專利名稱：中溫多管微型旋風分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離器，具體為一種適用于中溫分離的循環流化床鍋爐的中溫多管微型旋風分離器。
背景技術：
目前中溫分離的循環流化床鍋爐，一般采用常規的旋風分離器 (體積較大，一般為1-2只)，或多管旋風子分離器(體積小，數量多)。常規的旋風分離器有上排氣和下排氣兩種，在高溫分離鍋爐上效果較好，對于中溫分離鍋爐，由于分離器處煙氣溫度較低，風速顯著低于高溫分離，因此分離效果非常差。 為提高分離效率，部分中溫分離鍋爐采用多管旋風子分離器，通過布置數量較多而體積很小的分離器，減少分離半徑從而提高分離效率。這種多管分離器，采用耐熱鋼材制作的旋風子使煙氣旋轉在分離器中，達到慣性分離的目的。由于體積小分離半徑顯著小于常規旋風分離器，分離效果得以顯著提高。但是，引導煙氣旋轉的關鍵部位“旋風子”，磨損特別嚴重， 使用周期短，而且檢修困難。旋風子葉片磨損后，煙氣在多管旋風筒中直流而下，失去分離作用，還加快后面省煤器管排的磨損。因此，中溫循環流化床鍋爐亟需一種既能提高分離效率，又可降低磨損的新型中 iS 分 1 ^ O發明內容為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種能夠提高分離效率，減小煙氣對分離設備的磨損，延長設備運行周期；方便設備檢修和局部耐磨件的更換，降低檢修費用，縮短檢修工期的中溫多管型旋風分離器。本實用新型的目的是這樣實現的 中溫多管微型旋風分離器，由多個微型旋風筒組成，其特征在于每個微型旋風筒由三部分組成，即分離筒2、分離器上筒3和分離器下筒4組成，分離筒2上蓋有筒蓋6，筒蓋6與分離器中心筒1鑄造一體連接；分離筒2放置在分離器上筒3的上部，分離器上筒3下部與箱體5的臺階7連接，位于臺階7上 ’分離器下筒4與箱體5連接。所述的分離筒2的側壁上開有進風口。所述的分離器下筒4從箱體5下部穿入，與箱體5結合處采用滿焊連接；分離器下筒4的上部穿過臺階7插入至分離器上筒3中，與臺階7的結合處滿焊連接。所述的分離筒2采用合金鋼鑄造而成；所述的分離器上筒3采用陶瓷工藝燒制而成；分離器下筒4采用復合陶瓷管制作而成；所述的分離器2與分離器上筒3之間采用自由擺放式固定連接。積極有益效果本實用新型提高了分離效率，減小煙氣對分離設備的磨損，延長設備運行周期；方便設備檢修和局部耐磨件的更換，降低檢修費用，縮短檢修工期。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的部分連接結構示意圖；圖3為圖2中A-A'向剖視圖；[0016]圖中為分離器中心筒1、分離筒2、分離器上筒3、分離器下筒4、箱體5、筒蓋6、臺階7。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的說明如圖1所示，中溫多管微型旋風分離器，由多個微型旋風筒組成，其特征在于每個微型旋風筒由三部分組成，即分離筒2、分離器上筒3和分離器下筒4組成，如圖2、圖3 所示，所示，分離筒2上蓋有筒蓋6，筒蓋6與分離器中心筒1鑄造一體連接；分離筒2放置在分離器上筒3的上部，分離器上筒3下部與箱體5的臺階7連接，位于臺階7上；分離器下筒4與箱體5連接。如圖3所示，所述的分離筒2的側壁上開有進風口。所述的分離器下筒4從箱體5下部穿入，與箱體5結合處采用滿焊連接；分離器下筒4的上部穿過臺階7插入至分離器上筒3中，與臺階7的結合處滿焊連接。