專利名稱：一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種污泥處理設備，特別是涉及一種污泥焚燒爐。
背景技術：
中國的發展給環境帶來的壓力是超出想象的。尤其對水體的污染壓力達到令人難以承受的程度。在國內的污水處理環節，不論是市政污水還是工業污水，污水處理之后的污泥處置成了一個幾乎無法克服的問題。而污泥的處置方法恰當與否直接決定污水處理的質量。目前國內的污泥處理處置方法無非是農用，填埋，建筑利用和部分混合焚燒等方式。這些方法中，各有利弊，且弊大于利。例如采用污泥填埋方式處理，會造成污泥運輸費用高; 在動輸過程中污泥對沿途空氣的污染；污泥填埋占用土地；填埋后污水的滲透對地下水造成污染；對填埋處周圍環境的污染等。
發明內容
本發明的目的是提供一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐。本發明的技術方案概述如下一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，包括爐體02，還包括爐底觀，冷凝器19和風機21， 所述爐體的頂部設置有爐蓋01，所述爐體的中部設置有通風出煙孔06，所述爐體的底部設置有通風孔10，所述爐體的中上部的外周環繞設置有環形燃燒室05，所述環形燃燒室的上部設置有排煙口 03，所述環形燃燒室的底部設置有積灰收集槽四，所述積灰收集槽設置有除灰口 07，在環形燃燒室的外壁設置有至少一個供風風嘴15，所述風機通過供風管16與所述供風風嘴連接，所述供風管上設置有第一風閥17 ；所述爐底包括環形通風室08和筒狀通風室11，所述環形通風室環繞設置在所述爐體的底部的外周，所述筒狀通風室設置在所述環形通風室的下面，爐箅12設置在所述筒狀通風室的中部，所述筒狀通風室的底部設置有出渣口，所述爐箅的下面設置有爐箅移動桿13，所述爐箅移動桿與爐箅移動裝置14相連接；在所述爐體的上部、環形燃燒室、環形通風室和筒狀通風室的外周設置有爐體保溫層04 ；所述冷凝器的上部通過管路與所述爐體的上部相連，所述冷凝器通過回風管M 與所述風機相連接，所述回風管上設置有第二風閥23 ；所述冷凝器的底部設置有冷凝器排水口 20 ；所述風機通過爐底供風管25與所述筒狀通風室連接，在所述爐底供風管上設置有第三風閥18。所述通風出煙孔06優選為圓形、橢圓形、正方形、長方形、三角形或圓角長方形， 還可以是其它圖形。所述通風出煙孔的孔軸方向與所述爐體的軸向呈30-60度。本發明的優點
本發明具有三大優點減量化，無害化，資源化。減量化可以減少到原含水污泥質量的10%左右。無害化通過焚燒，徹底消滅所有可能危害環境的病原菌；徹底消除因填埋污泥而給地下水帶來的潛在的污染并最大程度地降低因填埋而產生的土地資源消耗；徹底消除在不當處理污泥后還田給食物鏈帶來的潛在的危害。資源化通過使用本發明對污泥的處理，其能源需求可以閉循環，系統產生的多余的熱量可以用來發電，用于污水廠的用電需求。本發明的一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐在污泥焚燒時，無需添加另外的一次性能源物質，如煤炭，石油，天然氣等，只需要少量的電能，即可達到污泥自主燃燒。污泥從脫水裝置出來后，再次脫水，從80%含水量達到50% -40%，然后進入本發明的焚燒爐。本發明的應用從根本上解決污泥圍城困局。原則上污泥不出污水處理場即可得到妥善處置，省卻了污泥運輸成本和填埋等其他處理方式造成的環境成本。項目建成后，可大大節約污水處理廠的運營成本，降低污泥運輸帶來的環境污染和運輸成本。本發明占地面積小，一次性投入低，效率高。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，包括爐體02，還包括爐底觀，冷凝器19和風機21， 所述爐體的頂部設置有爐蓋01，所述爐體的中部設置有通風出煙孔06，所述爐體的底部設置有通風孔10，所述爐體的中上部的外周環繞設置有環形燃燒室05，所述環形燃燒室的上部設置有排煙口 03，所述環形燃燒室的底部設置有積灰收集槽四，所述積灰收集槽設置有除灰口 07，在環形燃燒室的外壁設置有至少一個供風風嘴15，所述風機通過供風管16與所述供風風嘴連接，所述供風管上設置有第一風閥17 ； 所述爐底包括環形通風室08和筒狀通風室11，所述環形通風室環繞設置在所述爐體的底部的外周，所述筒狀通風室設置在所述環形通風室的下面，爐箅12設置在所述筒狀通風室的中部，所述筒狀通風室的底部設置有出渣口，所述爐箅的下面設置有爐箅移動桿13，所述爐箅移動桿與爐箅移動裝置14相連接；在所述爐體的上部、環形燃燒室、環形通風室和筒狀通風室的外周設置有爐體保溫層04 ；所述冷凝器的上部通過管路與所述爐體的上部相連，所述冷凝器通過回風管M 與所述風機相連接，所述回風管上設置有第二風閥23 ；所述冷凝器的底部設置有冷凝器排水口 20 ；所述風機通過爐底供風管25與所述筒狀通風室連接，在所述爐底供風管上設置有第三風閥18。所述通風出煙孔06優選為圓形、橢圓形、正方形、長方形、三角形或圓角長方形， 還可以是其它圖形。
