專利名稱：多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于廢棄物焚燒爐技術領域，尤其涉及化學危險廢棄物焚燒爐。
背景技術：
石化、制藥、農藥和染料等行業產生的高危廢氣、廢渣及高含鹽(主要是堿金屬鹽類)有機廢液，會危及人類的健康和造成對自然環境的污染，因此，必需對其進行無害化、 減量化和資源化處理。但是，由于這些廢棄物具有高含鹽量和高毒性，幾乎不能用生化方法處理。現有技術中對這類高含鹽量和高毒性的廢棄物廣泛采用以輔助燃料焚燒方法處理。現有技術的不足是對不同形態的廢棄物用不同的焚燒爐處理，焚燒爐用途單一；對廢棄液的處理是在焚燒爐內直接焚燒，處理成本較高；焚燒處理中產成的高溫煙氣中含有大量低熔點的堿金屬鹽類，這些物質對爐襯和換熱面具有強烈的腐蝕作用，往往導致爐襯被燒壞或受熱面結垢堵塞，使整個處理系統不能正常運行。
發明內容
本發明的目的是提供一種多元多維化學危險廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，解決高含鹽有機化學廢棄物的焚燒處理問題，使焚燒爐運行可靠、環保處理比較徹底、處理運行費用相對低廉。本發明的技術方案是多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統， 包括焚燒爐系統和余熱回收煙氣低溫排放系統，焚燒爐系統包括輔助燃料供給裝置和焚燒爐，焚燒爐包括爐體、爐室、傾斜式往復爐排、除渣裝置和供風系統，傾斜式往復爐排設在爐體底部，除渣裝置在傾斜式往復爐排末端下方，其特征是所述輔助燃料供給裝置包括一次輔助燃料供給裝置和二次輔助燃料供給裝置，所述供風系統包括一次供風系統、二次供風系統和三次供風系統，所述爐體上設有與爐室連通的風入口、廢棄物投入口、輔助燃料入口和煙氣出口，所述風入口包括一次風入口、二次風入口和三次風入口，所述廢棄物投入口包括固體廢棄物投入口、廢液噴口和廢氣噴口，所述輔助燃料入口包括一次輔助燃料入口和二次輔助燃料入口，所述煙氣出口設置在爐體上部，所述爐室分為下部爐排燃燒室和上部爐膛燃燒室，下部爐排燃燒室是緊鄰傾斜式往復爐排上部的爐室，上部爐膛燃燒室是下部爐排燃燒室與煙氣出口之間的爐室，所述一次風入口在傾斜式往復爐排末端前下方，一次風入口設與一次風供風系統連接口，一次風入口與下部爐排燃燒室相通，所述固體廢棄物投入口在上部爐膛燃燒室下部的與傾斜式往復爐排前端相對的爐體上，所述二次風入口設在固體廢棄物投放口上方，二次風入口與二次風供風系統連通，所述廢氣噴口設在二次風入口上方，廢氣噴口設與廢氣輸送系統連接口，廢液噴口設在廢氣噴口上方，廢液噴口設與廢液輸送系統連接口，所述一次輔助燃料入口在傾斜式往復爐排前端對應的爐體上，一次輔助燃料入口與一次輔助燃料供給裝置連通，所述二次輔助燃燒燃料入口設在廢液噴口上方，二次輔助燃燒燃料入口與二次輔助燃燒燃料供給裝置連通，所述三次風入口設在二次
3輔助燃燒燃料入口上方，三次風入口與三次風供風系統連通；所述余熱回收煙氣低溫排放系統包括煙氣余熱回收裝置和煙氣凈化排放裝置，煙氣余熱回收裝置包括余熱鍋爐和省煤器；煙氣凈化排放裝置包括第一級旋風除塵器、第二級旋風除塵器、煙氣脫硫裝置、引風機和煙囪，余熱鍋爐入口與焚燒爐煙氣排放口連接，余熱鍋爐出口、省煤器、第一級旋風除塵器、第二級旋風除塵器、煙氣脫硫裝置和煙@依次連接，煙氣最后經煙 排入大氣。所述焚燒爐爐室是橫截面為方形或圓形的大容積燃燒室。所述二次輔助燃燒燃料為液態燃料或氣態燃料。所述傾斜式往復爐排前傾11 30°。本發明的焚燒爐的特點是傾斜式往復爐排，爐排前傾11 30°，一次輔助燃料自爐排前部供給，燃燼的灰渣自爐排末端排入除渣裝置，在上部爐膛燃燒室設二次輔助燃燒燃料入口，在爐室內溫度不足時二次輔助燃燒燃料供給裝置可通過二次輔助燃燒燃料入口向爐內提供二次輔助燃料，充分保證爐室內所需的溫度；廢棄物分別從固體廢棄物投入口、廢液噴口和廢氣噴口送入爐內，固體廢棄物自爐后部投放，易于焚燒；液體廢棄物通過廢液噴口噴入到焚燒爐的上部爐膛燃燒室，在上部爐膛燃燒室經過干燥、揮發和高溫分解預處理后落在下部爐排燃燒室繼續燃燒，液體廢棄物在高溫分解的同時可使鈉鹽成為熔融態附著在爐體上，被旋轉上升的氣流帶出焚燒爐；廢氣由廢氣噴口噴人上部爐膛燃燒室的下部，廢氣中有害成份在爐內被高溫焚燒處理掉，焚燒處理的同時還作為助燃氣體使用；一次風口、前二次風口、后二次風口和三次風口沿爐膛高度依次供給空氣，有助于廢棄物的分解、燃燒和混合；廢氣噴口、廢液噴口和三次風入口的角度和軸線位置，使噴人爐膛內的氣流呈旋轉形式上升，并使均布的廢氣噴口之間和廢液噴口之間能互相點燃支持，使燃燒效果穩定。