專利名稱：一種熱回收套管換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制冷設備上常用的蒸發器換熱器。
背景技術：
常用的制冷設備一般都是由蒸發器將壓縮機工作時產生的大量熱量直接排散到 空氣中，這本身就是對熱能的一種浪費；同時，蒸發器的除霜工作需要另外配備電融霜設備 或裝置，導致電力及設備成本大幅上升。基于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種 熱回收套管換熱器，其充分回收了原有設備中廢棄的熱量，并用這些熱量對水進行加熱，再 用加熱后的水對蒸發器進行除霜，對節能環保、降低生產成本均有很大益處。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種熱回收套管換熱器，應用在制冷行業，可將壓縮機 工作時產生的大量無用熱量回收，同時，采用虹吸原理將水加熱用于蒸發器的融霜。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的。一種熱回收套管換熱器，其一端連接到冷凝器散熱器，另一端連接到壓縮機排氣 管，中部為本體，本體采用兩層套管，外管為水循環管路，內管為氣流管路。內管兩端分別連 接到冷凝器散熱器和壓縮機排氣管，外管兩端分別設有可供水進出的進水口和出水口，在 外管的外部可設一循環泵及管路將進水口和出水口連接。本實用新型的有益效果在于充分回收了原有設備中廢棄的熱量，并用這些熱量 對水進行加熱，再用加熱后的水對蒸發器進行除霜，大大節省了電力及設備成本，且具有很 好的節能環保效果。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種熱回收套管換熱器的主視圖；圖2是本實用新型實施例所述的一種熱回收套管換熱器的側視圖；圖3是本實用新型實施例所述的一種熱回收套管換熱器的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，圖中A、B為連接水箱的進出口，C、D為壓縮機排氣進出口，C端接 冷凝器散熱器，D端接壓縮機排氣。壓縮機工作時會產生大量熱量，這些熱量需經壓縮機排氣管輸送到冷凝器排出。 這些熱量的排出必然要消耗一定的電功率，同時要求冷凝器的規格比較大。由此導致電力 成本和設備材料成本大量增加。本項技術主要應用在制冷行業中蒸發器融霜方面，可有效解決上述問題。本專利的實施方式是套管的位置一般低于水箱水面，也就是說套管內總有與水箱相通的水，當壓縮機工作時，產生的大量熱量流經排氣管，這些熱量由虹吸管內的水吸 收，并直接導致虹吸管內的水溫升高，此時，虹吸管內的水溫大大高于與虹吸管相聯水箱內 的水的溫度，兩者產生溫度差，水箱內的低溫水就會與虹吸管內的高溫水在溫差的作用下 自動循環，從而達到將水箱的水加熱的目的。水箱中加熱過的水通過水泵和管路與蒸發器 連接，通過控制實現自動對蒸發器融霜的目的。進一步的設計是，在套管的接口處可配一臺小水泵，將水箱中的水進行強制循環， 增加水的循環速度，效率更高、效果更好。此項技術在制冷領域應用，在節能環保方面具有非常大的應用價值。此項技術具 有操作簡單，投資小，節能效果突出，應用面廣等特點。以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的幾種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換，都應包含在本實用新型技術 方案的保護范圍內。
權利要求一種熱回收套管換熱器，其一端連接到冷凝器散熱器，另一端連接到壓縮機排氣管，中部為本體，其特征在于，本體采用兩層套管，外管為水循環管路，內管為氣流管路。
2.根據權利要求1所述的一種熱回收套管換熱器，其特征在于，內管的兩端分別連接 到冷凝器散熱器和壓縮機排氣管，外管的兩端分別設有可供水進出的進水口和出水口。
3.根據權利要求1所述的一種熱回收套管換熱器，其特征在于，在外管的外部設一循 環泵及管路將進水口和出水口連接。
專利摘要本實用新型公開一種熱回收套管換熱器，其一端連接到冷凝器散熱器，另一端連接到壓縮機排氣管，中部為本體，本體采用兩層套管，外管為水循環管路，內管為氣流管路。內管兩端分別連接到冷凝器散熱器和壓縮機排氣管，外管兩端分別設有可供水進出的進水口和出水口，在外管的外部可設一循環泵及管路將進水口和出水口連接。本實用新型的有益效果在于充分回收了原有設備中廢棄的熱量，并用這些熱量對水進行加熱，再用加熱后的水對蒸發器進行除霜，大大節省了電力及設備成本，且具有很好的節能環保效果。同時，本項技術結構簡單，除制冷行業外，在其它行業應用范圍也很廣，能產生很好的社會效益和經濟效益。
文檔編號F28D7/10GK201706926SQ20102019688
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者劉慶柱 申請人:北京中航儂泰制冷工程技術有限公司