專利名稱：導熱油爐煙道氣熱回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工領域中的熱能回收系統，尤其涉及了導熱油爐煙道氣熱回收 系統。
背景技術：
目前，化工生產企業普遍采用導熱油能熱技術，導熱油使用溫度高，這樣導熱油爐 溫度也高，從而直接導致了煙道內的氣溫度也非常高，由于余熱空間很大，不充分利用，熱 能損耗很大，非常的浪費。
發明內容本實用新型針對現有技術中化工生產企業采用導熱油能熱技術時，由于導熱油使 用溫度高，雖然采取了部分熱能回收的方式對這部分熱能進行有效利用，但是熱能的回收 效果仍然欠佳等缺點，提供了一種在導熱油爐與煙囪之間加設預熱水循環管網，利用煙道 氣余熱制成中壓蒸汽的方式實現對熱能的回收與利用的導熱油爐煙道氣熱回收系統。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決導熱油爐煙道氣熱回收系統，氣熱回收系統設置在導熱油爐與煙囪之間，所述的 氣熱回收系統包括設置在油氣流經通道上的預熱循環管網與中壓蒸汽發生器。通過氣熱回 收系統將導熱油爐內的煙道氣的熱能轉化成水的熱能，并在中壓蒸汽發生器中生成中壓蒸 汽，從而達到對熱能回收利用的目的。作為優選，所述的氣熱回收系統還包括設置在油氣流經通道上的水膜除塵裝置， 水膜除塵裝置設置在預熱循環管網后。煙道內的氣體通過氣熱回收系統后溫度降低，使水 膜除塵裝置的除塵效果更佳，既節約能源又促進環保。作為優選，所述的預熱循環管網上設置軟水進口，中壓蒸汽發生器上設置中壓蒸 汽出口。作為優選，所述的預熱循環管網還與中壓泵連接，中壓泵與中壓蒸汽發生器連接。 軟水經過預熱循環管網在脫氣罐內進行除氧，從而提供其他工段所需的無氧水蒸氣。作為優選，所述的預熱循環管網與中壓泵之間還設置脫氣罐。常溫軟水首先通過預熱循環管網上設置軟水進口進入氣熱回收系統，然后進入脫 氣罐進行除氧，接著水在中壓泵的作用下被送至中壓蒸汽發生器中與導熱油爐中產生的高 溫氣體進行熱交換，從而在中壓蒸汽發生器中生產中壓蒸汽，制成1. 3MPa蒸汽可供其它工 段使用。而流經中壓蒸汽發生器后的氣體仍然具有一定的熱能，該部分氣體在預熱循環管 網中又對預熱循環管網內的軟水進行預先的預熱，從而進一步利用了煙道內氣體的熱能， 節約了能源。本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果通過設置氣熱回收 系統將導熱油爐產生的氣體中的熱能轉化為水蒸氣，而水蒸氣又可以進入其它工段進行利 用，節約了能源。
圖1是本實用新型的原理圖。以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下其中1 一導熱油爐、2—氣熱回收 系統、3—預熱循環管網、4一中壓蒸汽發生器、5—脫氣罐、6—中壓泵、7—水膜除塵裝置、 8—煙囪、9一抽風機、31—軟水進口、41一中壓蒸汽出口。
具體實施方式
以下結合附圖1與實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例1導熱油爐煙道氣熱回收系統，如圖1所示，導熱油爐煙道氣熱回收系統，氣熱回收 系統2設置在導熱油爐1與煙囪8之間，所述的氣熱回收系統2包括設置在油氣流經通道上 的預熱循環管網3與中壓蒸汽發生器4。通過氣熱回收系統將導熱油爐內的煙道氣的熱能 轉化成水的熱能，并在中壓蒸汽發生器中生成中壓蒸汽，從而達到對熱能回收利用的目的。氣熱回收系統2還包括設置在油氣流經通道上的水膜除塵裝置7，水膜除塵裝置7 設置在預熱循環管網3后。煙道內的氣體通過氣熱回收系統后溫度降低，使水膜除塵裝置 的除塵效果更佳，既節約能源又促進環保。預熱循環管網3上設置軟水進口 31，中壓蒸汽發生器4上設置中壓蒸汽出口 41。預熱循環管網3還與中壓泵6連接，中壓泵6與中壓蒸汽發生器4連接。軟水經 過預熱循環管網在脫氣罐內進行除氧，從而提供其他工段所需的無氧水蒸氣。預熱循環管網3與中壓泵6之間還設置脫氣罐5。常溫軟水首先通過預熱循環管網3上設置軟水進口 31進入氣熱回收系統2，然后 進入脫氣罐5進行除氧，接著水在中壓泵6的作用下被送至中壓蒸汽發生器4中與導熱油 爐1中產生的高溫氣體進行熱交換，從而在中壓蒸汽發生器4中生產中壓蒸汽，制成1. 3MPa 蒸汽可供其它工段使用。而流經中壓蒸汽發生器4后的氣體仍然具有一定的熱能，該部分 氣體在預熱循環管網3中又對預熱循環管網3內的軟水進行預先的預熱，從而進一步利用 了煙道內氣體的熱能，節約了能源。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求導熱油爐煙道氣熱回收系統，氣熱回收系統(2)設置在導熱油爐(1)與煙囪(8)之間，其特征在于所述的氣熱回收系統(2)包括設置在油氣流經通道上的預熱循環管網(3)與中壓蒸汽發生器(4)。
2.根據權利要求1所述的導熱油爐煙道氣熱回收系統，其特征在于所述的氣熱回收 系統(2)還包括設置在油氣流經通道上的水膜除塵裝置(7)，水膜除塵裝置(7)設置在預熱 循環管網(3)后。
3.根據權利要求2所述的導熱油爐煙道氣熱回收系統，其特征在于所述的預熱循環 管網(3)上設置軟水進口(31)，中壓蒸汽發生器(4)上設置中壓蒸汽出口(41)。
4.根據權利要求3所述的導熱油爐煙道氣熱回收系統，其特征在于所述的預熱循環 管網(3)還與中壓泵(6)連接，中壓泵(6)與中壓蒸汽發生器(4)連接。
5.根據權利要求1所述的導熱油爐煙道氣熱回收系統，其特征在于所述的預熱循環 管網(3)與中壓泵(6)之間還設置脫氣罐(5)。專利摘要本實用新型涉及化工領域中的熱能回收系統，公開了導熱油爐煙道氣熱回收系統，氣熱回收系統(2)設置在導熱油爐(1)與煙囪(8)之間，所述的氣熱回收系統(2)包括設置在油氣流經通道上的預熱循環管網(3)與中壓蒸汽發生器(4)。本實用新型在導熱油爐與煙囪之間加設預熱水循環管網，利用煙道氣余熱制成中壓蒸汽的方式實現對熱能的回收，安全環保，有效的節約了能源。
文檔編號F23J15/04GK201652808SQ20102016500
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者楊建洪, 沈琴琴, 謝小良, 阮衛金 申請人:浙江華諾化工有限公司