所述的分離筒2采用合金鋼鑄造而成；所述的分離器上筒3采用陶瓷工藝燒制而成；分離器下筒4采用復合陶瓷管制作而成；所述的分離器2與分離器上筒3之間采用自由擺放式固定連接。從爐膛出口出來的高溫煙氣，從側面沿筒體的切線方向導入到各微型旋風分離筒，在分離筒2與分離器中心筒1組成的通道內旋轉向下，進入分離器下筒4排出。煙氣中顆粒在旋轉過程中產生的離心力作用下，被甩向旋風筒壁面，流速減小，再加上自身的重力，這些顆粒就被分離出來，落入下面的返料收集箱里。安裝時分離器中心筒1方向向下覆蓋在分離筒2上部。煙氣從分離筒側面大都進風口進入到分離筒2內，煙氣在分離筒2內沿分離器中心筒1旋轉向下運動，經過分離器下筒4排出。分離器上筒3安裝在分離器箱體5的臺階7上，安裝時四周用澆注料填實，防止漏風，分離筒2放置在分離器上筒3的上部。分離器下筒4從分離器箱體5下部穿入，分離器下筒4的下部與箱體5結合處采用滿焊連接，防止箱體5內收集的顆粒漏出。分離器下筒4的上部經過箱體5與臺階7插入到分離筒上筒3中，上口距中心筒25mm，與箱體5與臺階7結合處也采用滿焊連接。本實用新型提高了分離效率，減小煙氣對分離設備的磨損，延長設備運行周期；方便設備檢修和局部耐磨件的更換，降低檢修費用，縮短檢修工期。以上實施例僅用于說明本實用新型的優選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍之內。
權利要求1.中溫多管微型旋風分離器，由多個微型旋風筒組成，其特征在于每個微型旋風筒由三部分組成，即分離筒(2)、分離器上筒(3)和分離器下筒(4)組成，分離筒(2)上蓋有筒蓋(6)，筒蓋(6)與分離器中心筒(1)鑄造一體連接；分離筒(2)放置在分離器上筒(3)的上部，分離器上筒(3)下部與箱體(5)的臺階(7)連接，位于臺階(7)上；分離器下筒(4)與箱體(5)連接。
2.根據權利要求1所述的中溫多管微型旋風分離器，其特征在于所述的分離筒(2)的側壁上開有進風口。
3.根據權利要求1所述的中溫多管微型旋風分離器，其特征在于所述的分離器下筒 (4)從箱體(5)下部穿入，與箱體(5)結合處采用滿焊連接；分離器下筒(4)的上部穿過臺階(7)插入至分離器上筒(3)中，與臺階(7)的結合處滿焊連接。
4.根據權利要求1所述的中溫多管微型旋風分離器，其特征在于所述的分離筒(2)采用合金鋼鑄造而成。
5.根據權利要求1所述的中溫多管微型旋風分離器，其特征在于所述的分離器上筒 (3)采用陶瓷工藝燒制而成；分離器下筒(4)采用復合陶瓷管制作而成。
6.根據權利要求1所述的中溫多管微型旋風分離器，其特征在于所述的分離器(2)與分離器上筒(3)之間采用自由擺放式固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種中溫多管微型旋風分離器，由多個微型旋風筒組成，其特征在于每個微型旋風筒由三部分組成，即分離筒2、分離器上筒3和分離器下筒4組成，分離筒2上蓋有筒蓋6，筒蓋6與分離器中心筒1鑄造一體連接；分離筒2放置在分離器上筒3的上部，分離器上筒3下部與箱體5的臺階7連接，位于臺階7上；分離器下筒4與箱體5連接。本實用新型提高了分離效率，減小煙氣對分離設備的磨損，延長設備運行周期；方便設備檢修和局部耐磨件的更換，降低檢修費用，縮短檢修工期。
文檔編號F23C10/18GK202180006SQ201120300409
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者丁大圣, 余暢, 劉東平, 張傳亮, 張磊, 蔣波 申請人:永城煤電控股集團有限公司