專利名稱：一種生物質層燃鍋爐的制作方法
技術領域：
一種生物質層燃鍋爐技術領域[0001]本實用新型涉及一種生物質層燃鍋爐，該鍋爐屬于生物質燃燒設備領域。
技術背景[0002]隨著國際社會對能源、環(huán)境認識的逐步加深，生物質這種新興的節(jié)能、環(huán)保能 源越來越多的被世界各國所重視，多數國家為促進生物質現代化利用技術的發(fā)展，制定 了發(fā)展目標并實施了激勵政策。[0003]目前，國內外針對生物質為燃料的鍋爐主要以發(fā)電居多，如秸稈發(fā)電鍋爐、廢 木屑發(fā)電鍋爐、生物質氣化發(fā)電鍋爐等，發(fā)展迅速；用于工業(yè)用汽或取暖的鍋爐只是近 幾年才發(fā)展起來，規(guī)模相對較小。[0004]由于生物質具有水分含量較多、揮發(fā)份高、燃料密度小、結構比較松散等特 點，所以，以生物質為燃料的鍋爐爐排的設計和運行方式的選擇，需要考慮不同種類生 物質的燃燒特性。而工業(yè)應用的以生物質為燃料的鍋爐中，多以片狀、塊狀、顆粒狀 等燃料為主，這就需要在燃料的前期準備過程中增加干燥、粉碎、造粒等設備，耗能較 高，投資較大，工藝復雜，在一定程度上，也限制了生物質鍋爐工業(yè)化的發(fā)展路程。實用新型內容[0005]本實用新型的目的在于解決上述技術中的不足，提供一種生物質層燃鍋爐，便 于燃燒體積較大的生物質燃料，并保證進料通道的正常運行。[0006]本實用新型是通過以下技術方案來實現的[0007]—種生物質層燃鍋爐，包括移動爐排、爐膛、后拱、上鍋筒、對流管束和下鍋 筒，其特征在于所述爐膛前墻采用膜式壁結構；所述移動爐排前端向進料方向延長， 伸出爐膛，形成爐排進料段，在爐排進料段上部設置水冷套，爐排進料段與水冷套共同 構成水冷進料通道；所述爐排進料段的下部設置L型密封隔板。[0008]上述技術方案中，水冷進料通道中部兩側設有間板，間板從水冷進料通道外側 穿過水冷套插入水冷進料通道。在間板與爐膛之間的水冷進料通道的頂部設有折頁門。 在前墻膜式壁和后拱形成的爐膛喉口處對應設置二次風入口。[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點及突出性效果水冷進料通道的設計，便于較大體積 的生物質燃料進料并防止燃燒過程產生的回火損毀；以移動爐排的進料段作為水冷進料 通道一部分，可以便捷地保證生物質的進料和后續(xù)燃燒連接；前墻以膜式水冷壁結構代 替前拱，可保證爐膛的密封，減少散熱損失，提高鍋爐熱效率；前墻膜式壁及后拱的喉 口處布設二次風，保證燃料的充分燃燒。
[0010]圖1為本實用新型所涉及的生物質層燃鍋爐結構原理示意圖。[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖，以表示。[0012]圖3為圖2的B-B剖視圖。[0013]圖中1-移動爐排；2-水冷套；3-密封隔板；4-閘板；5-折頁門；6_ 二次風 入口； 7-膜式壁；8-上鍋筒；9-對流管束；10-下鍋筒；11-后拱；12-爐膛；13-進 料段。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖詳細描述本實用新型的具體結構、工作原理及實施方式[0015]圖1為本實用新型所涉及的生物質層燃鍋爐結構原理示意圖。本實用新型由移 動爐排1、水冷套2、爐膛12、后拱11、膜式壁7、上鍋筒8、下鍋筒10和對流管束9等 組成。[0016]與普通爐排爐不同的是，本實用新型的爐膛前端不設置前拱，爐膛12前墻采用 膜式壁7結構，形成前墻膜式壁，既簡化了爐膛結構，而且前墻膜式壁7與左右水冷壁結 合緊密組成封閉爐膛，保證了密封，減少漏風與散熱損失，提高鍋爐熱效率，更好的適 應生物質燃料的燃燒。