專利名稱：一種可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收鍋爐等熱設備煙氣余熱的系統，具體涉及一種可精確控制排煙溫度，避免結露酸腐蝕的煙氣余熱回收系統。
技術背景鍋爐排煙煙道中通常設有省煤器和空氣預熱器，回收部分煙氣余熱。但是由于鍋爐等熱設備煙氣中含有S03，空氣預熱器尾部受熱面的煙氣排出口溫度受到了極大的限制， 排煙溫度過低會導致受熱面壁面溫度低于煙氣酸露點而發生嚴重的結露腐蝕并伴生灰堵， 所以目前，鍋爐的設計排煙溫度通常在140°C 160°C甚至更高，以避免結露腐蝕。這就意味著還有余熱可以利用，而如何既能最大限度的利用余熱，又能克服酸腐蝕是最大的技術難題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠精確控制排煙溫度，從而不僅能大幅降低排煙溫度，回收更多煙氣余熱，還能使煙氣排出口的受熱面的最低壁面溫度自動控制在煙氣酸露點以上，避免結露腐蝕的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統。本實用新型的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統，包括相變換熱器、省煤器和空氣換熱器，其特征在于，所述的相變換熱器為壓力相變換熱器，其包括控制聯箱、上聯箱和下聯箱三段，所述的控制聯箱位于空氣換熱器的上方，所述的上聯箱位于空氣換熱器的風道中，所述的下聯箱位于煙氣通道內，在控制聯箱中設有電加熱裝置，在下聯箱中的相變換熱管管壁上設有壁溫檢測儀，在相變換熱器的煙氣排出口處設有酸露點檢測儀，還設有分別與電加熱裝置、壁溫檢測儀和酸露點檢測儀相連通的排煙溫度控制器。所述的壓力相變換熱器中的相變換熱管優選為光管或翅管。本實用新型的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統是這樣運行的首先預設壓力相變換熱器的啟動壓力，該壓力與換熱器一般運行工況下的酸露點溫度相對應。正常運行時，煙氣經過壓力相變換熱器的下聯箱進行換熱，再通過上聯箱與空氣換熱器中的空氣換熱，隨著換熱的進行，煙氣排出口的壁面溫度逐漸接近煙氣露點溫度，在此過程中，壓力相變換熱器由于預設的相變換熱管內啟動壓力與換熱器一般運行工況下的酸露點溫度相對應，壓力相變換熱器將會自動的同步減少換熱量直至停止換熱，以維持相變換熱管外壁溫度高于煙氣露點溫度，使得相變換熱器的煙氣排出口的溫度高于煙氣露點溫度，避免結露腐蝕。當酸露點檢測儀檢測到實際酸露點溫度高于壓力相變換熱器的預設啟動壓力時，排煙溫度控制器就控制在控制聯箱中的電加熱裝置對控制聯箱段的相變換熱管進行加熱，使得相變換熱管內的預設不凝性氣體壓力升高，即提高了相變換熱管的啟動壓力，從而使得煙氣排出口的壁面溫度高于煙氣露點溫度，從而實現對壓力相變換熱器啟動壓力的動態調節，使得在保證了壓力相變換熱器的相變換熱管溫度高于煙氣排出口的露點溫度，避免結露腐蝕的情況下，還能盡可能多的回收煙氣余熱。[0007]由此可見，本實用新型不僅能大幅降低排煙溫度，回收更多煙氣余熱，還能使煙氣排出口的最低壁面溫度自動控制在煙氣酸露點以上，避免結露腐蝕。
圖1是本實用新型的結構示意圖；其中1、箱體，2、控制聯箱，3、電加熱裝置，4、上隔板，5、上聯箱，6、下隔板，7、酸露點檢測儀，8、下聯箱，9、壁溫檢測儀，10、相變換熱管，11、排煙溫度控制器，12、壓力相變換熱器。
具體實施方式
