專利名稱：尾氣深冷冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種三氯氫硅生產尾氣的深冷冷凝器。
背景技術：
現有的用于三氯氫硅生產尾氣的冷凝器的結構如圖3所示，冷凝器4上下端有上 端封頭6、下端封頭2，上端封頭6上有氣體進口 10-1，下端封頭2下有氣、液體出口 11，冷 凝器4上下部有冷凝水出口 5、冷凝水進口 8，冷凝器中的降溫管3以正四方形排列(見圖 4)。工作時，氣體從氣體進口 12進入，從下端氣、液體出口 11出，運行路程短，加之冷凝器 內的半邊降溫管3中每四根降溫管以正四方形排列，氣體通道截面積少、流速低，冷凝效果 不佳。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種路程增加長，流速快，傳熱系數 高、冷凝效果好的尾氣深冷冷凝器。本實用新型目的的實現方式為，尾氣深冷冷凝器，塔體上下端有上端封頭、下端封 頭，上端封頭上有氣體進口，冷凝器上下部有冷凝水出口冷凝水進口，上端封頭上有氣體出 口，下端封頭下有液體出口，上端封頭和塔體中間設有隔板，冷凝器內隔板兩邊的降溫管中 每三根降溫管按正三角形分布排列。工作時，氣體從氣體進口進入，在冷凝器的降溫管內走一圈后，再由上端氣體出口 出冷凝器。本實用新型在上端封頭和塔體中間加裝隔板，氣體在冷凝器的降溫管內走一圈 后，再出冷凝器，路程增加，流速提高，傳熱系數k值也大幅提高；冷凝器內的半邊降溫管中 每三根降溫管按正三角形分布，使噴嘴之間的距離優化均勻，冷凝效果更佳。
圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為本實用新型的冷凝器結構剖示圖，圖3為現有的冷凝器結構示意圖，圖4為現有冷凝器結構剖示圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的冷凝器4塔體上下端有上端封頭6、下端封頭2，上端封頭 6上有氣體進口 10，冷凝器上下部有冷凝水出口 5、冷凝水進口 8，上端封頭6上有氣體出口 7,下端封頭2下有液體出口 1，上端封頭6和塔體中間設有隔板9。參照圖2，冷凝器內隔板兩邊的降溫管3中每三根降溫管按正三角形分布排列。工作時，氣體從氣體進口 10進入上端封頭6，通過降溫管3到達下端封頭2，在下端封頭轉向后，由降溫管3到達上端封頭6，再由氣體出口 7出冷凝器。本實用新型有以下優點1、在上端封頭6和塔體中間加裝隔板9，氣體由上端氣體進口 10進冷凝器4，在冷 凝器的降溫管內走一圈后，再由上端氣體出口 7出冷凝器，路程增加，流速提高，傳熱系數k 值也大幅提高。。2、冷凝器內的半邊降溫管中每三根降溫管3按正三角形分布，使噴嘴之間的距離 優化均勻，冷凝效果更佳。在相同條件，采用同樣的傳熱面積，經測定，現有的用于三氯氫硅生產尾氣的冷凝 器k值等于25kw/(m2. h)，本實用新型的k值等于35kw/(m2. h)，可見冷凝效果大大提高。
權利要求1.尾氣深冷冷凝器，塔體上下端有上端封頭、下端封頭，上端封頭上有氣體進口，冷凝 器上下部有冷凝水出口冷凝水進口，其特征在于上端封頭上有氣體出口，下端封頭下有液 體出口，上端封頭和塔體中間設有隔板，冷凝器內隔板兩邊的降溫管中每三根降溫管按正 三角形分布排列。
專利摘要本實用新型涉及一種三氯氫硅生產尾氣的深冷冷凝器。塔體上下端有上端封頭、下端封頭，上端封頭上有氣體進口，冷凝器上下部有冷凝水出口冷凝水進口，上端封頭上有氣體出口，下端封頭下有液體出口，上端封頭和塔體中間設有隔板，冷凝器內隔板兩邊的降溫管中每三根降溫管按正三角形分布排列。工作時，氣體從氣體進口進入，在冷凝器的降溫管內走一圈后，再由上端氣體出口出冷凝器。本實用新型在上端封頭和塔體中間加裝隔板，氣體在冷凝器的降溫管內走一圈后，再出冷凝器，路程增加，流速提高，傳熱系數k值也大幅提高；冷凝器內隔板兩邊的降溫管中每三根降溫管按正三角形分布，使噴嘴之間的距離優化均勻，冷凝效果更佳。
文檔編號F28D1/04GK201892443SQ20102065364
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者徐智, 楊霖, 石明勝, 羅濤, 閔運豪 申請人:湖北江鉆天祥化工有限公司