專利名稱：防磨蝕導流裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種導流裝置，特別是涉及一種防磨蝕導流裝置。
背景技術：
在砂狀氧化鋁工業生產中，鋁酸鈉溶液的中間序和附聚降溫工序的工質為氧化鋁顆粒固含量為350 900g/l的固液兩相鋁酸鈉溶液。當溶液中大尺寸顆粒堵塞流道時，將加速換熱器入口處板片的磨蝕。另外，當溶液中雜帶的異物、雜物堵塞板間流道時，換熱板片的加速磨蝕現象更為明顯。CN1952586A專利公開了一種固液兩相流焊接式板式換熱器防磨蝕導流裝置。該防磨蝕導流裝置由進口法蘭、“天圓地方”型緩沖分配通道(“天圓地方”型緩沖分配通道即本領域技術人員公知的底部為圓形，頂部為方形的緩沖分配通道)、“S”型緩沖分配通道與矩形法蘭組成。進口法蘭選取標準圓形法蘭，與系統管道相連，矩形法蘭與寬通道焊接式板式換熱器介質進口的矩形法蘭面連接，“天圓地方”型緩沖分配通道與“S”型緩沖分配通道是圓形進口法蘭與矩形法蘭間的兩個過渡通道。工作時，工質從進口法蘭進入“天圓地方”型緩沖分配通道展開，再流經“S”型緩沖分配通道，最后經矩形法蘭進入換熱器板間流道。觀察固液兩相流用焊接式板式換熱器磨蝕現象，采用這種防磨蝕導流裝置雖然減緩了換熱器板束的局部磨蝕，但由于“S”型緩沖分配通道無法與過濾裝置相結合，因此這種防磨蝕導流裝置內無法設置過濾裝置，因此仍存在流道內異物堵塞且無法及時清理疏通的現象。另外，即使工質中無雜物、異物，流速較低的部分流道也可能被工質中沉降顆粒堵塞， 而導致未堵塞流道的換熱器板束前端發生加速磨損的現象。此外，采用“S型”緩沖分配通道發生堵塞時，只有停工、打開換熱器才能進行流道疏通工作，既時費時又費力。
發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術的防磨蝕導流裝置存在流道異物堵塞，而導致換熱器板片入口處板片局部磨蝕的缺陷，提供一種防堵塞、防磨蝕的防磨蝕導流裝置。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種防磨蝕導流裝置，包括依次與系統管道相連接的一進口法蘭、緩沖通道及與換熱器入口連接的一第一矩形法蘭， 其特點在于，所述緩沖通道包括一“Z”型的緩沖分配通道，所述“Z”型的緩沖分配通道的出口處設有至少一導流葉片。較佳地，所述防磨蝕導流裝置還包括一過濾裝置，所述過濾裝置設于所述進口法蘭與所述“ Z ”型的緩沖分配通道之間。較佳地，所述過濾裝置由若干實心條板組成，各所述實心條板的間距小于所述換熱器的板束的板間距。較佳地，所述緩沖通道還包括一與所述“Z”型的緩沖分配通道相通的“天圓地方” 型緩沖分配通道。
較佳地，所述“天圓地方”型緩沖分配通道通過一第二矩形法蘭與所述“Z”型的緩沖分配通道相通。較佳地，所述“Z”型緩沖分配通道還設有至少一可拆卸式手孔。較佳地，所述拆卸式手孔外設有一盲板。較佳地，所述導流葉片與所述“Z”型緩沖分配通道的中心線有一夾角。較佳地，所述夾角為大于等于0度，且小于90度。本發明的積極進步效果在于1、本發明的緩沖通道可以是“Z”型緩沖分配通道，使得固液兩相流體在“Z”型緩沖分配通道內流動角度改變較大，緩沖效果好；而且“Z”型緩沖分配通道內的有效流動空間更大，流體流速更低，能更有效地緩和固液兩相流對板片的局部磨蝕。2、本發明在“Z”型緩沖分配通道的入口處設置有過濾裝置，過濾裝置由實心條板組成，其板間距小于換熱器板束的板間距，可有效濾除工質中的大尺寸異物、雜物，從而防止因異物堵塞板間流道而加速換熱器入口處的板片磨蝕。3、本發明的緩沖通道包括制造方便的“Z”型緩沖分配通道，此外，在“Z”型緩沖分配通道上還開設有檢修用的拆卸式手孔，通過拆卸式手孔設計，便能方便對分配通道過濾裝置中沉寂的顆粒進行清理。4、本發明的“Z”型緩沖分配通道出口處設置導流葉片，導流葉片設在“Z”型緩沖通道出口、換熱器的板束入口前，對固液兩相流有良好導流、合理分配流體流速的作用，可以提高板束下部某流道流體流速，從而有效減少換熱流道內的顆粒沉降現象，防止因顆粒沉降造成的流道堵塞，從而更有效保護焊接式板式換熱器正常工作，延長導流裝置的使用
