專利名稱：節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐暖風器，特別涉及一種具有可任意旋轉(zhuǎn)、節(jié)能和反清掃功能的節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器。
背景技術：
目前火力發(fā)電廠鍋爐均采用固定式暖風器對空預器入口一、二次風進行加熱，以防止空預器的低溫腐蝕，因低溫腐蝕會造成空預器堵灰，而增大吸、送風阻力、空預器換熱效率下降和排煙溫度升高等不利鍋爐安全運行的因素。鍋爐暖風器設計為蒸汽螺旋管等型式，位于空預器前風道入口內(nèi)部，水平或垂直或傾斜布置。鍋爐暖風器的運行時間短(主要在冬季低溫時運行)，其它時間退出運行(不使用加熱蒸汽)，冬季鍋爐在正常運行中，堵灰會增加空予器進出口壓差，導致空預器漏風率增大、風機電流增大或超限，使風機喘振出工作區(qū)，嚴重時影響機組安全運行，另外，傳熱元件因結(jié)露堵灰后僅靠蒸汽吹灰器難以吹通， 從而影響熱交換率，排煙溫度上升，鍋爐效率明顯下降，另外，漏風會引起吸風機負荷增加。 暖風器在一年大部分月份里，是可以不投入的，但不論加熱蒸汽是否通過，固定式暖風器始終在接塵，因此，暖風器都存在阻力，隨送風機、一次風機風道入口帶進灰塵、飛蟲、樹須等空氣中雜物會逐漸沉積在暖風器片上，使風道阻力逐漸增大，影響機組高效率運行。
目前固定式鍋爐暖風器運行中主要存在以下問題 1.由于暖風器螺旋肋片管布置相對較密，機組運行中暖風器差壓較大。隨著機組運行時間的增長，壓差會越來越大，而增大送風機電耗； 2.沉積在暖風器片上的灰塵、飛蟲、樹須等空氣中雜物，使風道阻力增大，污堵嚴重，對機組長周期高效率運行構(gòu)成威脅； 3.機組運行中不能清理暖風器； 4.暖風器不可隨意拆除，主要是在冬季或機組冷態(tài)啟動時，由于空氣預熱器入口溫度低，造成空預器堵塞，危害機組安全運行； 5.暖風器在不使用的時間里提高了送風機的壓頭，消耗了大量的額外電能，在污堵嚴重的情況下會造成送風機安全運行隱患； 6.較多暖風器制造結(jié)構(gòu)不合理，存在泄漏問題，在冬季結(jié)冰，冰塊脫落損壞風機葉片(近年國內(nèi)發(fā)生過多次冰塊損壞風機葉片造成停機事故)；
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有可任意旋轉(zhuǎn)、節(jié)能和反清掃功能的節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是它包括暖風器片、框架、固定螺絲、熱蒸汽管和冷凝水出水管，其特征是暖風器片與外框連接，外框的前后端分別焊有前套筒和后套筒，前套筒一端插入外框內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承，軸承支撐在框架上，前套筒內(nèi)帶有通鍵槽，通過鍵與軸連接，框架通過中間座與執(zhí)行機構(gòu)上的蝸輪蝸桿減速箱的外殼用螺絲連接，軸穿過中間座一端與前套筒連接，另一端與蝸輪軸鍵連接；后套筒一端插入外框內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承，軸承支撐框架上且與空心軸連接， 框架與鍋爐風道通過螺栓連接，蝸桿上固定有手輪，外框與框架的連接是在外框上焊有U 形架，再通過固定螺絲擰入U形架12中連接。
本實用新型還可以采用如下技術方案 所述的暖風器片采用20G高壓鍋爐用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與鋁軋制而成，其它零件均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器可在機組運行中實現(xiàn)轉(zhuǎn)動功能，且可降低風機出口風壓、節(jié)約風機電耗、保證風煙系統(tǒng)穩(wěn)定運行，人工手動操作執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)暖風器片在180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，達到投運時加熱流通在風道內(nèi)的空氣，不投運時節(jié)能和進行反清掃工作，它適用于蒸汽工作壓力彡2. 6MPa，蒸汽工作溫度彡450°C，介質(zhì) 蒸汽、水、空氣的火力發(fā)電廠的鍋爐暖風器。
圖1是本實用新型投入時的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中B部P向放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型不投入時暖風器轉(zhuǎn)動90°后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是前套筒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是后套筒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是中間座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖7中1.暖風器片，2.外框，3.前套筒，4.后套筒，5.軸承，6.框架，7.軸， 8.中間座，9.減速箱，10.空心軸，11.手輪，12. U形架，13.固定螺絲。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下，請參閱圖1-圖7。
