專利名稱：鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及鍋爐，特別是涉及鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐。
背景技術：
目前隨著煤炭、石油、天燃氣等不可再生能源的大量消耗，日趨短缺，采用傳統的燃 燒方式還會造成環境污染，而生物質材料作為一種可再生能源越來越受到社會的重視，但是，目前生物質氣化技術僅僅停留在利用氣化爐生產可燃氣體供日常炊事使用，大大限制了生物質氣化技術的應用和發展。目前燃燒再生能源顆粒生物質的環保鍋爐正在國內、外廣泛推廣和應用，但在國內鍋爐的生產廠家難以解決和處理的難題就是生物質再生能源在燃燒中產生大量焦油與廢水形成的糖稀狀物質堵塞鍋爐煙道，不到一個采暖期而鍋爐就無法運行使用。
發明內容
本發明要解決的技術難題就是新能源生物質顆粒常壓環保鍋爐和承壓熱水蒸氣鍋爐在燃燒中的植物糖稀堵塞煙管不能正常使用和延長鍋爐使用壽命的難題，鍋爐的設計技術非常科學合理。常壓熱水鍋爐的產品技術生產能力額定功率可達28MW (40噸爐)承壓鍋爐和蒸氣鍋爐的產品技術生產能力可達70MW( 100噸爐)，廣泛適用于大中城市的集中供熱、小區連片供暖、部隊學校、廠礦、企業、食用菌和工業生產等行業，前景十分廣闊。采用的技術方案是
鏈條式鍋筒生物質新能源顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐包括爐體、鏈條爐排、上鍋筒和下鍋筒。所述的鍋爐本體內部燃燒爐膛結構由受熱管束與耐火水泥等耐火耐高溫材料澆注后外部保溫而成。鍋爐本體的發明技術從本體前部進料口起，依次設計布置了第一道預熱燃燒封閉弧形拱，帶有網狀通煙孔的弧拱墻，在帶有網狀通煙孔弧拱墻后部設計布置了第二道高溫輻射燃燒弧拱墻及與二者頂部相連接的高溫輻射燃燒封閉頂拱，兩拱的兩邊水冷壁管用耐火水泥澆注，火焰與水冷壁管不直接受熱，高溫輻射燃燒弧拱墻后面布置了第三個末端上翹的弧形返煙拱，使鍋爐本體內的煙氣走向均勻，在弧形返煙拱后布置澆注了第四道對流靠渣燃盡弧形拱爐膛。爐堂拱下角兩側用耐火材料砌筑并在對流靠渣燃盡弧形拱爐膛頂部布置了多個落灰通煙過熱孔。使鍋爐后拱上部的所有管束均勻的達到受熱效果，增加鍋爐的出力，以上形成的三道高溫輻射爐膛拱和一個反煙弧形拱可將新能源生物質顆粒燃料在預熱燃燒爐膛區、高溫輻射爐膛燃燒區、返煙拱和對流靠渣燃盡爐膛區內產生對流高溫輻射燃燒過程，把新能源生物質燃料在燃燒中所產生的大量植物糖稀充分燃盡。達到不能堵塞鍋爐煙管，使鍋爐能夠正常運行使用最佳效果。位于以下的四道爐拱上部設置有返煙高輻射斜長受熱拱。所述預熱燃燒網狀爐拱墻和高溫輻射燃燒弧拱墻的底端為弧拱形煙道。爐體內后部設置有上鍋筒和下鍋筒，上鍋筒和下鍋筒由雙鍋筒受熱管束連接，上鍋筒連接有上受熱水循環管，下鍋筒連接有下受熱水循環管，爐體內兩側排布有受熱水冷壁管，受熱水冷壁管上下兩端分別連接上受熱水循環管和下受熱水循環管。所述返煙高輻射受熱拱下面布設高輻射受熱管，高輻射受熱管上下兩端分別連接上受熱水循環管和下鍋筒，構成雙鍋筒水管受熱結構。上述的位于預熱燃燒爐膛和高溫輻射爐膛兩側的受熱水冷壁管澆注一層耐火水泥，不直接與火焰接觸。上述的爐體前端面的上部設有爐前清灰門，于底部設有燃料輸進口。上述的預熱燃燒爐膛一側設有預熱燃燒區司爐觀火門。上述的高溫輻射對流燃燒爐膛一側設有靠渣燃盡區司爐觀火門。上述的爐體后端面上設有出煙口。 上述的雙鍋筒受熱管束一側的爐體上設有受熱管束清灰門。本發明高溫輻射對流燃燒爐膛將燃氣和糖稀狀焦油充分燃盡，不會造成堵塞煙管和管束排煙的難題，延長了鍋爐使用壽命，運行安全可靠，節能環保，可在顆粒生物質環保的鍋爐領域廣泛推廣使用。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是爐體內結構立體圖。
具體實施例方式鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，包括爐體I、鏈條爐排27、上鍋筒12和下鍋筒19組成的雙鍋筒。所述的爐體I由保溫材料層2上澆注耐火水泥層3組成，爐體I內由前部依次設置預熱燃燒封閉弧形拱5、帶有網狀通煙孔6的弧拱墻7、高溫輻射燃燒弧拱墻10及與二者頂部連接的高溫輻射燃燒封閉頂拱8，位于高溫輻射燃燒弧拱墻10后部設置了弧形返煙拱9，在弧形返煙拱后面澆注了，對流燃燒的靠渣燃盡弧形拱爐膛21，其頂部設置了多個落灰通煙過熱孔13，位于上部設置有返煙高輻射斜長受熱拱14，所述弧拱墻7和高溫輻射燃燒弧拱墻10的底端為弧拱形煙道24。