專利名稱：一種基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻塔，具體涉及一種基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔。
背景技術：
冷卻塔是應用非常普遍的水資源循環利用設備，其主要功能是將含有廢熱的冷卻水與空氣在塔內進行熱交換，使水溫降至要求的溫度，以便 進行再次循環。目前，為冷卻塔供水的水泵以及冷卻塔的風機均由電動機驅動，其自動化控制水平較低，冷卻塔的工作狀態單一，不具備隨各項參數的變化而自動調節的能力，冷卻塔的冷卻能力常年過剩，每年消耗大量用于驅動水泵和風機的電能，有很大的節能空間。太陽能具有取之不盡、用之不竭等優點，是理想的可再生能源。太陽能光伏發電系統的結構簡單、布置靈活、無化學污染物排放，廣泛應用可以緩解對常規能源的消耗，減少環境污染，具有廣闊的應用前景。近年來，隨著太陽能電池價格的持續下降，太陽能光伏發電的成本已大幅降低，具備了大規模應用的條件。冷卻塔的應用場所周邊一般通風良好，無高大建筑阻擋，因而有大量的空間剩余。在冷卻塔向陽面的墻板貼裝太陽能電池板或在四周空曠處因地制宜適當安裝一定功率的太陽能電池，發出電能驅動冷卻塔水泵和風機運轉，則一方面可以有效降低冷卻塔水泵和風機對常規電能的消耗，另一方面提高了冷卻塔用戶對土地和空間的利用率。為了降低冷卻塔的能耗，另一個可行的方法是為水泵電機和風機電機配備變頻器，對水泵電機和風機電機進行調速控制以降低能耗。對水泵電機進行變頻調速控制的辦法主要有恒壓控制和恒溫控制等單閉環控制；對風機電機進行調速控制辦法主要是采集冷卻塔出水口的循環冷卻水水溫，利用冷卻塔出水溫度作為控制量，多采用恒溫閉環控制。但目前現有的控制方法均是對水泵電機和風機電機分別孤立地進行調節，彼此之間沒有協調控制，對于水泵和風機兩個孤立的負荷雖然可以分別實現一定程度上的節能運行，但從冷卻塔運行的整個系統看，冷卻塔的冷卻效能并未得到充分發揮利用，整個冷卻塔系統還有很大的節能空間。
實用新型內容針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種在保證冷卻塔可靠運行的前提下，可取得顯著節能效果的基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現本實用新型包括太陽能電池、第一電動機、與第一電動機輸出端相連接的水泵、第二電動機及減速裝置、與第二電動機及減速裝置輸出端相連接的風機，本實用新型還包括與太陽能電池輸出端相連接的混合變流器、智能控制器和傳感器組；混合變流器的輸出端與第一電動機和第二電動機及減速裝置的輸入端相連接；傳感器組的信號輸出端與智能控制器的信號輸入端連接；智能控制器的信號輸出端與混合變流器的信號輸入端連接，同時混合變流器的信號輸出端也與智能控制器的信號輸入端連接。上述混合變流器包括與工頻電源相連接的整流器、與太陽能電池輸出端相連接的直流變換器、第一逆變器、第二逆變器、第一電壓傳感器、第二電壓傳感器和直流母線；整流器和直流變換器的輸出端分別與直流母線的正負極連接；第一逆變器和第二逆變器的輸入端分別與直流母線的正負極連接；第一電壓傳感器的正負兩端分別與直流母線的正負極連接，第二電壓傳感器的正負兩端分別與直流變換器的輸入端正負極連接。上述傳感器組包括分別與智能控制器輸入端相連接的流量計、進水溫度傳感器、出水溫度傳感器、進風口干球溫度傳感器、進風口濕球溫度傳感器、風筒干球溫度傳感器和風筒濕球溫度傳感器。上述流量計和進水溫度傳感器均位于冷卻塔循環冷卻水的進水口處；出水溫度傳感器位于冷卻塔循環冷卻水的出水口處；進風口干球溫度傳感器和進風口濕球溫度傳感器均位于冷卻塔的進風窗；風筒干球溫度傳感器和風筒濕球溫度傳感器均位于冷卻塔風筒的頂端。