如圖1、圖2所示暖風器片1與外框2連接，外框2的前、后端分別焊有前套筒3 和后套筒4，前套筒3 —端插入外框2內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承5，軸承5支撐在作為風筒的框架6上，如圖5所示的前套筒3內(nèi)帶有通鍵槽，前套筒3通過鍵與軸7連接，框架6通過如圖7所示的中間座8與執(zhí)行機構(gòu)上的蝸輪蝸桿減速箱9的外殼用螺絲連接，軸7穿過中間座8 一端與前套筒3連接，另一端與蝸輪軸鍵連接，執(zhí)行機構(gòu)側(cè)的框架6上安裝有熱蒸汽入口管，如圖3、圖6所示后套筒4 一端插入外框2內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承5且與作為冷凝器管的空心軸10連接，軸承5支撐在作為風筒的框架6上，蝸桿上固定有手輪11， 如圖4所示通過操作手輪11帶動蝸輪蝸桿減速箱9運動，來實現(xiàn)暖風器片1在0-180° 范圍內(nèi)隨意旋轉(zhuǎn)，在暖風器投運時，將暖風器旋轉(zhuǎn)成與風向垂直的角度，加熱蒸汽及疏水系統(tǒng)等功能不變。在暖風器不投運時，將暖風器旋轉(zhuǎn)成與風向平行的位置，通過暖風器片1 在180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)即可隨時進行暖風器片1的反清掃工作，另外，在其它季節(jié)時使用暖風器，因能提高鍋爐冷態(tài)啟動點火助燃風溫，提高助燃效率，降低未燃燼可燃物在尾部沉積而引發(fā)的二次燃燒的作用，所以是鍋爐安全順利啟動的不可缺少措施之一?？蚣?與鍋爐風道通過法蘭和螺栓連接，暖風器片1旋轉(zhuǎn)定位后，外框2與框架6的連接是在外框2上焊有 U形架12，再通過固定螺絲13擰入U形架12中連接。所述的暖風器片采用20G高壓鍋爐用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與鋁軋制而成，其它零件均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。
其優(yōu)點是節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器可在機組運行中轉(zhuǎn)動，且可降低風機出口風壓、節(jié)約風機電耗、保證風煙系統(tǒng)穩(wěn)定運行，暖風器片在0-180°范圍內(nèi)隨意旋轉(zhuǎn)，達到投運時加熱流通在風道內(nèi)的空氣，不投運時節(jié)能和進行反清掃工作，它適用于蒸汽工作壓力彡2. 6MPa, 蒸汽工作溫度< 450°C，介質(zhì)蒸汽、水、空氣的火力發(fā)電廠的鍋爐暖風器。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器，它包括暖風器片、框架、固定螺絲、熱蒸汽管和冷凝水出水管，其特征在于暖風器片⑴與外框⑵連接，外框⑵的前、后端分別焊有前套筒⑶和 后套筒(4)，所述的前套筒(3) —端插入外框(2)內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承(5)，軸承 (5)支撐在框架(6)上，前套筒(3)內(nèi)帶有通鍵槽，通過鍵與軸(7)連接，框架(6)通過中 間座⑶與執(zhí)行機構(gòu)的蝸輪蝸桿減速箱(9)的外殼用螺絲連接，軸(7)穿過中間座⑶一 端與前套筒(3)連接，另一端與蝸輪軸鍵連接；后套筒(4)的一端插入外框(2)內(nèi)并焊接固 定，另一端套軸承(5)且與空心軸(10)連接，軸承(5)支撐在框架(6)上，框架(6)與鍋爐 風道通過螺栓連接，蝸桿上固定有手輪(11)，外框(2)與框架(6)的連接是在外框(2)上焊 有U形架(12)，再通過固定螺絲(13)擰入U形架(12)中連接。
2.按照權(quán)利要求1所述節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器，其特征在于所述的暖風器片(1)采用20G 高壓鍋爐用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與鋁軋制而成，其它零件均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能型旋轉(zhuǎn)暖風器，暖風器片與外框連接，外框的前后端分別焊有前套筒和后套筒，前套筒一端插入外框內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承，軸承支撐在框架上，前套筒內(nèi)帶有通鍵槽，通過鍵與軸連接，框架通過中間座與執(zhí)行機構(gòu)上的蝸輪蝸桿減速箱的外殼用螺絲連接，軸穿過中間座，軸的一端與前套筒固定，另一端與蝸輪軸鍵連接；后套筒一端插入外框內(nèi)并焊接固定，另一端套軸承，軸承支撐在框架上，后套筒的另一端與空心軸連接，框架與鍋爐風道通過螺栓連接。蝸桿上固定有手輪，暖風器可在機組運行中實現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)，而不需要停運風機，可降低通風阻力、節(jié)約風機電耗、保證風煙系統(tǒng)穩(wěn)定運行，節(jié)能效果顯著，可進行自動反清掃。
文檔編號F23L15/00GK201593802SQ20102004324
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者李華民 申請人:李華民