焚燒爐出來的高溫煙氣進入余熱鍋爐進行余熱回收，再經除塵和脫硫后徑煙囪高空排放。與現有技術相比較，本發明提供的多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，突破了一元化的廢棄物處理模式，實現了固態、液態、氣態多元廢棄物的同時焚燒處理；焚燒處理的煙氣經過余熱回收利用和充分除塵脫硫后排放，具有保護大氣環境和節約能源的雙重效果；本發明還具有可控性強，安全性高，制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定等特點，適宜在化工行業危險廢氣物焚燒處理及煙氣余熱回收中推廣使用。
本發明有附圖一幅，圖1是本發明多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統結構示意圖；圖中1、一次輔助燃料供給裝置2、傾斜式往復爐排3、除渣裝置4、固體廢棄物投放口 5、廢氣噴口 6、廢液噴口 7、二次輔助燃料入口 8、三次風入口 9、爐室10、 余熱鍋爐11、煙道12、省煤器13、第一級旋風除塵器14、第二級旋風除塵器15、煙氣脫硫裝置 16、引風機 17、煙囪18、一次風入口 19、二次風入口 20、煙氣出口
具體實施例方式
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以下結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。實施例的焚燒爐系統包括輔助燃料供給裝置和焚燒爐，輔助燃料供給裝置向焚燒爐供給輔助燃料，焚燒爐包括爐體、爐室、傾斜式往復爐排2、除渣裝置3和供風系統，傾斜式往復爐排2設在爐體底部，傾斜式往復爐排2由前向后傾斜11 30°。除渣裝置3在傾斜式往復爐排2末端下方，輔助燃料供給裝置包括一次輔助燃料供給裝置1和二次輔助燃料供給裝置，一次輔助燃料供給裝置1與一次輔助燃料入口連通，一次輔助燃料為固態燃料煤，二次輔助燃燒裝置與二次輔助燃燒燃料入口 7連通，二次輔助燃燒燃料為液態燃料或氣態燃料。供風系統包括一次供風系統、二次供風系統和三次供風系統，爐體上設有風入口、廢棄物投入口、輔助燃料入口和煙氣出口 20，風入口包括一個一次風入口 18、二次風入口 19和四個三次風入口 8，廢棄物投入口包括一個固體廢棄物投入口 4、四個廢液噴口 6和四個廢氣噴口 5，四個廢液噴口 6和四個廢氣噴口 5在爐體上均布。輔助燃料入口包括一次輔助燃料入口和二次輔助燃料入口 7，煙氣出口 20設置在爐體上部，一次風入口 18在傾斜式往復爐排2末端前下方，一次風入口 18設與一次風供風系統連接口，一次風入口 18與爐室9相通，固體廢棄物投入口 4在傾斜式往復爐排2前端相對的爐體上，二次風入口 19設在固體廢棄物投放口 4上方，二次風入口 19與二次風供風系統相連，廢氣噴口 5設在二次風入口 19上方，廢氣噴口 5設與廢氣輸送系統連接口，廢液噴口 6設在廢氣噴口 5上方，廢液噴口 6設與廢液輸送系統連接口，一次輔助燃料入口在傾斜式往復爐排2前端對應的爐體上，一次輔助燃料入口與一次輔助燃料供給裝置連接，二次輔助燃燒燃料入口 7設在廢液噴口 6上方，二次輔助燃燒燃料入口 7與二次輔助燃燒燃料供給裝置相連，三次風入口 8 設在二次輔助燃燒燃料入口 7上方，四個三次風入口 8都與三次風供風系統連通，四個三次風入口 8在爐體上均勻布置。余熱回收煙氣低溫排放系統包括煙氣余熱回收裝置和煙氣凈化排放裝置，煙氣余熱回收裝置包括余熱鍋爐10和省煤器12 ；煙氣凈化排放裝置包括第一級旋風除塵器13、第二級旋風除塵器14、煙氣脫硫裝置15、引風機16和煙囪17，余熱鍋爐10入口與焚燒爐煙氣排放口 20連接，余熱鍋爐10出口、省煤器12、第一級旋風除塵器13、第二級旋風除塵器 14、煙氣脫硫裝置15、引風機16和煙 依次連接，煙氣最后經煙 排入大氣。廢棄物焚燒產生的高溫煙氣經煙氣排放口排入余熱鍋爐10和省煤器12進行余熱回收利用，然后煙氣依次經過第一級旋風除塵器13、第二級旋風除塵器14和煙氣脫硫裝置15進行充分凈化后，達到環保要求的低溫煙氣由引風機16送到煙囪17排放到高空大氣中。本系統既可以實現有害物質的減量化，又可以利用有害物質焚燒釋放的能量，達到了保護大氣環境和節約能源的雙重效果。
權利要求
