專利名稱：一種復合耐火材料磚體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐火磚，尤其涉及一種直接應用于燃煤鍋爐爐墻內壁的內襯型耐火磚。
背景技術：
目前，傳統的工業燃煤鍋爐爐墻內壁用耐火材料通常為長方體耐火磚，使用這種耐火磚的鍋爐爐膛內的形狀為常見的長方體，鍋爐內壁除了具有基本的隔熱耐高溫功能以外，受其結構限制不能影響流經耐火磚表面的空氣流體分布狀態，因此不能改變鍋爐內煤的燃燒狀態，無法起到提高煤炭燃燒效率、節約能源的作用。同時傳統工業燃煤鍋爐用耐火磚不能改變爐膛熱空氣動力聲場，不能避免氣流的貼壁、沖刷爐壁，從而導致爐膛易結焦、水冷壁管易發生高溫腐蝕及熱負荷過高等現象。
實用新型內容本實用新型的技術目的在于針對現有技術的不足，提供一種具有高耐磨性、施工方便的復合耐火材料磚體結構。實現本實用新型技術目的的技術方案是一種復合耐火材料磚體結構，包括磚體， 所述磚體的一側內凹成孔狀或槽狀，所述孔或槽內嵌裝有輕質保溫層，所述孔或槽的表面為粗糙面，所述磚體表面為耐磨陶瓷貼面。粗糙面的處理令輕質保溫層與磚體在貼合時具有較強的粘合效果，增加耐磨陶瓷貼面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高溫的特性，輕質保溫層利用普通耐火澆注材料的保溫性能。具體地，所述耐磨陶瓷貼面用普通80-90氧化鋁陶瓷原料配比，按設計模型成模定型，燒制溫度1800 1900°C，定型后耐火溫度1400 1600°C，莫式硬度大于8。根據陶瓷具有耐高溫、抗氧化等特性，上述耐磨陶瓷貼面在使用環境為小于1200°C的情況下性能無太大變化。作為對上技術方案的進一步優化，所述輕質保溫層與孔或槽的接觸面為粗糙面。作為對上技術方案的進一步優化，所述耐磨陶瓷貼面與所述磚體為脫模成型。與現有技術相比，本實用新型一種復合耐火材料磚體結構的有益效果主要表現為陶瓷表面具有耐高溫、抗氧化、耐磨損、機械強度高、硬度高、耐腐蝕，磚體內凹結構能較好地將保溫層固定，粗糙面的結構更進一步加強兩者之間的粘合性。
圖1所示為本實用新型一種復合耐火材料磚體結構的結構示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型一種復合耐火材料磚體結構的最佳實施例之一，參見附圖1，一種復合耐火材料磚體結構，包括磚體1，磚體1的一側內凹成槽2狀，槽2內嵌裝有輕質保溫層，槽2的表面為粗糙面，磚體1表面為耐磨陶瓷貼面。粗糙面的處理令輕質保溫層與磚體在貼合時具有較強的粘合效果，增加耐磨陶瓷貼面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高溫的特性， 輕質保溫層利用普通耐火澆注材料的保溫性能。輕質保溫層與槽2的接觸面為粗糙面。耐磨陶瓷貼面與磚體1為脫模成型。綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據本實用新型的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案或本實用新型各實施例之間方案的替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權利要求1.一種復合耐火材料磚體結構，包括磚體，其特征在于，所述磚體的一側內凹成至少一個的孔狀或槽狀，所述孔或槽內嵌裝有輕質保溫層，所述孔或槽的表面為粗糙面，所述磚體表面為耐磨陶瓷貼面。
2.根據權利要求1所述的復合耐火材料磚體結構，其特征在于，所述輕質保溫層與孔或槽的接觸面為粗糙面。
3.根據權利要求1所述的復合耐火材料磚體結構，其特征在于，所述耐磨陶瓷貼面與所述磚體為脫模成型。
專利摘要本實用新型涉及一種耐火磚，尤其涉及一種復合耐火材料磚體結構。其包括磚體，所述磚體的一側內凹成孔狀或槽狀，所述孔或槽內嵌裝有輕質保溫層，所述孔或槽的表面為粗糙面，所述磚體表面為耐磨陶瓷貼面。粗糙面的處理令輕質保溫層與磚體在貼合時具有較強的粘合效果，增加耐磨陶瓷貼面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高溫的特性，輕質保溫層利用普通耐火澆注材料的保溫性能。本實用新型的復合耐火磚體結構，陶瓷表面具有耐高溫、抗氧化、耐磨損、機械強度高、硬度高、耐腐蝕，磚體內凹結構能較好地將保溫層固定，粗糙面的結構更進一步加強兩者之間的粘合性。
文檔編號F23M5/02GK202149501SQ201120231618
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月4日 優先權日2011年7月4日
發明者張松善, 董壽勇, 錢長見 申請人:鄭州京華耐火材料實業有限公司