以下是對本實用新型的進一步說明，而不是對本實用新型的限制。實施例1:如圖1所示，本實用新型的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統，包括壓力相變換熱器12、省煤器和空氣換熱器，所述的壓力相變換熱器12，包括箱體1，在箱體1內設有相變換熱管10、上隔板4和下隔板6，上隔板4和下隔板6將壓力相變換熱器12由上至下分割成控制聯箱2、上聯箱5和下聯箱8三段，所述的控制聯箱2位于空氣換熱器的上方，所述的上聯箱5位于空氣換熱器的風道中，所述的下聯箱8位于煙氣通道內，在控制聯箱2中設有電加熱裝置3，在下聯箱8中的相變換熱管10管壁上設有壁溫檢測儀9，在相變換熱器12的煙氣排出口處設有酸露點檢測儀7，還設有分別與電加熱裝置3、壁溫檢測儀9 和酸露點檢測儀7相連通的排煙溫度控制器11，通過排煙溫度控制器11對電加熱裝置3、 壁溫檢測儀9和酸露點檢測儀7進行控制。所述的相變換熱管10為光管。本實施例的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統是這樣運行的在相變換熱管10中充入不凝性氣體，預設壓力相變換熱器12的啟動壓力，該壓力與壓力相變換熱器12 —般運行工況下的酸露點溫度相對應。正常運行時，煙氣經過壓力相變換熱器12的下聯箱8進行換熱，再通過上聯箱5與空氣換熱器中的空氣換熱，隨著換熱的進行，壓力相變換熱器12的煙氣排出口的壁面溫度逐漸接近煙氣露點溫度，在此過程中，壓力相變換熱器12由于預設的相變換熱管10內啟動壓力與換熱器一般運行工況下的酸露點溫度相對應，壓力相變換熱器12將會自動的同步減少換熱量直至停止換熱，以維持相變換熱管10外壁溫度高于煙氣露點溫度，使得壓力相變換熱器12的煙氣排出口的溫度高于煙氣露點溫度，避免結露腐蝕。當酸露點檢測儀7檢測到實際酸露點溫度高于壓力相變換熱器12的預設啟動壓力時，排煙溫度控制器11就控制在控制聯箱2中的電加熱裝置 3對控制聯箱2段的相變換熱管10進行加熱，使得相變換熱管10內的預設不凝性氣體壓力升高，即提高了相變換熱管10的啟動壓力，從而使得煙氣排出口的壁面溫度高于煙氣露點溫度，從而實現對壓力相變換熱器12啟動壓力的動態調節，使得在保證了壓力相變換熱器12的相變換熱管溫度高于煙氣排出口的露點溫度，避免結露腐蝕的情況下，還能盡可能多的回收煙氣余熱。
權利要求1.一種可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統，包括相變換熱器(12)、省煤器和空氣換熱器，其特征在于，所述的相變換熱器為壓力相變換熱器，其包括控制聯箱( 、上聯箱 (5)和下聯箱(8)三段，所述的控制聯箱位于空氣換熱器的上方，所述的上聯箱位于空氣換熱器的風道中，所述的下聯箱位于煙氣通道內，在控制聯箱中設有電加熱裝置(3)，在下聯箱中的相變換熱管管壁上設有壁溫檢測儀(9)，在相變換熱器的煙氣排出口處設有酸露點檢測儀(7)，還設有分別與電加熱裝置、壁溫檢測儀和酸露點檢測儀相連通的排煙溫度控制器(11)。
2.根據權利要求1所述的可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統，其特征在于，所述的壓力相變換熱器中的相變換熱管為光管或翅管。
專利摘要本實用新型公開了一種可精確控制排煙溫度的煙氣余熱回收系統。它包括相變換熱器、省煤器和空氣換熱器，所述的相變換熱器為壓力相變換熱器，其包括控制聯箱、上聯箱和下聯箱三段，所述的控制聯箱位于空氣換熱器的上方，所述的上聯箱位于空氣換熱器的風道中，所述的下聯箱位于煙氣通道內，在控制聯箱中設有電加熱裝置，在下聯箱中的相變換熱管管壁上設有壁溫檢測儀，在相變換熱器的煙氣排出口處設有酸露點檢測儀，還設有分別與電加熱裝置、壁溫檢測儀和酸露點檢測儀相連通的排煙溫度控制器。本實用新型不僅能大幅降低排煙溫度，回收更多煙氣余熱，還能使煙氣排出口的最低壁面溫度自動控制在煙氣酸露點以上，避免結露腐蝕。
文檔編號F28D15/06GK202177328SQ20112024284
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月11日 優先權日2011年7月11日
發明者可開珍 申請人:云南豐普科技有限公司