壽命ο5、本發明用途廣泛，不僅適用于氧化鋁生產中鋁酸鈉溶液的中間序和附聚降溫工序，同時也適用于其他固液兩相流焊接式板式換熱器的使用場合。
圖1為本發明一較佳實施例的防磨蝕導流裝置結構圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明的較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。實施例1為了解決工質中異物、雜物堵塞板間流道后，固液兩相流用寬通道焊接式板式換熱器入口處板片局部磨蝕問題，本發明提供一種防磨蝕導流裝置，依次包括與系統管道1 連接的進口法蘭2、“天圓地方”緩沖分配通道3、第二矩形法蘭4、“Z”型緩沖分配通道5，導流葉片6，及與換熱器8的板束81入口連接的第一矩形法蘭7。其中，“Z”型緩沖分配通道 5的截面為矩形。上述各部件通過公知的焊接連接。其中，板束為本領域普通技術人員公知的專業術語，在此不作贅述。另外，本發明在“Z”型緩沖分配通道5的出口處、換熱器8的板束81入口前還設有導流葉片6。導流葉片6由一片或幾片葉片組成，葉片與“Z”型緩沖分配通道5的中心線10呈一大于等于0度，且小于90度的夾角。導流葉片設在“Z”型緩沖通道的出口、換熱器的板束的入口前，一方面可以對固液兩相工質進行良好的導流、分配作用。另一方面，可有效減少流道內的顆粒沉降現象，防止因顆粒沉降造成的流道堵塞，從而更有效保護焊接式板式換熱器的正常工作，延長換熱器的使用壽命。申請人:經過通過反復的研制及效果對比，才開發出了本發明。因為，具有使流體在通道內的有效流動空間更大，采用本發明的“Z”型緩沖分配通道，才可以與過濾裝置相結合，從而過濾工質內的雜物、異物，有效地緩和固液兩相流體對板片的局部磨蝕。這種“Z”型緩沖分配通道并不是對現有的“S”型緩沖分配通道的形狀的簡單變換，因為只有采用本發明的這種“Z”型緩沖分配通道，才可以加裝過濾裝置，而現有技術中的“S”型緩沖分配通道結構則無法加裝過濾裝置，無法解決本發明的過濾功能，防止流道內的異物堵塞。此外，本發明采用“Z”型緩沖分配通道，對在“Z”型緩沖分配通道內的固液兩相流體的流動角度改變很大，配合導流葉片，緩沖導流效果好。當然，作為另一種變換，本實施例中的緩沖通道也可以僅為“Z”型緩沖分配通道， 而不包括“天圓地方”型緩沖分配通道。實施例2本實施例2與上一實施例的不同之處在于本發明提供的防磨蝕導流裝置在“Z”型緩沖分配通道5的入口處還設有一過濾裝置9，其它部分與上一實施例相同。本實施例2主要是為了解決工質中異物堵塞流道問題。過濾裝置9由實心條板組成，實心條板的板間距小于換熱器8的板束板間距，可有效濾除工質流中的大尺寸異物、雜物，防止大顆粒堵塞板間流道，從而防止因異物堵塞板間流道而加速換熱器入口處的板片的磨蝕。此外，為了方便清除流道內沉降的異物，在“Z”型緩沖分配通道5上還設有一個或多個除拆卸式手孔51，除拆卸式手孔51外覆蓋有盲板52。通過手孔51，可以很方便地清理通道。除拆卸式手孔51上覆蓋的盲板52用螺栓連接外，其余部件利用焊接技術連接在一起。工作時，來自系統管道1的固液兩相流體由第二矩形法蘭4進入，先流經過濾裝置 9濾除較大尺寸的異物、雜物后，經“Z”型緩沖分配通道5緩沖、導流葉片6分配后，再經第一矩形法蘭7，由換熱器8的入口進入寬通道焊接式板式換熱器8的板束81間流道進行換熱。