于垃圾和污泥混燒的前級送料裝置》)。但由于濕污泥含水率高、熱值低，直接與垃圾混燒時，與垃圾的重量比不能超過10%，否則影響垃圾燃燒狀態、 降低煙氣溫度，進而增加二惡英產生。此外，目前另一種處理市政污泥比較成熟、有效的技術是對污泥進行干燥焚燒。污泥干燥焚燒采用獨立建設污泥干燥焚燒處理方式，除干燥機和污泥輸送設備外，需要專門配備污泥焚燒爐、煙氣凈化系統等，投資較高，而且污泥本身熱值低，需要提供額外的燃料對濕污泥進行干燥，運行成本高。
發明內容
本發明的目的是提出一種用于垃圾與污泥混燒的污泥前處理裝置，利用垃圾與污泥焚燒產生的熱量干燥污泥，改善垃圾與污泥混燒效果的裝置。本發明的具體技術方案是
一種用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，由濕污泥儲存斗I、濕污泥輸送機2、污泥干燥機3、焚燒爐4、干污泥輸送機5、干污泥斗提機6、焚燒爐進料斗7、旋風除塵器8、循環風機9、高溫煙氣煙道10、低溫煙氣煙道11、擋板12、擋板13、擋板14、擋板15構成。所述濕污泥儲存斗I出口通過濕污泥輸送機2與干燥機3的濕污泥進口連接，干燥機 3的干污泥出口通過干污泥輸送機5、干污泥斗提機6與焚燒爐進料斗7連接。焚燒爐4的第一煙道煙氣出口通過擋板13和高溫煙氣煙道10與干燥機3連接，干燥機3的煙氣出口通過旋風除塵器8、擋板14、循環風機9和低溫煙氣煙道11與焚燒爐4的二燃室連接，高溫煙氣煙道10通過擋板12與低溫煙氣煙道11連接，高溫煙氣煙道10通過擋板15與外界空氣連通。所述污泥干燥機為直接式干燥，干燥用高溫煙氣取自垃圾焚燒爐第一煙道，通過高溫煙氣煙道送至干燥機。所述干燥機排出的低溫煙氣經過旋風除塵器除塵后，通過低溫煙氣煙道回到垃圾焚燒爐的二燃室，實現脫臭等無害化處理。
進一步的，所述高溫煙氣煙道通過擋板13與焚燒爐第一煙道相連，調節擋板開度，以調節高溫煙氣流量。進一步的，所述高溫煙氣煙道和低溫煙氣煙道通過擋板12相連，調節擋板開度， 以調節高溫煙氣溫度。進一步的，所述高溫煙氣煙道通過擋板15與外界空氣連通，調節擋板開度，以調節高溫煙氣溫度。進一步的，所述低溫煙氣煙道的循環引風機進口裝有擋板14，調節擋板開度，以調節干燥機內壓力。上述本發明中所述的焚燒爐、干燥機、旋風除塵器、風機、輸送機、斗提機、煙道和擋板均是現有設備，有關上述現有設備屬于公知技術，本領域的技術人員均已經了解，在此不再贅述。本發明專利的工作原理是濕污泥儲存斗存儲的濕污泥通過濕污泥輸送機進入干燥機，同時，垃圾焚燒爐第一煙道的高溫煙氣通過煙道進入干燥機。在干燥機中，濕污泥與高溫煙氣直接接觸后被干燥。干燥機排出的干污泥通過干污泥輸送機、干污泥斗提機，送入焚燒爐進料斗，進而進入焚燒爐中與垃圾一起混合焚燒。干燥機排出的煙氣通過旋風除塵器、循環風機和煙道，進入焚燒爐二燃室，再次燃燒后，完全消除臭氣以及其他有害成分。本發明專利一種用于垃圾與污泥混燒的污泥前處理裝置，將污泥干化后與垃圾混合焚燒，污泥的含水率降低、熱值增加，燃燒狀況得到改善，對垃圾燃燒基本無影響。
圖I是本發明一種用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明一種用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，結構示意圖，由濕污泥儲存斗I、濕污泥輸送機2、污泥干燥機3、焚燒爐4、干污泥輸送機5、干污泥斗提機6、焚燒爐進料斗7、旋風除塵器8、循環風機9、高溫煙氣煙道10、低溫煙氣煙道
11、擋板12、擋板13、擋板14、擋板15構成。所述濕污泥儲存斗I出口通過濕污泥輸送機2 與干燥機3的濕污泥進口連接，干燥機3的干污泥出口通過干污泥輸送機5、干污泥斗提機 6與焚燒爐進料斗7連接。焚燒爐4的第一煙道煙氣出口通過擋板13和高溫煙氣煙道10 與干燥機3連接，干燥機3的煙氣出口通過旋風除塵器8、擋板14、循環風機9和低溫煙氣煙道11與焚燒爐4的二燃室連接，高溫煙氣煙道10通過擋板12與低溫煙氣煙道11連接， 高溫煙氣煙道10通過擋板15與外界空氣連通。本發明污泥前處理裝置的工作過程是濕污泥儲存斗I存儲的濕污泥通過濕污泥輸送機2進入干燥機3，同時，垃圾焚燒爐4第一煙道的高溫煙氣通過擋板13和高溫煙氣煙道10進入干燥機3。在干燥機3中，濕污泥與高溫煙氣直接接觸后被干燥。干燥機3排出的干污泥通過干污泥輸送機5、干污泥斗提機6，送入焚燒爐進料斗7，進而進入焚燒爐4中與垃圾一起混合焚燒。干燥機3排出的低溫煙氣通過旋風除塵器8、擋板14、循環風機9和低溫煙氣煙道11，進入焚燒爐4的二燃室，再次燃燒后，完全消除臭氣以及其他有害成分。