本實用新型的有益效果如下(I)本實用新型使用太陽能電池所發出的電能作為風機和水泵運行的主要能源，可減少冷卻塔系統對常規電能的消耗；當太陽能電池所發出的電能有富余時，富余電能可以通過混合變流器饋入電網，使太陽能電池所發出的電能不會無謂浪費，提高了對太陽能電池的使用效益；(2)本實用新型可以為風機和水泵提供穩定持續的電能供應，而不受天氣等環境條件影響，同時減少了蓄電池等能量儲存環節，降低了系統的造價；(3)本實用新型對水泵采用冷卻塔進水溫度的恒溫控制，以維持冷卻塔高效運行為原則調節冷卻塔循環水的循環速度，從而降低了水泵對循環水的無謂做功，節約了用以驅動水泵運行的大量電能；(4)本實用新型功能擴展和設計比較靈活，可以靈活配置太陽電池所發電能和常規電能的比例，也可以接入風力發電等其他可再生能源或接入其他電動機負載，實現多臺風機電機和水泵電機的協同控制。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實施例的混合變流器的結構示意圖。圖中各標號太陽能電池1，混合變流器2，整流器21，直流變換器22，第一逆變器23，第二逆變器24，直流母線25，第一電壓傳感器26，第二電壓傳感器27，第一電動機3，水泵4，第二電動機及減速裝置5，風機6，智能控制器7，傳感器組8，流量計81，進水溫度傳感器82，出水溫度傳感器83，進風口干球溫度傳感器84，進風口濕球溫度傳感器85，風筒干球溫度傳感器86，風筒濕球溫度傳感器87。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。[0020]參見圖I和圖2，本實用新型包括太陽能電池I、第一電動機3、與第一電動機3輸出端相連接的水泵4、第二電動機及減速裝置5、與第二電動機及減速裝置5輸出端相連接的風機6、與太陽能電池I輸出端相連接的混合變流器2、智能控制器7和傳感器組8。混合變流器2的輸出端與第一電動機3和第二電動機及減速裝置5的輸入端相連接；傳感器組8的信 號輸出端與智能控制器7的信號輸入端連接；智能控制器7的信號輸出端與混合變流器2的信號輸入端連接，同時混合變流器2的信號輸出端也與智能控制器7的信號輸入端連接。本實施例中，智能控制器7為數字信號處理器或其他單片機系統。本實施例的混合變流器2包括通過三根電源接線端子與工頻電源相連接的整流器21、與太陽能電池I輸出端相連接的直流變換器22、第一逆變器23、第二逆變器24、第一電壓傳感器26、第二電壓傳感器27和直流母線25 ;第一電壓傳感器26用于測量直流母線25兩端的電壓；第二電壓傳感器27用于測量太陽能電池I的輸出電壓。整流器21和直流變換器22的輸出端分別與直流母線25的正負極連接；第一逆變器23和第二逆變器24的輸入端分別與直流母線25的正負極連接；第一電壓傳感器26的正負兩端分別與直流母線25的正負極連接，第二電壓傳感器27的正負兩端分別與直流變換器22的輸入端正負極連接。本實施例的傳感器組8包括分別與智能控制器7輸入端相連接的流量計81、進水溫度傳感器82、出水溫度傳感器83、進風口干球溫度傳感器84、進風口濕球溫度傳感器85、風筒干球溫度傳感器86和風筒濕球溫度傳感器87。流量計81和進水溫度傳感器82均位于冷卻塔循環冷卻水管路的進水口處；出水溫度傳感器83位于冷卻塔循環冷卻水管路的出水口處；進風口干球溫度傳感器84和進風口濕球溫度傳感器85均位于冷卻塔的進風窗；風筒干球溫度傳感器86和風筒濕球溫度傳感器87均位于冷卻塔風筒的頂端。基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔的控制內容主要包括對混合變流器2的供電側整流器21及直流變換器22的控制和對負荷側第一逆變器23及第二逆變器24的控制。對混合變流器2的供電側整流器21及直流變換器22進行控制的主要目的是對太陽能電池I所發電能和工頻電源所供電能進行能量管理，合理調節兩者之間的比例，保證為水泵4和風機6提供穩定持續的電能供應。