1.多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，包括焚燒爐系統和余熱回收煙氣低溫排放系統，焚燒爐系統包括輔助燃料供給裝置和焚燒爐，焚燒爐包括爐體、爐室(9)、傾斜式往復爐排O)、除渣裝置(3)和供風系統，傾斜式往復爐排(2)設在爐體底部，除渣裝置( 在傾斜式往復爐排( 末端下方，其特征是所述輔助燃料供給裝置包括一次輔助燃料供給裝置和二次輔助燃料供給裝置，所述供風系統包括一次供風系統、二次供風系統和三次供風系統，所述爐體上設有與爐室連通的風入口、廢棄物投入口、輔助燃料入口和煙氣出口(20)，所述風入口包括一次風入口(18)、二次風入口(19)和三次風入口(8)，所述廢棄物投入口包括固體廢棄物投入口 G)、廢液噴口(6)和廢氣噴口(5)，所述輔助燃料入口包括一次輔助燃料入口和二次輔助燃料入口，所述煙氣出口 00)設置在爐體上部，所述爐室(9)分為下部爐排燃燒室和上部爐膛燃燒室，下部爐排燃燒室是緊鄰傾斜式往復爐排(2)上部的爐室，上部爐膛燃燒室是下部爐排燃燒室與煙氣出口 00)之間的爐室，所述一次風入口(18)在傾斜式往復爐排( 末端前下方，一次風入口(18)設與一次風供風系統連接口，一次風入口(18)與下部爐排燃燒室相通，所述固體廢棄物投入口(4)在上部爐膛燃燒室下部的與傾斜式往復爐排( 前端相對的爐體上，所述二次風入口(19)設在固體廢棄物投放口(4)上方，二次風入口(19)與二次風供風系統連通，所述廢氣噴口( 設在二次風入口(19)上方，廢氣噴口( 設與廢氣輸送系統連接口，廢液噴口(6)設在廢氣噴口(5)上方，廢液噴口(6)設與廢液輸送系統連接口，所述一次輔助燃料入口在傾斜式往復爐排(2)前端對應的爐體上，一次輔助燃料入口與一次輔助燃料供給裝置連通，所述二次輔助燃燒燃料入口(7)設在廢液噴口(6)上方，二次輔助燃燒燃料入口(7)與二次輔助燃燒燃料供給裝置連通，所述三次風入口(8)設在二次輔助燃燒燃料入口(7)上方，三次風入口(8)與三次風供風系統連通；所述余熱回收煙氣低溫排放系統包括煙氣余熱回收裝置和煙氣凈化排放裝置，煙氣余熱回收裝置包括余熱鍋爐(10)和省煤器(1 ；煙氣凈化排放裝置包括第一級旋風除塵器(13)、第二級旋風除塵器(14)、煙氣脫硫裝置(15)、引風機(16)和煙囪(17)，余熱鍋爐(10)入口與焚燒爐煙氣排放口00)連接，余熱鍋爐(10)出口、省煤器(12)、第一級旋風除塵器(13)、第二級旋風除塵器(14)、煙氣脫硫裝置(1 和煙囪(17)依次連接，煙氣最后經煙囪(17)排入大氣。
2.根據權利要求1所述的多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，其特征在于所述焚燒爐爐室(9)是橫截面為方形或圓形的大容積燃燒室。
3.根據權利要求2所述的多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，其特征在于所述二次輔助燃燒燃料為液態燃料或氣態燃料。
4.根據權利要求1所述的多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統，其特征在于所述傾斜式往復爐排(2)前傾11-30°。
全文摘要
本發明公開了多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統。包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復爐排(火床)、焚燒爐爐室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投放口、輔助燃燒機、除渣裝置、余熱鍋爐、旋風除塵器、煙氣脫硫裝置和煙囪。通過輔助燃料使爐內達到規定溫度后即可投入廢液及其它固體廢棄物進入爐內裂解、焚燒，去除化學危險廢棄物中的毒害物質。灰渣由除渣機輸送到灰渣放置場。焚燒爐產生的高溫煙氣引入余熱鍋爐進行熱能回收后，依次經旋風除塵器和煙氣脫硫裝置進行凈化后經煙囪排放到大氣中。本發明具有制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定、可以同時焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點，適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。
文檔編號F23G5/16GK102221210SQ20111013759
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者何成國, 余傳林, 姜振華, 安兵濤, 徐陽, 房琪瑜, 李超, 段月莎, 王軍, 羅哲, 鄭全軍 申請人:大連科林能源工程技術開發有限公司