專利名稱：一種耐壓鋁制板翅式換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐高溫高壓鋁制板翅式換熱器，尤其涉及一種大型的鋁制板翅式換熱器。
背景技術：
目前由于大型的鋁制板翅式換熱器芯體尺寸比較大，設備運行時，板翅式換熱器芯體局部位置容易產生嚴重的應力集中現象，直接引起換熱器的泄露、破裂，因此大型的鋁制板翅式換熱器大多不能滿足在高壓、高溫、高振動等復雜工況下使用的要求。
發明內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種結構簡單、能高壓、高溫、 高振動環境下使用的鋁制板翅式換熱器。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案包括若干換熱芯體，芯體間的聯通部件，焊接在芯體上的封頭及焊接在封頭上的進、出口組成，換熱芯體由內側翅片、內側封條、外側翅片、外側封條、隔板與側板組成，內側翅片、內側封條與隔板構成內側通道， 外側翅片、外側封條與隔板構成外側通道，內側通道與外側通道交叉分層布置；封頭與內側通道連通。本實用新型換熱芯體長度為1000-1200mm，此結構有助于減少換熱芯體過大而產
生的安全隱患。在換熱芯體聯通內增設多孔筋板，在增加換熱器芯體聯通的強度之余，還有均勻分配內通道流體的功效。本實用新型提供的換熱器由于結構緊湊，尺寸較小，減少應力集中現象，從而能在高壓、高溫、高振動環境下安全使用。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的換熱芯體結構示意圖；圖3為本實用新型的換熱芯體側視圖結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的實施方案。包括若干換熱芯體1，芯體間的聯通部件4，焊接在芯體上的封頭2及焊接在封頭上的進、出口 3組成，換熱芯體1由內側翅片12、內側封條11、外側翅片14、外側封條13、隔板15與側板16組成，內側翅片12、內側封條11與隔板15構成內側通道，外側翅片14、外側封條13與隔板15構成外側通道，內側通道與外側通道交叉分層布置；封頭2與內側通道連通。[0013]作為優先實施方式，本實用新型換熱芯體長度為1000-1200mm。在換熱芯體聯通內增設多孔筋板。
權利要求1.一種耐壓鋁制板翅式換熱器，包括若干換熱芯體，芯體間的聯通部件，焊接在芯體上的封頭及焊接在封頭上的進、出口組成，其特征在于換熱芯體由內側翅片、內側封條、外側翅片、外側封條、隔板與側板組成，內側翅片、內側封條與隔板構成內側通道，外側翅片、外側封條與隔板構成外側通道，內側通道與外側通道交叉分層布置；封頭與內側通道連通。
2.根據權利要求1所述的一種耐壓鋁制翅式換熱器，其特征在于換熱芯體長度為 1000-1200mm。
3.根據權利要求1所述的一種耐壓鋁制翅式換熱器，其特征在于換熱芯體聯通內有多孔筋板。
專利摘要本實用新型涉及一種耐壓鋁制板翅式換熱器，尤其涉及一種大型的鋁制板翅式換熱器。包括若干換熱芯體，芯體間的聯通部件，焊接在芯體上的封頭及焊接在封頭上的進、出口組成，換熱芯體由內側翅片、內側封條、外側翅片、外側封條、隔板與側板組成，內側翅片、內側封條與隔板構成內側通道，外側翅片、外側封條與隔板構成外側通道，內側通道與外側通道交叉分層布置；封頭與內側通道連通。換熱器由于結構緊湊，尺寸較小，減少應力集中現象，從而能在高壓、高溫、高振動環境下安全使用。
文檔編號F28F9/007GK202109779SQ201120152549
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月13日 優先權日2011年5月13日
發明者丁振紅, 章志堅 申請人:無錫方盛換熱器制造有限公司