智能控制器7采用基于能量管理的智能控制方法對所述混合變流器2的供電側整流器21及直流變換器22進行控制，智能控制器7根據負荷側電量消耗情況和供電側電能供應情況控制混合變流器2的工作模式，調節混合變流器2的工作狀態，具體包括以下幾個步驟(11)第一電壓傳感器26和第二電壓傳感器27分別采集混合變流器2的直流母線25兩端的電壓Vls和太陽能電池I的輸出電壓V2s，并將所采集的數據送給智能控制器7 ；(12)智能控制器7判斷Vls和V2s是否分別大于直流母線25兩端電壓設定值和太陽能電池I輸出電壓設定值；直流母線25兩端電壓設定值和太陽能電池I輸出電壓設定值分別為=V1JAV1和V20+ Λ V2，其中Vltl為直流母線25兩端電壓的設計值，Δ V1為相應設計所允許的電壓偏差，V2tl為直流變換器22輸入端電壓的設計值，AV2為相應設計所允許的電壓偏差；當太陽能電池I的輸出電壓V2s大于太陽能電池I輸出電壓設定值V2tl+Δ V2,且直流母線25兩端的電壓Vls大于直流母線25兩端電壓設定值V1JAV1,則轉向步驟(13)；當 太陽能電池I的輸出電壓V2s大于太陽能電池I輸出電壓設定值V2tl+Λ V2,且直流母線25兩端的電壓Vls小于直流母線25兩端電壓設定值V1JAV1,則轉向步驟(14)；當太陽能電池I的輸出電壓V2s小于太陽能電池I輸出電壓設定值V2tl+Λ V2,則轉向步驟(15)；步驟(13):則說明太陽能電池I所發出的電能符合要求，直流變換器22處于工作狀態，供電側的整流器21和直流變換器22的電能輸入大于負荷側的第一逆變器23和第二逆變器24的電能輸出；太陽能電池I所發出的電能足以同時驅動水泵4和風機6運轉并有富余，系統不耗費常規電能，智能控制器7控制整流器21工作于逆變模式，將直流母線25的直流電逆變為符合電網要求的交流電饋入電網，同時維持直流母線25兩端的電壓Vls穩定在V1JAV1和Vltl-AV1之間，此時智能控制器7控制混合變流器2工作于第一種工作模式；步驟(14):則說明太陽能電池I所發出的電能符合要求，直流變換器22處于工作狀態，負荷側的第一逆變器23和第二逆變器24的電能輸出大于供電側的整流器21和直流變換器22的電能輸入；太陽能電池I所發出的電能不足以同時驅動水泵4和風機6運轉，智能控制器7控制混合變流器2的整流器21工作于整流模式，將工頻電源的交流電整流為直流電經直流母線25輸送給第一逆變器23和第二逆變器24，并逐漸增大電能的輸入，維持直流母線25兩端的電壓Vls穩定在Vltl+ Δ V1和Vltl- Δ V1之間，此時智能控制器7控制混合變流器2工作于第二種工作模式；步驟(15):則說明太陽能電池I所發出的電能不符合要求，直流變換器22停止工作；智能控制器7控制混合變流器2的整流器21工作于整流模式并依據直流母線25兩端電壓Vls的變化控制常規電能輸入的多少，水泵4和風機6完全由常規電能驅動，此時智能控制器7控制混合變流器2工作于第三種工作模式；以上基于能量管理的控制方法可以使太陽能電池I始終工作在高效率的工作點，最大限度地發揮太陽能電池I的發電能力，也使太陽能電池I所發出的電能完全得到利用，同時也可保證系統運行的可靠性。智能控制器7對直流變換器22進行控制以實現將太陽能電池I所發出的電壓較低且幅值不穩定的直流電能變換為電壓較高且幅值穩定的直流電能，經直流母線25輸送給第一逆變器23和第二逆變器24，同時對太陽能電池I的最大功率點進行跟蹤，使太陽能電池I以較高的效率發電。對混合變流器2的負荷側第一逆變器23及第二逆變器24的控制主要用于對第一電動機3和第二電動機及減速裝置5進行調速控制，在對冷卻塔運行狀態進行分析的基礎上，以整體耗能最少的原則對水泵4和風機6進行協同控制，從而實現水泵4和風機6的節能運行。智能控制器7采用進水溫度負反饋的控制方法對混合變流器2的第一逆變器23進行控制，智能控制器7根據冷卻塔循環冷卻水的進水溫度控制第一逆變器23輸出電能的頻率，調節水泵4的工作狀態，具體包括以下幾個步驟步驟(21):傳感器組8的進水溫度傳感器82采集冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls并將所采集的數據送給智能控制器7。步驟(22):智能控制器7判斷冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls是否高于進水溫度設定值LdAt1 ；當冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls高于進水溫度設定值t1(l+Atl，則轉向步驟
