專利名稱：一種回火爐燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業爐領域，尤其是涉及一種用于各種燃氣加熱的回火爐。
背景技術：
回火溫度的的均勻性直接影響了工件的內在性能質量。現有的煤氣回火爐均采用高速燒嘴，煤氣在燒嘴腔內混合后燃燒，高速氣體火焰從燒嘴噴口噴出，在爐內產生強烈的對流傳熱，加上大量氣體的強烈攪拌，使爐內溫度達到均勻。這種燃燒系統不可避免的有火焰直接接觸到工件，造成局部高溫，溫度均勻性差，同時，噪音大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的問題提供一種回火爐燃燒裝置，其目的是保證爐內的溫度均勻，避免火焰直接接觸到工件，無局部高溫，保證工件受熱均勻，提高工件的內在性能，提高產品合格率。本發明的技術方案是該種回火爐燃燒裝置，包括燒嘴和爐膛，爐膛頂部設有循環風裝置，燒嘴安裝在爐墻上，且對稱分布，燒嘴生成的燃燒氣體通過循環風裝置的攪動，對工件進行加熱。所述的循環風裝置是在爐膛上方的中間位置沿長方形爐子的長度方向均勻分布多個循環風機，每個循環風機帶有一個風罩，風罩的大小恰能將工件罩住。如果爐子為環形爐，則所述的循環風裝置是在爐膛上方的中間位置沿環形爐子的周向均勻分布多個循環風機，每個循環風機帶有一個風罩，風罩的大小恰能將工件罩住。所述的相鄰的兩個循環風機的葉輪的轉動方向相反。所述的燒嘴的位置處于風罩的上方。具有上述特殊結構的一種回火爐燃燒裝置具有以下優點1、該種回火爐燃燒裝置的燒嘴處于風罩上方，燒嘴出口處的高溫氣體不會直接接觸工件，避免了局部高溫的現象，保證工件受熱均勻，提高工件的內在性能，提高產品合格率。2、該種回火爐燃燒裝置的循環風機攪動爐內燃燒氣體，對爐內氣體進行強制攪動循環，通過風罩的作用，形成多個循環，爐內氣體溫度分布均勻，工件浸浴在爐內氣體中，在氣體的強制流動下，與氣流進行傳熱。
下面結合附圖對本發明作進一步說明圖1為本發明的結構示意圖。圖2 循環風機的結構示意圖。圖3 循環風機安裝示意圖在圖1中，1 燒嘴；2 循環風機；3 風罩；4 工件。
具體實施例方式
由圖1-3所示結構結合可知，該種回火爐燃燒裝置由燒嘴1、循環風機2和風罩3 組成。循環風機2安裝在爐頂中間位置，相鄰的循環風機2的葉輪轉動方向相反，有利于氣流的攪動；風罩3通過吊桿懸掛在風機葉輪2的下方。燒嘴1生成的燃燒氣體通過循環風機2的攪動，形成回流，如說明書附圖1中箭頭所示即為氣體流動方向，與工件4形成對流傳熱。由于爐內設置多個循環風機2，對爐內氣體進行強制攪動循環，爐內氣體溫度分布均勻，工件4浸浴在爐內氣體中，在氣體的強制流動下，與氣流進行傳熱。
權利要求
1.一種回火爐燃燒裝置，其特征在于所述的回火爐燃燒裝置包括燒嘴(1)和爐膛，爐膛頂部設有循環風裝置，燒嘴(1)安裝在爐墻上，且對稱分布，燒嘴(1)生成的燃燒氣體通過循環風裝置的攪動，對工件(4)進行加熱。
2.根據權利要求1所述的一種回火爐燃燒裝置，其特征在于所述的循環風裝置是在爐膛上方的中間位置沿長方形爐子的長度方向均勻分布多個循環風機O)，每個循環風機 (2)帶有一個風罩(3)，風罩(3)的大小恰能將工件罩住。
3.根據權利要求1所述的一種回火爐燃燒裝置，其特征在于所述的循環風裝置是在爐膛上方的中間位置沿環形爐子的周向均勻分布多個循環風機O)，每個循環風機(2)帶有一個風罩(3)，風罩(3)的大小恰能將工件罩住。
4.根據權利要求2或者3所述的一種回火爐燃燒裝置，其特征在于所述的相鄰的兩個循環風機O)的葉輪的轉動方向相反。
5.根據權利要求4所述的一種回火爐燃燒裝置，其特征在于所述的燒嘴(1)的位置處于風罩(3)的上方。
全文摘要
本發明公開了一種回火爐燃燒裝置，包括燒嘴和爐膛，爐膛頂部設有循環風機，相鄰的兩個循環風機的葉輪的轉動方向相反，燒嘴安裝在爐墻上，且對稱分布，燒嘴生成的燃燒氣體通過循環風機的攪動，對工件進行加熱，循環風機在爐膛上方的中間位置，且均勻分布有多個，每一個帶有一個風罩，風罩的大小恰能將工件罩住，燒嘴位于風罩的上方。具有該種特殊結構的回火爐燃燒裝置，其燒嘴處于風罩上方，燒嘴出口處的高溫氣體不會直接接觸工件，避免了局部高溫的現象，保證工件受熱均勻，提高工件的內在性能，提高產品合格率，同時循環風機對爐內氣體進行強制攪動循環，通過風罩的作用，形成多個循環，保證了爐內氣體的溫度分布均勻。
文檔編號F23C5/08GK102181612SQ20111002209
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月20日 優先權日2011年1月20日
發明者吳曉波, 洪利群, 王鑫應, 鄧國忠 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司