爐體I內后部設置有上鍋筒12和下鍋筒19，上鍋筒12和下鍋筒19由雙鍋筒受熱管束18連接，上鍋筒12連接有上受熱水循環管11，下鍋筒19連接有下受熱水循環管20，爐體I內兩側排布有受熱水冷壁管23，受熱水冷壁管23上下兩端分別連接上受熱水循環管11和下受熱水循環管20。所述返煙高輻射斜長受熱拱14下面布設高輻射受熱管15，高輻射受熱管15上下兩端分別連接上受熱水循環管11和下鍋筒19，構成雙鍋筒水管受熱結構。所述爐體內兩側的受熱水冷壁管23澆注一層耐火水泥，不直接與火焰接觸。所述的爐體I前端面的上部設有爐前清灰門4，于底部設有燃料輸進口 26，爐體I后端面上設有出煙口 17，雙鍋筒受熱管束18 —側的爐體I上設有受熱管束清灰門16。所述預熱燃燒區一側設有預熱燃燒區司爐觀火門25，高溫輻射對流燃燒區一側設有靠渣燃盡區司爐觀火門22。靠渣燃盡弧形拱爐膛21位于靠渣燃盡區，把將燃盡的火焰反射回高溫輻射對流燃燒，使爐膛內的燃氣和糖稀狀焦油達到高溫輻射狀態，在燃燒過程中把燃氣和焦油充分燃盡，達到不能堵塞鍋爐煙管的效果。返煙高輻射斜長受熱拱14，既受熱，又輻射消煙，將煙氣流速合理的進入雙鍋筒的管束內充分受熱后將燃燒后的氣體排出鍋爐體外，構成鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐。
權利要求
1.鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，包括爐體(I)、鏈條爐排(27)，上鍋筒(12)和下鍋筒(19)組成的雙鍋筒，其特征在于所述的爐體(I)由保溫材料層(2)上澆注耐火水泥層(3)組成，爐體(I)內由前部依次設置預熱燃燒封閉弧形拱(5)、帶有網狀通煙孔(6)的弧拱墻(7)、高溫輻射燃燒弧拱墻(10)及與二者頂部連接的高溫輻射燃燒封閉頂拱(8)，位于高溫輻射燃燒弧拱墻(10)后部設置了弧形返煙拱(9)，在弧形返煙拱(9)后部澆注了對流靠渣燃盡弧形拱爐膛(21)，其頂部設置了多個落灰通煙過熱孔(13)，位于上部設置有返煙高輻射斜長受熱拱(14)，所述弧拱墻(7)和高溫輻射燃燒弧拱墻(10)的底端為弧拱形煙道(24),爐體(I)內后部設置有上鍋筒(12)和下鍋筒(19),上鍋筒(12)和下鍋筒(19)由雙鍋筒受熱管束(18)連接,上鍋筒(12)連接有上受熱水循環管(11),下鍋筒(19)連接有下受熱水循環管(20)，爐體(I)內兩側排布有受熱水冷壁管(23)，受熱水冷壁管(23)上下兩端分別連接上受熱水循環管(11)和下受熱水循環管(20)，返煙高輻射斜長受熱拱(14)下面布設高輻射受熱管(15)，高輻射受熱管(15)上下兩端分別連接上受熱水循環管(Π)和下鍋筒(19),構成雙鍋筒水管受熱結構。
2.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的爐體內兩側的受熱水冷壁管(23)澆注一層耐火水泥，不直接與火焰接觸。
3.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)前端面的上部設有爐前清灰門(4)，于底部設有燃料輸進口(26)。
4.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的預熱燃燒區一側設有預熱燃燒區司爐觀火門(25)。
5.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的高溫輻射對流燃燒區一側設有靠渣燃盡區司爐觀火門(22)。
6.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)后端面上設有出煙口(17)。
7.根據權利要求I所述的鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，其特征在于所述的雙鍋筒受熱管束(18) —側的爐體(I)上設有受熱管束清灰門(16)。
全文摘要
鏈條式雙鍋筒生物質顆粒氣化燃燒熱水環保鍋爐，包括爐體、鏈條爐排上鍋筒和下鍋筒。爐體內由前部依次設置預熱燃燒燃燒封閉弧形拱、預熱燃燒網狀弧拱墻、高溫輻射燃燒弧拱墻及與二者頂部連接的高溫輻射燃燒封閉頂拱、弧形返煙拱、對流靠渣燃盡弧形拱爐膛，其上部設有返煙高輻射斜長受熱拱。爐體內后部設有上鍋筒和下鍋筒，上下鍋筒之間由受熱管束連接，爐體內兩側排布有受熱水冷壁管，其上下兩端分別連接與上下鍋筒連接的上下受熱水循環管，返煙高輻射受熱拱下面設有高輻射受熱管并連接下鍋筒。本發明可將燃氣和焦油充分燃盡，解決了煙管及管束堵塞的難題，安全可靠，節能環保，壽命長。
文檔編號F23B90/06GK102818362SQ20111015153
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者劉偉義 申請人:劉偉義