專(zhuān)利名稱(chēng)：用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤的鍋爐制粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐制粉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著煤炭市場(chǎng)的變化，越來(lái)越多的企業(yè)無(wú)法得到足夠的設(shè)計(jì)煤種，必須補(bǔ) 充大量的褐煤。由于褐煤具有較高揮發(fā)份，易著火，燃點(diǎn)低的特點(diǎn)，尤其是在進(jìn)入磨煤機(jī)高 溫入口時(shí)，更易著火、爆炸，故目前火力發(fā)電企業(yè)摻燒褐煤的運(yùn)行方式存在著極大的安全隱 患，基于這一考慮，必須對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造，以滿(mǎn)足企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。同時(shí)一 些火力發(fā)電企業(yè)地處高寒地區(qū)，冬季運(yùn)行還擔(dān)負(fù)著向社會(huì)供熱的任務(wù)，鍋爐冬季運(yùn)行的安 全與否，直接關(guān)系到地區(qū)居民的穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決火力發(fā)電中燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤存在著極大的 安全隱患的問(wèn)題，提出了一種用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤的鍋爐制粉系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器、 電器除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、煙塔、一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道、第一管路和第二管路，鍋爐的 冷爐煙氣體出口端通過(guò)空氣預(yù)熱器的熱端與第一管路的入口端連通，第一管路的出口端依 次通過(guò)電器除塵裝置和引風(fēng)機(jī)與煙塔連通，所述系統(tǒng)還包括冷爐煙隔絕擋板、冷爐煙調(diào)節(jié) 擋板和冷爐煙管道，冷爐煙管道的入口端與第一管路連通，冷爐煙管道與第一管路的連通 處位于引風(fēng)機(jī)與煙塔之間，冷爐煙管道內(nèi)從入口端至出口端依次設(shè)有冷爐煙隔絕擋板和冷 爐煙調(diào)節(jié)擋板，冷爐煙管道的出口端與入口風(fēng)道連通，入口風(fēng)道的出口端與一次風(fēng)機(jī)的入 口端連通，一次風(fēng)機(jī)的出口端與第二管路的入口端連通，第二管路的出口端與空氣預(yù)熱器 的冷端連通。本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型利用引風(fēng)機(jī)抽取鍋爐排出的低溫、 低粉塵冷爐煙氣體，其中冷爐煙氣體是對(duì)制粉系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的補(bǔ)充，同時(shí)提高制粉系統(tǒng) 干燥出力，增加了鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行安全性；2.利用冷爐煙氣體中惰性介質(zhì)含量高的特 點(diǎn)，降低了制粉系統(tǒng)末端含氧量，由于惰性氣體的保護(hù)，褐煤不易燃燒，減少了爆炸的可能 性，增加了鍋爐制粉系統(tǒng)運(yùn)行安全性；3.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)成本低廉，系 統(tǒng)運(yùn)行可靠、可以長(zhǎng)期運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器 2、電器除塵裝置3、引風(fēng)機(jī)4、煙塔5、一次風(fēng)機(jī)6、一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道7、第一管路11和第二管路12，鍋爐1的冷爐煙氣體出口端通過(guò)空氣預(yù)熱器2的熱端與第一管路11的入口端連 通，第一管路11的出口端依次通過(guò)電器除塵裝置3和引風(fēng)機(jī)4與煙塔5連通，所述系統(tǒng)還 包括冷爐煙隔絕擋板8、冷爐煙調(diào)節(jié)擋板9和冷爐煙管道10，冷爐煙管道10的入口端與第 一管路11連通，冷爐煙管道10與第一管路11的連通處位于引風(fēng)機(jī)4與煙塔5之間，冷爐 煙管道10內(nèi)從入口端至出口端依次設(shè)有冷爐煙隔絕擋板8和冷爐煙調(diào)節(jié)擋板9，冷爐煙管 道10的出口端與入口風(fēng)道7連通，入口風(fēng)道7的出口端與一次風(fēng)機(jī)6的入口端連通，一次 風(fēng)機(jī)6的出口端與第二管路12的入口端連通，第二管路12的出口端與空氣預(yù)熱器2的冷 端連通。其中空氣預(yù)熱器2的冷端出口與磨煤機(jī)的入口連通。