所述通風出煙孔的孔軸方向與所述爐體的軸向呈30-60度。風機通過供風管和供風風嘴向環形燃燒室供風時，供風風嘴設置的角度可以使供風呈旋轉狀，旋轉供風能增加可燃物在環形燃燒室內的停留時間，使燃燒更充分。旋轉供風在環形燃燒室的內外壁之間產生的壓差，有利于爐體內的煙氣進入環形燃燒室進行燃燒， 燃燒后產生的氣體從排煙口排出。本發明第一次操作打開爐蓋，依次將木材、煤球等引火材料填充進爐體，然后填充含水質量40% -50%的污泥球或污泥顆粒(以下統稱污泥顆粒)，點燃木材，隨著下面的木材和煤球的燃燒，上面的污泥顆粒在重力的作用下往下移，待煤球燃盡后，爐體內全部為污泥顆粒所填充；爐體內的溫度達到系統要求后(通過溫度控制系統)，在對供風和溫度的有效控制下，本發明的裝置內即可維持持續性燃燒。爐內的物料——污泥顆粒移動過程如下污泥顆粒隨著下面的木材、煤球燃燒，慢慢進入爐體的中上部(烘干加熱段)，中部(揮發熱解段)，中下部(碳化熱解段)，爐底(積灰段)，啟動爐箅移動裝置，移動爐箅，通過除渣口除渣，完成一個燃燒過程。通過持續不斷地向爐體內供應污泥顆粒，保持燃燒的持續性。風機通過爐底供風管給筒狀通風室和環形通風室供風，部分風挾帶煙氣從通風出煙孔進入環形燃燒室，還有一部分繼續向上進入爐體的中上部，將污泥中的大量水分蒸發， 水蒸汽進入冷凝器中，冷凝后的水被排出系統返回污水處理廠，剩余的空氣通過回風管進入風機，形成一個閉循環，避免氣味的擴散。環形燃燒室會有灰塵產生，通過環形燃燒室的底部設置的積灰收集槽收集灰塵， 再通過除灰口定期除塵。在本發明的爐體位于環形燃燒室的中下部的位置的還可以設置一個觀察窗，以利于觀察爐體內物料燃燒的情況。本發明欠氧熱解環形污泥焚燒爐主要應用于市政污水處理廠和部分工業污水處理廠，垃圾場等場合，通過熱分解的方法來處理和處置污水處理廠每天產生的大量的污泥。 本發明還可應用于用熱分解的方法來處理城市垃圾中的有機物和其他適合通過熱分解而處置的有機物。是一種全新的有機垃圾的熱利用方法。
權利要求
1.一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，包括爐體(02)，還包括爐底(觀)，冷凝器(19)和風機(21)，所述爐體的頂部設置有爐蓋(01)，所述爐體的中部設置有通風出煙孔(06)，所述爐體的底部設置有通風孔(10)，所述爐體的中上部的外周環繞設置有環形燃燒室(05)，所述環形燃燒室的上部設置有排煙口(03)，所述環形燃燒室的底部設置有積灰收集槽(四)， 所述積灰收集槽設置有除灰口(07)，在環形燃燒室的外壁設置有至少一個供風風嘴(15)， 所述風機通過供風管(16)與所述供風風嘴連接，所述供風管上設置有第一風閥(17)；所述爐底包括環形通風室(08)和筒狀通風室(11)，所述環形通風室環繞設置在所述爐體的底部的外周，所述筒狀通風室設置在所述環形通風室的下面，爐箅(1 設置在所述筒狀通風室的中部，所述筒狀通風室的底部設置有出渣口，所述爐箅的下面設置有爐箅移動桿(13)，所述爐箅移動桿與爐箅移動裝置(14)相連接；在所述爐體的上部、環形燃燒室、環形通風室和筒狀通風室的外周設置有爐體保溫層 (04)；所述冷凝器的上部通過管路與所述爐體的上部相連，所述冷凝器通過回風管04)與所述風機相連接，所述回風管上設置有第二風閥；所述冷凝器的底部設置有冷凝器排水口 00)；所述風機通過爐底供風管0 與所述筒狀通風室連接，在所述爐底供風管上設置有第三風閥(18)。
2.根據權利要求1所述的一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，其特征是所述通風出煙孔 (06)為圓形、橢圓形、正方形、長方形、三角形或圓角長方形。
3.根據權利要求1所述的一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，其特征是所述通風出煙孔的孔軸方向與所述爐體的軸向呈30-60度。
全文摘要
本發明公開了一種欠氧熱解環形污泥焚燒爐，包括爐體(02)，爐底(28)，冷凝器(19)和風機(21)，爐體的頂部設置有爐蓋(01)，爐體上設置有通風出煙孔(06)，通風孔(10)，爐體的中上部的外周設置有環形燃燒室(05)，在環形燃燒室的外壁設置有供風風嘴(15)，風機通過供風管(16)與供風風嘴連接；爐底包括環形通風室(08)和筒狀通風室(11)，在爐體的上部、環形燃燒室、環形通風室和筒狀通風室的外周設置有爐體保溫層(04)；冷凝器的上部通過管路與爐體的上部相連，冷凝器通過回風管(24)與風機相連接；冷凝器的底部設置有冷凝器排水口(20)；本發明具有減量化，無害化，資源化等優點。
文檔編號F23G7/00GK102192514SQ20111018276
公開日2011年9月21日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者于富來, 于志永, 劉子利, 李文遠, 王亞明, 王栩冬, 謝明海 申請人:天津市碧奧達思科技有限公司