專利名稱：板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料換熱領(lǐng)域，尤其一種板式換熱器
背景技術(shù)：
化工企業(yè)里物料換熱，一般都采用板式換熱器，現(xiàn)有的板式換熱器大多存在這樣 的問(wèn)題一當(dāng)選用的板片單板面積過(guò)大時(shí)，選用的板片數(shù)量就會(huì)相應(yīng)的減少，致使板間間距 過(guò)大，板間流速就會(huì)偏高，傳熱系數(shù)過(guò)高，但是在化工企業(yè)里并不是所有的換熱都希望傳熱 系數(shù)過(guò)高的，這時(shí)我們就需要換單板面積較小的板片重新組合，以使得傳熱系數(shù)有所降低， 但是這種重新組合的方式將會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述技術(shù)不足，提供了一種板式換熱器。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種板式換熱器，包括框架和板 片，所述框架包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿和夾緊螺栓，板片上設(shè)有角孔， 所述板片表面活動(dòng)連接有引流層，所述引流層上設(shè)有引流齒，所述引流齒為波紋狀。本實(shí)用新型所能帶來(lái)的有益效果是1、可以更加靈活的改變傳熱系數(shù)大小，以滿足不同工藝的需求；2、有效提高了工作效率。
圖1、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、板片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做以下詳細(xì)說(shuō)明如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所公布的板式換熱器，包括框架和板片1，所述框架 包括固定壓緊板2、活動(dòng)壓緊板3、上導(dǎo)桿4、下導(dǎo)桿5和夾緊螺栓6，板片1上設(shè)有角孔7，所 述板片1表面活動(dòng)連接有引流層9，所述引流層9上設(shè)有引流齒8，所述引流齒8為波紋狀。 本實(shí)用新型可以通過(guò)加、減引流層9，更加靈活的調(diào)整板間流速，改變傳熱系數(shù)的大小，以滿 足不同工藝的需求。即當(dāng)需要傳熱系數(shù)高時(shí)，就不加設(shè)引流層9，當(dāng)需要較低的傳熱系數(shù)時(shí)， 就加設(shè)上該引流層9，波紋狀的引流路線能有效延長(zhǎng)流體經(jīng)過(guò)單位面積板片1的時(shí)間，減緩 流體的流速，降低傳熱系數(shù)。這樣一來(lái)，當(dāng)需要改變傳熱系數(shù)時(shí)，就無(wú)需對(duì)整個(gè)板式換熱器 進(jìn)行重組了，只需通過(guò)加減引流層9就可以實(shí)現(xiàn)改變傳熱系數(shù)的目的，故本實(shí)用新型大大 提高了工作效率。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。
權(quán)利要求1.板式換熱器，包括框架和板片，所述框架包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上導(dǎo)桿、下導(dǎo) 桿和夾緊螺栓，板片上設(shè)有角孔，其特征在于所述板片表面活動(dòng)連接有引流層，所述引流 層上設(shè)有引流齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于所述引流齒為波紋狀。
專利摘要本實(shí)用新型所公布的一種板式換熱器，包括框架和板片，所述框架包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿和夾緊螺栓，板片上設(shè)有角孔，所述板片表面活動(dòng)連接有引流層，所述引流層上設(shè)有引流齒，所述引流齒為波紋狀，本實(shí)用新型可以更加靈活的改變傳熱系數(shù)大小，以滿足不同工藝的需求，同時(shí)有效提高了工作效率。
文檔編號(hào)F28F13/06GK201844743SQ20102057154
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者張?jiān)? 李慧杰 申請(qǐng)人:張?jiān)?br>