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實施效果
評價生活垃圾與污泥混燒效果的主要是參照在不影響垃圾燃燒狀況和基本不減少垃圾焚燒發電量的前提下，能夠混燒干基熱值低的污泥，并且盡量提高污泥的混燒比率。因此，利用本發明裝置對污泥進行干化后混燒與直接混燒進行比較，并且通過混燒干基熱值和含水率不同的污泥，或者改變污泥的混燒比率，對垃圾焚燒爐發電量的影響進行比較，實驗結果如下
(I)直接混燒與干化混燒對垃圾燃燒的影響對比。表一(濕污泥干基高位熱值2800kcal/kg，含水率80%)
權利要求
1.一種用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，由濕污泥儲存斗、濕污泥輸送機、污泥干燥機、焚燒爐、干污泥輸送機、干污泥斗提機、焚燒爐進料斗、旋風除塵器、循環風機、高溫煙氣煙道、低溫煙氣煙道、擋板構成；所述濕污泥儲存斗出口通過濕污泥輸送機與干燥機的濕污泥進口連接，干燥機的干污泥出口通過干污泥輸送機、干污泥斗提機與焚燒爐進料斗連接；焚燒爐的第一煙道煙氣出口通過擋板和高溫煙氣煙道與干燥機連接，干燥機的煙氣出口通過旋風除塵器、擋板、循環風機和低溫煙氣煙道與焚燒爐的二燃室連接，高溫煙氣煙道通過擋板與低溫煙氣煙道連接，高溫煙氣煙道通過擋板與外界空氣連通。
2.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述污泥干燥機為直接式干燥，干燥用高溫煙氣取自垃圾焚燒爐第一煙道，通過高溫煙氣煙道送至干燥機。
3.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述干燥機排出的低溫煙氣經過旋風除塵器除塵后，通過低溫煙氣煙道回到垃圾焚燒爐的二燃室。
4.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述高溫煙氣煙道通過擋板與焚燒爐第一煙道相連，調節擋板開度，以調節高溫煙氣流量。
5.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述高溫煙氣煙道和低溫煙氣煙道通過擋板相連，調節擋板開度，以調節高溫煙氣溫度。
6.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述高溫煙氣煙道通過擋板與外界空氣連通，調節擋板開度，以調節高溫煙氣溫度。
7.根據權利要求I所述用于生活垃圾與市政污泥混燒的污泥前處理裝置，其特征在于，所述低溫煙氣煙道的循環引風機進口裝有擋板，調節擋板開度，以調節干燥機內壓力。
全文摘要
一種用于垃圾與污泥混燒的污泥前處理裝置，由濕污泥儲存斗、濕污泥輸送機、污泥干燥機、焚燒爐、干污泥輸送機、干污泥斗提機、焚燒爐進料斗、旋風除塵器、循環風機、高溫煙氣煙道、低溫煙氣煙道、擋板構成；所述濕污泥儲存斗出口通過濕污泥輸送機與干燥機的濕污泥進口連接，干燥機的干污泥出口通過干污泥輸送機、干污泥斗提機與焚燒爐進料斗連接；焚燒爐的第一煙道煙氣出口通過擋板和高溫煙氣煙道與干燥機連接，干燥機的煙氣出口通過旋風除塵器、擋板、循環風機和低溫煙氣煙道與焚燒爐的二燃室連接，高溫煙氣煙道通過擋板與低溫煙氣煙道連接，高溫煙氣煙道通過擋板與外界空氣連通。
文檔編號F23G7/00GK102607041SQ20121007957
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者何晶晶, 印曉彬, 張利軍, 於志華, 朱曉平, 梁怡侃, 段廣杰, 白力, 石劍菁, 龍吉生 申請人:上海康恒環境工程有限公司