專利名稱：一次風導向設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導向設備，尤其是一種一次風導向設備。
背景技術：
目前，燃燒器的一次風導向設備是指直接焊接在一次風管及二次風管之間的葉片。該結構的一次風導向設備存在的缺陷是首先，在生產制造過程中，需要將葉片焊接在一次風管和二次風管之間，因此其生產制造和維修非常麻煩；第二，在使用過程中如果葉片損毀嚴重，則必須將燃燒器拆卸下來進行全部更換；第三，由于葉片焊接在兩個風管之間， 葉片形狀通常是長方形，葉片形成的一次風的兜風效果是向四周發散，不利于水煤漿的燃
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實用新型內容本實用新型的目的在于提出了一種新型結構的一次風導向設備，其結構簡單，生產制造和維修方便，便于更換，并且有利于燃料的充分燃燒。本實用新型是采用以下的技術方案實現的一種一次風導向設備，包括葉片，其中，所述的一次風導向設備還包括固定在二次風管內表面的外套筒和固定在一次風管外表面的內套筒，內套筒設置在外套筒內，且內套筒與外套筒之間呈同心設置，外套筒和內套筒之間沿其周向間隔設置葉片，外套筒和內套筒之間通過葉片固定連接，內套筒小于外套筒的長度，所述的葉片呈梯形。所述葉片可以通過焊接方式固定在外套筒和內套筒之間，葉片也可以與外套筒和內套筒呈一體式結構。所述外套筒和內套筒可以通過點焊方式分別固定在二次風管的內表面和一次風管的外表面。本實用新型的有益效果是首先，通過在葉片的內外兩側分別固定內套筒和外套筒，一方面可以使該一次風導向設備生產制造和維修更加方便，另一方面當葉片嚴重損壞后，只需要將一次風導向設備拆除并進行整體更換即可，便于更換；第二，由于葉片呈梯形， 一次風通過該風葉輪時可以有效地旋轉聚攏，使燃料能夠充分燃燒，同時防止噴出的煤漿飛濺到爐膛墻壁上造成爐膛結焦。
圖I是本實用新型中一次風導向設備的裝配結構示意圖；圖2是本實用新型中一次風導向設備的俯視圖；圖3是本實用新型中葉片的結構示意圖。圖中1 二次風管；2外套筒；3葉片；4內套筒；5 —次風管。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。圖I至圖3是本實用新型所述的一次風導向設備。該一次風導向設備包括外套筒
2、葉片3和內套筒4。內套筒4設置在外套筒2內，且內套筒4與外套筒2之間呈同心設置。外套筒2和內套筒4之間沿其周向間隔設置多個葉片3，葉片3通過焊接方式固定在外套筒2和內套筒4之間，外套筒2和內套筒4之間通過葉片3固定連接。由于內套筒4小于外套筒2的長度，因此連接外套筒2與內套筒4的葉片3呈梯形。當燃燒器工作時，一次風經過風葉輪，而梯形的葉片能夠有效地將一次風旋轉聚攏，使燃料充分燃燒，并且噴出去的煤漿不會飛濺到爐膛墻壁上，防止爐膛結焦。該一次風導向設備安裝時，首先將該一次風導向設備設置在二次風管I和一次風管5之間，然后將外套筒2焊接在二次風管I的內表面上，內套筒4焊接在一次風管5的外表面上，從而使一次風導向設備固定在二次風管I和一次風管5之間。焊接時可以采用點焊的方式，該焊接方式不僅便于一次風導向設備的安裝，而且可以方便地將一次風導向設備從二次風管I和一次風管5之間取出。使用過程中當葉片嚴重損壞時，只需簡單的切割， 即可將一次風導向設備從風管上取下并進行整體更換。因此該一次風導向設備生產制造和維修方便，便于更換。
權利要求1.一種一次風導向設備，包括葉片(3)，其特征在于所述的一次風導向設備還包括固定在二次風管(I)內表面的外套筒(2)和固定在一次風管(5)外表面的內套筒(4)，內套筒(4)設置在外套筒(2)內，且內套筒(4)與外套筒(2)之間呈同心設置，外套筒(2)和內套筒⑷之間沿其周向間隔設置葉片(3)，外套筒(2)和內套筒⑷之間通過葉片(3)固定連接，內套筒(4)小于外套筒(2)的長度，所述的葉片(3)呈梯形。
2.根據權利要求I所述的一次風導向設備，其特征在于所述葉片(3)通過焊接方式固定在外套筒⑵和內套筒⑷之間。
3.根據權利要求I所述的一次風導向設備，其特征在于葉片(2)與外套筒(2)和內套筒(4)呈一體式結構。
4.根據權利要求1、2或3所述的一次風導向設備，其特征在于所述外套筒(2)和內套筒(4)通過點焊方式分別固定在二次風管(I)的內表面和一次風管(5)的外表面。
專利摘要本實用新型涉及一種導向設備，尤其是一種一次風導向設備。該設備包括葉片，其中，所述的一次風導向設備還包括固定在二次風管內表面的外套筒和固定在一次風管外表面的內套筒，內套筒設置在外套筒內，且內套筒與外套筒之間呈同心設置，外套筒和內套筒之間沿其周向間隔設置葉片，外套筒和內套筒之間通過葉片固定連接，內套筒小于外套筒的長度，所述的葉片呈梯形。其結構簡單，生產制造和維修方便，便于更換，并且有利于燃料的充分燃燒。
文檔編號F23D11/36GK202350030SQ20112051569
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者王占林 申請人:青島威特水煤漿技術開發有限公司