(23)；當冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls低于進水溫度設定值t1(l+Atl，則轉向步驟
(24)；當冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls在進水溫度設定值附近允許的范圍t1(l+ Δ和LcrAt1之間波動，則轉向步驟(25)；步驟(23):則說明熱負荷端需要散發的熱量增加，單位流量冷卻塔循環冷卻水所承載的熱量增加；智能控制器7控制第一逆變器23及第一電動機3的工作頻率增加，從而增大水泵4的流量和揚程，加快冷卻塔循環冷卻水的循環冷卻速度，進而使冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls恢復至進水溫度設定值設定值t1(l+ Δ ti和t1(l_ Δ ti之間；步驟(24):則說明熱負荷端需要散發的熱量減少，單位流量冷卻塔循環冷卻水所承載的熱量減少；智能控制器7控制第一逆變器23及第一電動機3的工作頻率逐漸減小，從而減小水泵4的流量和揚程，降低冷卻塔循環冷卻水的循環冷卻速度，冷卻塔循環冷卻水的熱量逐漸累積，進而使冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls逐漸升高恢復至進水溫度設定值t1(l+ Δ 和 t1(l_ Δ 之間；步驟(25):則說明當前冷卻塔的運行狀態符合要求；智能控制器7不必改變第一逆變器23及第一電動機3的工作頻率。由于水泵4的輸出功率與水泵4工作頻率的三次方成正比，因此降低水泵4的工作頻率可使第一電動機3對冷卻水做的有用功大幅下降，盡管水泵4和第一電動機3在低于額定頻率的條件下效率會有所降低，但整體上仍可使水泵4及第一電動機3節約大量電能。利用冷卻塔的進水溫度tls作為控制量對水泵4進行調速控制，也增大了冷卻塔單位流量下的散熱空間以及冷卻塔填料的散熱面積，有利于充分發揮冷卻塔固定部件的散熱性能，降低對風量的需求，從而有利于實現風機6的節能運行，實現最優的節能效果。此外，在我國北方等冬季嚴寒地區也可以有效防止循環冷卻水的結冰現象。本實施例中，智能控制器7采用基于最小焓差控制的智能控制方法對混合變流器2的第二逆變器24進行控制，智能控制器7通過計算冷卻塔運行所需的空氣最小焓差值確定第二逆變器24工作頻率的初始參考量，而后采用出水溫度負反饋的閉環控制校正誤差(主要思想是通過充分利用單位質量空氣吸收熱量，盡量減少冷卻塔在正常工作時對風量的需求并實現動態控制，從而可以減少風機6電機的功率，實現節能。步驟(31) 步驟(35)中具體各個參數的計算步驟是現有知識和技術，已廣泛應用于冷卻塔的設計當中)，具體包括以下幾個步驟[0059]步驟(31):傳感器組8的流量計81、進水溫度傳感器82、出水溫度傳感器83、進風口干球溫度傳感器84、進風口濕球溫度傳感器85、風筒干球溫度傳感器86和風筒濕球溫度傳感器87分別采集冷卻塔循環冷卻水的流量Q、冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls、冷卻塔循環冷卻水的出水溫度t2s、冷卻塔的進風口干球溫度Θ i、冷卻塔的進風口濕球溫度τ i、冷卻塔的風筒干球溫度θ2和冷卻塔的風筒濕球溫度τ2，并將所采集的數據送給智能控制器7 ；步驟(32):智能控制器7根據冷卻塔循環冷卻水的流量Q、冷卻塔循環冷卻水的進水溫度tls和冷卻塔循環冷卻水的出水溫度t2s，可以計算總換熱量，進而依據冷卻塔已知的總換熱時間，計算最小換熱速率、需要的空氣最小焓差值和進塔空氣飽和焓值i/及出塔空氣飽和焓值i2'；智能控制器7根據冷卻塔的進風口干球溫度Θ i、冷卻塔的進風口濕球溫度τ i、冷卻塔的風筒干球溫度θ2和冷卻塔的風筒濕球溫度τ2，可以計算進塔空氣焓值^和出塔空氣焓值I2 ;步驟(33):根據冷卻塔的進塔空氣飽和焓值i/、進塔空氣焓值I1、出塔空氣飽和焓值V、出塔空氣焓值12、空氣最小焓差值，并依據氣、水交換平衡方程(氣、水交換平衡方程為公知常識)，可以確定冷卻塔空氣工作線的斜率，進而確定冷卻塔工作的動態氣水比λ和風量G ；步驟(34):根據冷卻塔風量和風機6轉速的對應關系及步驟(33)計算得到的冷卻塔風量，可以最終確定風機6轉速、第二逆變器24和第二電動機及減速裝置5的工作頻率；步驟(35):在第二逆變器24確定輸出電壓的工作頻率之后，智能控制器7將利用冷卻塔循環冷卻水的出水溫度t2s作為反饋量進行閉環控制，進一步校正第二逆變器24的工作頻率所存在的誤差。冷卻塔循環冷卻水和冷卻空氣焓的變化對冷卻塔的冷卻效果具有決定作用。兩者之間的焓差Ai大，則冷卻塔的冷卻推動力越大，熱交換效果越好，但維持較大的焓差Ai同時需要較大的風量，需要耗費驅動風機6的大量能源。若兩者之間的焓差Ai小，則冷卻塔的冷卻推動力越小，熱交換效果下降，同時需要較小的風量，耗費較小的能源。本實用新型的控制方法根據冷卻塔塔體結構確定冷卻塔的最小換熱速率及最小焓差△ i，并在循環水冷卻的過程中保持焓差不變，以充分發揮冷卻塔填料等非耗能部件的換熱性能，實現對冷卻塔散熱空間以及填料散熱面積的充分利用，從而在保證冷卻塔冷卻效果的同時，最大程度地節約能源。本實用新型基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔以太陽能電池I所發出電能做為優先動力，以常規電能做為輔助動力驅動水泵4和風機6運轉，兩種電能通過混合變流器2輸送給第一電動機3和第二電動機及減速裝置5。混合變流器2是一個電能變換設備，主要用于將太陽能電池I所發出的電能和常規電能加以變換進而驅動第一電動機3和第二電動機及減速裝置5，并對第一電動機3和第二電動機及減速裝置5實現調速控制。整流器21用于工頻電源和直流母線25之間的電能轉換，當需要工頻電源供電時，整流器21工作于整流模式，將工頻電源的交流電整流為直流電經直流母線25輸送給第一逆變器23和第二逆變器24 ;當太陽能電池I所發出電能有富余時，整流器21工作于逆變模式，將來自直流母線25的富余電能逆變為工頻的交流電，輸送給工頻電源。直流變換器22用于將太陽能電池I所發出的電壓較低且不穩定的電能變換為電壓較高且穩定的電能，經直流母線25輸送給第一逆變器23和第二逆變器24，同時對太陽能電池I的最大功率點進行跟蹤，使太陽能電池I以較高的效率發電。第一逆變器23將來自直流母線25的直流電逆變為交流電，驅動第一電動機3運轉，同時通過調節輸出交流電的頻率對第一電動機3進行調速控制。第二逆變器24將來自直流母線25的直流電逆變為交流電，驅動第二電動機及減速裝置5運轉，同時通過調節輸出交流電的頻率對第二電動機及減速裝置5進行調速控制。 第一電壓傳感器26用于測量直流母線25兩端的電壓，第二電壓傳感器27用于測量太陽能電池I的輸出電壓。混合變流器2主要有三種工作模式。第一種工作模式當太陽能電池I所發出的電能足以同時驅動第一電動機3和第二電動機及減速裝置5運轉并有富余時，整流器21工作于逆變模式，將太陽能電池I所發出電能的富余部分變換為符合電網要求的交流電，然后饋入電網；第二種工作模式當太陽能電池I所發出的電能不足以同時驅動第一電動機3和第二電動機及減速裝置5運轉時，整流器21工作于整流模式，將工頻電源的交流電進行整流變換，工頻電源和太陽能電池I通過混合變流器2共同為水泵4電機和風機6電機供電；第三種工作模式當太陽能不發出電能時，整流器21工作于整流模式，工頻電源的交流電經混合變流器2變換后單獨為第一電動機3和第二電動機及減速裝置5供電，此時混合變流器2的直流變換器22停止工作，阻止電能由直流母線25流向太陽能電池I。