專利名稱：節能預熱管路的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加熱爐，具體涉及一種節能預熱管路。
背景技術：
在機械加工，如熱鍍鋅等工藝過程中，都會用到燃氣爐來對待加工件進行預熱，通常燃氣爐的管路只有簡單的進燃氣管、空氣管和排煙氣管，燃氣與空氣混合后燃燒產生熱能來進行加熱，然而燃燒后排出的煙氣通常都有200度以上的高溫，這就造成了大量的熱能損失，無形中造成了較大的浪費，提高了燃氣消耗和企業的生產成本。
發明內容
本發明提供一種節能預熱管路，能夠對煙氣的熱量進行回收利用，提高了燃氣利用率，降低了成本。為實現上述目的，采用以下技術方案一種節能預熱管路，包括空氣管，還包括一個預熱管和U形套管，所述U形套管一端罩在預熱管上，其底部安裝有一個密封端頭，預熱管上端密封，下端密封固接在密封端頭底部，在底部側邊有一條出氣管穿出密封端頭，所述空氣管從密封端頭底部穿過插入在預熱管中，密封端頭設置有一個煙氣出口，U形套管另一端有煙氣入口，煙氣出口口徑比煙氣入口口徑要小。作為本發明的優選方案，所述U形套管兩端各有法蘭結構，密封端頭與U形管一端用法蘭結構連接。本發明通過采用一個U形套管和預熱管，利用煙氣的余熱通過預熱管將空氣管通入的空氣加熱后供給燃爐，使得燃燒效率更高，提高了燃爐利用率，降低了消耗，降低了成本。
下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明總體結構示意圖；圖中1、空氣管；2、預熱管；3、U形套管；4、法蘭；5、煙氣出口 ；6、密封端頭；7、冷空氣進口 ；8、出氣管；9、煙氣入口 ；10、法蘭。
具體實施例方式如圖1所示，給出了本發明所述的一個具體實施例，圖中，U形套管3—端罩在預熱管2上，其底部安裝有一個密封端頭6，預熱管2上端密封，下端密封固接在密封端頭6底部，在底部側邊有一條出氣管8穿出密封端頭6，空氣管1從密封端頭6底部穿過插入在預熱管2中，密封端頭6設置有一個煙氣出口 5，U形套管3另一端有煙氣入口 9，煙氣出口 5口徑比煙氣入口 9 口徑要小，U形套管3兩端各有法蘭4結構，密封端頭6與U形套管3 — 端用法蘭4連接。可將U形套管3的煙氣入口端連接到燃爐的煙氣出口，將出氣管8的出口連接到燃爐燃燒室，煙氣沿箭頭方向進入U形套管3，其余熱將預熱管2加熱，通過空氣管1進入預熱管2底部的空氣被預熱管2加熱，然后通過出氣管8進入燃燒室，經過預熱的空氣與燃氣混合后，提高了燃氣的燃燒效率。本發明結構簡單，易于實現，通過采用一個U形套管和預熱管，利用煙氣的余熱通過預熱管將空氣管通入的空氣加熱后供給燃爐，使得燃燒效率更高，提高了燃爐利用率，降低了消耗，降低了成本，提高了企業效益。
權利要求
1.一種節能預熱管路，包括空氣管，其特征在于，還包括一個預熱管和U形套管，所述U 形套管一端罩在預熱管上，其底部安裝有一個密封端頭，預熱管上端密封，下端密封固接在密封端頭底部，在底部側邊有一條出氣管穿出密封端頭，所述空氣管從密封端頭底部穿過插入在預熱管中，密封端頭設置有一個煙氣出口，U形套管另一端有煙氣入口，煙氣出口口徑比煙氣入口口徑要小。
2.根據權利要求1所述的一種節能預熱管路，其特征在于，所述U形套管兩端各有法蘭結構，密封端頭與U形管一端用法蘭結構連接。
全文摘要
一種節能預熱管路，包括空氣管，還包括一個預熱管和U形套管，所述U形套管一端罩在預熱管上，其底部安裝有一個密封端頭，預熱管上端密封，下端密封固接在密封端頭底部，在底部側邊有一條出氣管穿出密封端頭，所述空氣管從密封端頭底部穿過插入在預熱管中，密封端頭設置有一個煙氣出口，U形套管另一端有煙氣入口，煙氣出口口徑比煙氣入口口徑要小；密封端頭與U形管一端用法蘭結構連接。本發明結構簡單，易于實現，利用煙氣的余熱通過預熱管將空氣管通入的空氣加熱后供給燃爐，使得燃燒效率更高，提高了燃爐利用率，降低了消耗，降低了成本。
文檔編號F23L15/00GK102367956SQ201110178748
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者王一新, 黎立 申請人:無錫舜特金屬制品有限公司