[0017]本實用新型的移動爐排1前端向進料方向延長，伸出爐膛12，形成爐排進料段 13。體積較大的生物質燃料通過專用設備輸送到爐排進料段13上。在爐排進料段13上 部設置水冷套2，爐排進料段13與水冷套2共同構成水冷進料通道(圖2和圖幻。水冷 套2內通入冷卻水，降低爐膛高溫對進料通道的熱輻射影響，防止生物質在水冷進料通 道內燃燒，損壞進料通道。[0018]在水冷進料通道中部左右兩側設有閘板4，閘板4的高度低于水冷套2的高度， 閘板4從水冷進料通道外側穿過水冷套2插入水冷進料通道。間板4通過水冷套2的位置 為一個長方形密封孔洞。水冷套2和閘板4的大小可以按燃料規(guī)格尺寸制作。在鍋爐運 行異常，火焰串出爐膛12的時候，可以通過關閉閘板4切斷燃料供給，有效防止回火， 保證安全運行。[0019]在水冷進料通道的中部，在閘板4與爐膛12之間的水冷進料通道的頂部還設有 折頁門55，折頁門5的門軸是用管子制作，與水冷套2連通，可以起到冷卻左右，防止折 頁門被高溫損壞。在進料過程中，生物質燃料需要頂開折頁門5進入后續(xù)進料通道，然 后再進入爐膛12。折頁門5的設置可以減少進料過程中過量冷空氣從水冷進料通道進入 爐膛12。[0020]在爐排進料段13的下方設置了 L型密封隔板3，密封隔板13通過兩側焊接不隨 移動爐排1移動。爐排進料段13的下方不設送風口，L型密封隔板3既可以防止移動爐 排1下方的送風口送風串入爐排進料段13，還可以防止冷空氣直接從爐排進料段13進入 水冷進料通道，從而既減少冷風進入，又防止生物質燃料在水冷進料通道內燃燒。[0021]前墻膜式壁7與后拱11在爐膛形成喉口，在該喉口處設置二次風入口 6，二次 風入口 6為前后對應設置。二次風的布置可以使生物質燃燒更充分、完全，提高燃燒效 率。[0022]生物質燃料在爐膛內燃燒后，高溫熱煙氣通過設置在上鍋筒8和下鍋筒10之間 的對流管束9進行換熱，提高生物質層燃鍋爐的熱利用。
權利要求1.一種生物質層燃鍋爐，包括移動爐排(1)、爐膛(12)、后拱(11)、上鍋筒(8)、 對流管束(9)和下鍋筒(10)，其特征在于所述爐膛(12)的前墻采用膜式壁(7)結構； 所述移動爐排(1)前端向進料方向延長，伸出爐膛形成爐排進料段(13)，在爐排進料段 (13)上部設置水冷套0)，爐排進料段(13)與水冷套(2)共同構成水冷進料通道；所述 爐排進料段(1 的下部設置L型密封隔板(3)。
2.按照權利要求1所述的生物質層燃鍋爐，其特征在于所述水冷進料通道中部兩 側設有間板G)，間板(4)從水冷進料通道外側穿過水冷套( 插入水冷進料通道；在閘 板⑷與爐膛(12)之間的水冷進料通道的頂部設有折頁門(5)。
3.按照權利要求1所述的生物質層燃鍋爐，其特征在于所述膜式壁(7)和后拱(11) 形成的爐膛喉口處設置二次風入口(6)。
專利摘要一種生物質層燃鍋爐，含有移動爐排、爐膛、水冷套、二次風、前墻膜式水冷壁、上鍋筒、下鍋筒、對流管束和后拱。該層燃鍋爐的爐膛前部不設前拱，而是采用膜式壁結構；移動爐排前部伸出爐膛的進料段下部設有L型密封隔板，爐排的進料段與水冷套構成水冷進料通道；水冷進料通道前部兩側裝有可調節(jié)的閘板，中部頂端設有活動折頁門；前墻膜式水冷壁和后拱形成的喉口處對應設有二次風口。本實用新型采用獨特的水冷進料通道和折頁門密封裝置，可有效地防止生物質燃料燃燒過程中的回火，增加鍋爐運行安全，同時減少冷空氣通過進料通道進入爐膛；鍋爐前墻采用膜式壁結構，提高鍋爐的密封性能，減少散熱損失，具有安全、高效等優(yōu)點。
文檔編號F23B30/06GK201811216SQ20102055402
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者張衍國, 李俊臣, 李清海, 蒙愛紅 申請人:廣西柳鍋鍋爐制造有限公司, 清華大學