由于太陽能電池I所發出的電能恰好能夠驅動第一電動機3和第二電動機的時候比較少，混合變流器2中的整流器21很少停止工作，因此混合變流器2基本以以上三個工作模式工作。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔，包括太陽能電池(I)、第一電動機(3)、與第一電動機(3)輸出端相連接的水泵(4)、第二電動機及減速裝置(5)、與第二電動機及減速裝置(5)輸出端相連接的風機￠)，其特征在于，還包括與太陽能電池(I)輸出端相連接的混合變流器(2)、智能控制器(7)和傳感器組(8)；所述混合變流器(2)的輸出端與第一電動機(3)和第二電動機及減速裝置(5)的輸入端相連接；所述傳感器組(8)的信號輸出端與智能控制器(7)的信號輸入端連接；所述智能控制器(7)的信號輸出端與混合變流器(2)的信號輸入端連接，同時所述混合變流器(2)的信號輸出端也與智能控制器(7)的信號輸入端連接。
2.根據權利要求I所述的基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔，其特征在于，所述混合變流器(2)包括與工頻電源相連接的整流器(21)、與太陽能電池(I)輸出端相連接的直流變換器(22)、第一逆變器(23)、第二逆變器(24)、第一電壓傳感器(26)、第二電壓傳感器(27)和直流母線(25)；所述整流器(21)和直流變換器(22)的輸出端分別與直流母線(25)的正負極連接；所述第一逆變器(23)和第二逆變器(24)的輸入端分別與直流母線(25)的正負極連接；所述第一電壓傳感器(26)的正負兩端分別與直流母線(25)的正負極連接，所述第二電壓傳感器(27)的正負兩端分別與直流變換器(22)的輸入端正負極連接。
3.根據權利要求2所述的基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔，其特征在于，所述傳感器組(8)包括分別與智能控制器(7)輸入端相連接的流量計(81)、進水溫度傳感器(82)、出水溫度傳感器(83)、進風口干球溫度傳感器(84)、進風口濕球溫度傳感器(85)、風筒干球溫度傳感器(86)和風筒濕球溫度傳感器(87)。
4.根據權利要求3所述的基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔，其特征在于，所述流量計(81)和進水溫度傳感器(82)均位于冷卻塔循環冷卻水的進水口處；所述出水溫度傳感器(83)位于冷卻塔循環冷卻水的出水口處；所述進風口干球溫度傳感器(84)和進風口濕球溫度傳感器(85)均位于冷卻塔的進風窗；所述風筒干球溫度傳感器(86)和風筒濕球溫度傳感器(87)均位于冷卻塔風筒的頂端。
專利摘要本實用新型公開了一種基于能量管理和智能控制的太陽能冷卻塔，包括太陽能電池、第一電動機、水泵、第二電動機及減速裝置、風機、與太陽能電池輸出端相連的混合變流器、智能控制器和傳感器組；混合變流器輸出端與第一電動機和第二電動機及減速裝置輸入端相連接；傳感器組信號輸出端與智能控制器信號輸入端連接；智能控制器輸出端與混合變流器信號輸入端連接，混合變流器信號輸出端與智能控制器信號輸入端連接。在控制過程中智能控制器應用能量管理的辦法利用混合變流器的合理分配電能的流向，應用進水溫度負反饋控制方法及最小焓差控制方法分別對第一電動機和第二電動機及減速裝置進行智能化調速控制，在保證運行可靠性前提下，取得節能效果。
文檔編號F28F27/00GK202361880SQ201120487479
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者史金華, 張國強, 費笑勇, 郭潤睿 申請人:中國科學院電工研究所, 南京大洋冷卻塔股份有限公司