經(jīng)冷爐煙管道10抽取的低溫爐煙與一次風(fēng)機(jī)6入口的冷風(fēng)混合后經(jīng)空氣預(yù)熱器 2進(jìn)入磨煤機(jī)，此結(jié)構(gòu)利用了空氣預(yù)熱器2入口介質(zhì)溫度高的有利條件，空氣預(yù)熱器2的冷 端金屬溫度提高，將減緩空氣預(yù)熱器2冷端金屬腐蝕；磨煤機(jī)出口溫度的提高以及磨煤機(jī) 風(fēng)粉混合物含水率的降低，將改善鍋爐煤粉著火條件，有利于鍋爐燃燒效率的提高。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的冷爐煙管道10為碳鋼 管道；冷爐煙隔絕擋板8和冷爐煙調(diào)節(jié)擋板9均為外購(gòu)件，根據(jù)冷爐煙管道10來(lái)選擇。其 它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理鍋爐1排出的冷爐煙氣體進(jìn)入第一管路11，利用引風(fēng)機(jī)4出口壓頭高 的有利條件，將一部分冷爐煙送入冷爐煙管道10，另一部分進(jìn)入煙塔5中，進(jìn)入冷爐煙管道 10的冷爐煙氣體與由入口風(fēng)道7進(jìn)入的冷風(fēng)混合后進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)6，由一次風(fēng)機(jī)6的出口 端進(jìn)入第二管路12，經(jīng)空氣預(yù)熱器2進(jìn)入磨煤機(jī)。在冷爐煙管道10中設(shè)冷爐煙隔絕擋板8 和冷爐煙調(diào)節(jié)擋板9，目的是增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和調(diào)節(jié)特性；其中利用引風(fēng)機(jī)4的出口 風(fēng)壓，克服增加的冷煙管道的阻力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)干燥介質(zhì)的補(bǔ)充。
權(quán)利要求1.一種用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤的鍋爐制粉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器 (2)、電器除塵裝置(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、煙塔( 、一次風(fēng)機(jī)(6)、一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道(7)、第一管 路(11)和第二管路(12)，鍋爐(1)的冷爐煙氣體出口端通過(guò)空氣預(yù)熱器(2)的熱端與第一 管路(11)的入口端連通，第一管路(11)的出口端依次通過(guò)電器除塵裝置C3)和引風(fēng)機(jī)(4) 與煙塔(5)連通，其特征在于所述系統(tǒng)還包括冷爐煙隔絕擋板(8)、冷爐煙調(diào)節(jié)擋板(9)和 冷爐煙管道(10)，冷爐煙管道(10)的入口端與第一管路(11)連通，冷爐煙管道(10)與第 一管路(11)的連通處位于引風(fēng)機(jī)⑷與煙塔(5)之間，冷爐煙管道(10)內(nèi)從入口端至出 口端依次設(shè)有冷爐煙隔絕擋板(8)和冷爐煙調(diào)節(jié)擋板(9)，冷爐煙管道(10)的出口端與入 口風(fēng)道(7)連通，入口風(fēng)道(7)的出口端與一次風(fēng)機(jī)(6)的入口端連通，一次風(fēng)機(jī)(6)的出 口端與第二管路(1 的入口端連通，第二管路(1 的出口端與空氣預(yù)熱器O)的冷端連
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤的鍋爐制粉系統(tǒng)，其特征在 于冷爐煙管道(10)為碳鋼管道。
專(zhuān)利摘要一種用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤的鍋爐制粉系統(tǒng)，它涉及一種鍋爐制粉系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是解決目前火力發(fā)電中燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤存在著極大的安全隱患的問(wèn)題。第一管路的出口端依次通過(guò)電器除塵裝置和引風(fēng)機(jī)與煙塔連通，冷爐煙管道的入口端與第一管路連通，冷爐煙管道與第一管路的連通處位于引風(fēng)機(jī)與煙塔之間，冷爐煙管道內(nèi)從入口端至出口端依次設(shè)有冷爐煙隔絕擋板和冷爐煙調(diào)節(jié)擋板，冷爐煙管道的出口端與入口風(fēng)道連通，入口風(fēng)道的出口端與一次風(fēng)機(jī)的入口端連通，一次風(fēng)機(jī)的出口端與第二管路的入口端連通，第二管路的出口端與空氣預(yù)熱器的冷端連通。本實(shí)用新型用于電站煙塔合一機(jī)組中摻燒褐煤技術(shù)中。
文檔編號(hào)F23K1/00GK201875730SQ201020554100
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者黨文越, 劉偉, 劉延濱, 孟繁兵, 崔麗敏, 張方時(shí), 張欣, 張永海, 徐雪峰, 朱學(xué)成, 李景植, 李罡, 束繼偉, 牟郁慧, 王少青, 王玉山, 金宏達(dá), 金振山, 閆承先, 魏寶林, 黃朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:黑龍江省電力科學(xué)研究院