專利名稱：射吸式焊割炬的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接、切割技術，具體涉及一種射吸式焊割炬。
技術背景焊割炬的作用主要是將氧氣和燃氣按照一定的比例混合，并形成熱效高及大小、 形狀合于要求的火焰，從而對金屬工件進行必要加工；目前焊割炬按氣體混合方式分為兩 種射吸式、等壓式；相比來說射吸式焊割炬使用更靈巧、輕便。射吸式的焊割炬以其特殊的混合方式，使其在焊割領域運用廣泛。常見的射吸式 焊割炬如圖1所示，其主要由氧氣接頭1、進氣接頭2、手柄管3、主體4、高壓手輪5、高壓管 6、調節手輪7、噴嘴8、射吸管9、混合管10、割咀接頭11、割咀12、調節閥(圖中未給出)等 組成。上述結構的射吸式焊割炬沒有裝安全裝置，由于可燃氣體燃燒速度達到約lOm/s， 在使用過程中易于發生回火。針對這種問題，相關技術人員在相應的燃燒氣體瓶或低壓發生器上安置回火防止 器，但是由于操作不當或沒有定期檢測清洗，以及噴咀斷裂等原因，造成氧氣倒流直接回 火，其火焰速度侮秒高達7米，從而引起燃燒氣體瓶或低壓發生器發生爆炸，造成嚴重的經 濟損失
實用新型內容
本實用新型針對現有射吸式焊割炬所存在的回火問題，而提供一種新型的射吸式 焊割炬，該焊割炬能夠使混合氣體速度遠遠大于可燃氣體的燃燒速度，從而避免回火現象， 從而提高射吸焊割炬的安全和可靠性。為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案一射吸式焊割炬，其主要包括內設有氣道的主體、與主體氣道連通的混合管以及 安置在主體中的調節閥，其特征在于，所述射吸式焊割炬還包括文丘里管，所述文丘里管一 端與所述混合管密封連通，另一端與所述主體中的相應的氣道導通相連通，從而使所述混 合管通過所述文丘里管與上述主體中相應的氣道導通。進一步，在所述文丘里管中設置有一穩定氣流的螺旋片。通過該螺旋結構，使相應 的氣體在通過文丘里管時始終處于穩定狀態，進一步提高產品的穩定性。更進一步，所述調節閥通過主體中的一氣孔與文丘里管連通，使得調節閥直接與 主體接觸進行調節，避免影響文丘里管的射吸性能。上述相應的氣道是氧氣氣道根據上述技術方案得到的本實用新型結構簡單，容易實現，能夠極大的避免回火 現象，提高產品使用的安全和可靠性，而且可使用壓力范圍廣，在長期使用后依然能夠提供 高效的性能及安全、穩定的工作狀態，可適用于工業及其它行業的氣體焊接、切割、加熱；具 有安全、工作效率高、使用場合廣、方便快捷等特點。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。圖1為現有射吸式焊割炬的結構示意圖。圖2為本實用新型的整體示意圖。圖3為圖2中A部分的剖視圖。圖4為本實用新型中混合管的剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。本實用新型是針對射吸式焊割炬中由于可燃氣體燃燒速度過快而引起回火的問 題，而對現有的射吸式焊割炬進行了改進。本實用新型利用真空發生器的文丘里管極強的射吸能力，將氣體以“亞音速”從混 合管帶走，使混合氣體速度遠遠大于可燃氣體的燃燒速度，從而使得射吸式焊割炬避免回 火問題，提高安全和可靠性。基于上述原理，本實用新型采用如圖2所示的結構，從圖上可知，其在外形上與圖 1所示的現有射吸式焊割炬類似，主要由氧氣接頭100、進氣接頭200、手柄管300、主體400、 調節手輪500、混合管600、調節閥700 (如圖3所示)割咀裝置800以及高壓管裝置900等 組成。對于本實用新型中的氧氣接頭100、進氣接頭200、手柄管300、主體400、調節手輪 500、割咀裝置800以及高壓管裝置900具體設置都為現有技術，此處不加以贅述。參見圖3和圖4，本實用新型的改進之處在于，利用文丘里管601替代現有射吸式 焊割炬中的噴嘴8和射吸管9(如圖1所示)，直接與混合管600相接形成一種新型的混合 管結構。其中，文丘里管601的出氣端603壓入混合管600中進行連通，再通過焊接工藝使 連接處密封，裝配焊接后的混合管組裝入焊割炬中，即裝入主體400中，同時，混合管600通 過其上的氣道604與主體400中傳輸可燃氣體的氣道401連通，文丘里管601的入氣端605 通過主體400上相應的氣孔402與主體內相應的氣道即傳輸氧氣的氣道403連通。調節閥700用于調節進入文丘里管601中的氧氣氣流的大小，以實現對火焰大小 的調節，為了避免調節閥700與文丘里管601直接接觸，影響文丘里管601的射吸性能，本 實用新型中的調節閥700直接與主體上氣孔402配合，通過調節氣孔402通過氣流的大小， 來間接調節進入文丘里管601中氣流的大小。調節閥700的具體動作可通過與之相接的調 節手輪500進行控制。為了更進一步提高本實用新型中的穩定性，本實用新型在文丘里管601的氣道中 設置有螺旋片602，該螺旋片602是一螺旋結構，它使氧氣的氣流在通過文丘里管601的氣 道時氣流始終處于穩定狀態，從而使本實用新型在使用過程中供氣穩定，使用安全。根據上述技術方案得到的本實用新型在應用時，連通氣源，并按照一定的氣體混 合比例調節好本實用新型，氧氣通過相應的氣道進入到文丘里管中，在穩定通過文丘里管 后速度加快，形成“亞音速”的高速氧氣并進入到混合管；“亞音速”的高速氧氣在混合管600內形成部分真空區域，將混合管內需通過混和區的燃燒氣體按比例混合后快速帶走，并 使混合氣體速度遠遠大于可燃氣體的燃燒速度，從而極大的避免了回火現象的發生。再輔以文丘里管中螺旋結構，使氧氣在通過文丘里管時始終處于穩定狀態，從而 使本實用新型在使用過程中供氣穩定，使用安全。在調火焰時，通過調節閥調節進入文丘里管的氣流即可，由于本實用新型將調節 閥與混合管分離，使本實用新型經過頻繁的使用后還能保持穩定不變的射吸能力。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求射吸式焊割炬，其主要包括內設有氣道的主體、與主體氣道連通的混合管以及安置在主體中的調節閥，其特征在于，所述射吸式焊割炬還包括文丘里管，所述文丘里管一端與所述混合管密封連通，另一端與所述主體中的相應的氣道導通相連通，從而使所述混合管通過所述文丘里管與上述主體中相應的氣道導通。
2.根據權利要求1所述的射吸式焊割炬，其特征在于，所述文丘里管中設置有穩定氣 流的螺旋片。
3.根據權利要求1所述的射吸式焊割炬，其特征在于，所述調節閥通過主體中的一氣 孔與文丘里管連通。
4.根據權利要求1所述的射吸式焊割炬，其特征在于，所述中相應的氣道是氧氣氣道。
專利摘要本實用新型公開了射吸式焊割炬，該射吸式焊割炬利用文丘里管極強的射吸能力，將混合氣體從混合管中帶走，從而避免回火的發生。本實用新型結構簡單，容易實現，能夠極大的避免回火現象，提高產品使用的安全和可靠性。
文檔編號F23D14/38GK201724221SQ201020239879
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者吳雪亮, 章良豪 申請人:捷銳企業(上海)有限公司