專利名稱：一種再生料尾氣二次燃燒系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種再生料尾氣二次燃燒系統，屬于尾氣綜合治理設備技術領 域。
背景技術：
再生烘干筒加溫浙青銑刨料后產生一定量的尾氣，該尾氣中含有油氣及粉塵。為 了防止油氣及粉塵污染環境，需要對尾氣進行處理。在進行尾氣處理時需要將油氣燃盡，并 進行除塵。當尾氣中存在油氣時，油氣會粘附在后即布袋除塵器的布袋上，進而會降低除塵 效率。鑒于上述問題，目前急需一種可以充分燃燒尾氣中的油氣，避免油氣粘附在布袋除塵 器上降低除塵效率的再生料尾氣二次燃燒系統。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種再生料尾氣二次燃 燒系統。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案一種再生料尾氣二 次燃燒系統，包括引風機，引風機的進風口連接有用于與再生烘干筒連接的吸風管，引風機 的出風口連接有出風管，出風管遠離引風機的端部為盲端且在該盲端位置處對應連通安裝 有一組降速管，各降速管遠離出風管的一端與同一主烘干筒連通，所述主烘干筒靠近降速 管的一端設置有主燃燒器。所述各降速管為平行設置的直管。所述各降速管與主烘干筒連通的位置位于主燃燒器火焰前端處。所述引風機為高壓引風機。本實用新型的再生料尾氣二次燃燒系統，以再生烘干筒加溫浙青銑刨料后產生的 尾氣為燃料，吸風機將尾氣吸到主烘干筒在主燃燒器的作用下進行充分的燃燒，消除了尾 氣中的油氣，避免了油氣粘附在下一步除塵中所使用的布袋除塵器的布袋上而降低除塵效 率的問題發生。同時，在出風管上連通了一組降速管，此處設置一組降速管即擴大了通流 量，又有效降低了風速，為尾氣的充分燃燒提供了有利條件。
圖1是本實用新型再生料尾氣二次燃燒系統的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優 選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型的再生料尾氣二次燃燒系統，包括一個高壓引風機5，高 壓引風機5的進風口連接有用于與再生烘干筒7連接的吸風管6，吸風管6與再生烘干筒7連通，用來抽取再生烘干筒7內排出的具有油氣的尾氣。高壓引風機5的出風口連接有出 風管4，出風管4遠離高壓引風機5的端部為盲端且在該盲端位置處對應連通安裝有一組降 速管3，降速管3的直徑小于出風管4的直徑，并且所述各降速管3為平行設置的直管。各 降速管3遠離出風管4的一端與同一主烘干筒2相連通，通過降速管，尾氣在一個比較低的 速度進入到主烘干筒2內，在主烘干筒2靠近降速管3的一端設置有一個用于將尾氣中油 氣燃盡的主燃燒器1。并且各降速管與主烘干筒連通的位置位于主燃燒器火焰前端處，這樣 才能保證油氣在主燃燒器火焰前端交匯，更利于油氣的燃燒。 最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員 來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種再生料尾氣二次燃燒系統，其特征在于包括引風機，引風機的進風口連接有 用于與再生烘干筒連接的吸風管，引風機的出風口連接有出風管，出風管遠離引風機的端 部為盲端且在該盲端位置處對應連通安裝有一組降速管，各降速管遠離出風管的一端與同 一主烘干筒連通，所述主烘干筒靠近降速管的一端設置有主燃燒器。
2.根據權利要求1所述的再生料尾氣二次燃燒系統，其特征在于所述各降速管為平 行設置的直管。
3.根據權利要求1所述的再生料尾氣二次燃燒系統，其特征在于所述各降速管與主 烘干筒連通的位置位于主燃燒器火焰前端處。
4.根據權利要求1或2或3所述的再生料尾氣二次燃燒系統，其特征在于所述引風 機為高壓引風機。
專利摘要本實用新型涉及一種再生料尾氣二次燃燒系統，包括引風機，引風機的進風口連接有用于與再生烘干筒連接的吸風管，引風機的出風口連接有出風管，出風管遠離引風機的端部為盲端且在該盲端位置處對應連通安裝有一組降速管，各降速管遠離出風管的一端與同一主烘干筒連通，所述主烘干筒靠近降速管的一端設置有主燃燒器。該再生料尾氣二次燃燒系統可以將尾氣中的油氣充分的燃盡，為下一步進行除塵提供良好的介質。
文檔編號F23G7/06GK201819227SQ20102050419
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者吳曉亮, 唐季鋒 申請人:無錫華中科技有限公司