由于“Z”緩沖分配通道入口處設置了過濾裝置，其濾徑小于換熱器板間距，可有效濾除固液兩相流中異物、雜物。此外，“Z”緩沖分配通道出口處可以設置導流葉片，可引導工質合理分配，防止大顆粒沉降堵塞板間流道。本發明的具有可拆卸過濾系統的防磨蝕導流裝置除具有對進入換熱器的工質進行導流、分配功能外，還具有異物、雜物過濾功能，同時結構簡單、制造方便；此外，導流葉片的設置更加合理，可有效消除通道內因顆粒沉降所造成的堵塞。雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本發明的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求
1.一種防磨蝕導流裝置，包括依次與系統管道相連接的一進口法蘭、緩沖通道及與換熱器入口連接的一第一矩形法蘭，其特征在于，所述緩沖通道包括一 “Z”型的緩沖分配通道，所述“Z”型的緩沖分配通道的出口處設有至少一導流葉片。
2.如權利要求1所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述防磨蝕導流裝置還包括一過濾裝置，所述過濾裝置設于所述進口法蘭與所述“Z”型的緩沖分配通道之間。
3.如權利要求2所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述過濾裝置由若干實心條板組成，各所述實心條板的間距小于所述換熱器的板束的板間距。
4.如權利要求2所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述緩沖通道還包括一與所述 “Z”型的緩沖分配通道相通的“天圓地方”型緩沖分配通道。
5.如權利要求4所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述“天圓地方”型緩沖分配通道通過一第二矩形法蘭與所述“Z”型的緩沖分配通道相通。
6.如權利要求1所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述“Z”型緩沖分配通道還設有至少一可拆卸式手孔。
7.如權利要求6所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述可拆卸式手孔外設有一盲板。
8.如權利要求1所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述導流葉片與所述“Z”型緩沖分配通道的中心線有一夾角。
9.如權利要求8所述的防磨蝕導流裝置，其特征在于，所述夾角為大于等于0度，且小于等于90度。
全文摘要
本發明公開了一種防磨蝕導流裝置，包括依次與系統管道相連接的一進口法蘭、緩沖通道及與換熱器入口連接的一第一矩形法蘭，所述緩沖通道包括一“Z”型的緩沖分配通道，所述“Z”型的緩沖分配通道的出口處設有至少一導流葉片。本發明的緩沖分配通道為“Z”型，使得固液兩相流體在“Z”型緩沖分配通道內的流動角度改變較大，緩沖效果好。此外，“Z”型緩沖分配通道內的有效流動空間更大，相同流量時流體流速更低，更有效減緩固液兩相流對換熱器的板束的局部磨蝕。
文檔編號F28F19/01GK102226663SQ20111010113
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月21日 優先權日2011年4月21日
發明者任立波, 何海瀾, 劉坤, 張永德 申請人:上海板換機械設備有限公司