專利名稱：一種用稻殼作為水泥窯燃料的方法
技術領域：
本發明涉及一種秸稈在水泥窯內作為替代燃料的方法，具體地說，涉及一種用稻 殼作為水泥窯燃料的方法。
背景技術：
水泥生產一般采用煤炭、重油等能源作為燃料，而目前世界各國都面臨著能源日 益枯竭的嚴峻挑戰，尋找一種替代燃料已成為各國水泥行業積極探索與研究的課題。長期 以來，生物質燃料如秸稈，尤其是稻殼在水泥廠方面的應用研究受到廣泛關注。目前稻殼在水泥廠中的應用大致有兩種1、直接將稻殼喂入窯內燃燒，不做燃料，只是利用稻殼完全燃燒后的二氧化硅，用 作水泥輔料，這種方法并沒有將稻殼作為燃料來利用；2、將稻殼制成顆粒后，和一些固體廢棄物顆粒一起喂入水泥窯的燃燒器。上述第二種應用中，制成顆粒后的稻殼不容易完全燃燒，灰燼含碳量過高，無法處 理，且釋放的熱值也不穩定，容易影響水泥熟料的質量。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的目的在于提供一種用稻殼作為水泥窯燃 料的方法，其能夠顯著提高稻殼顆粒熱值。本發明用稻殼作為水泥窯燃料的方法，包括a 將稻殼送入稻殼成型機進行冷壓成型；b 將工序a中成型的稻殼送入粉碎機進行粉碎；c 將工序b中粉碎的稻殼送入水泥窯的燃燒器進行燃燒。作為上述技術方案的優選，所述工序a的冷壓成型形成稻殼顆粒。作為上述技術方案的優選，所述工序b中的粉碎機將稻殼粉碎為200-400目的粉 狀。作為上述技術方案的優選，所述工序c中的燃燒器包括窯頭分解爐和窯尾燃燒
ο作為上述技術方案的優選，所述工序a具體為通過喂料裝置將稻殼輸送給皮帶 傳輸機，再直接輸送給稻殼成型機。作為上述技術方案的優選，在工序a后還包括通過皮帶輸送機將成型的稻殼儲 存在稻殼庫中。作為上述技術方案的優選，所述工序b具體為通過計量給料機將成型的稻殼輸 送給粉碎機。作為上述技術方案的優選，所述工序c具體為將粉碎的稻殼通過收塵選粉系統 送入儲粉倉中，并通過所述儲粉倉送入至燃燒器進行燃燒。作為上述技術方案的優選，所述儲粉倉下部設置有轉子秤，稻殼通過轉子秤的計量后送入至燃燒器。本發明用稻殼作為水泥窯燃料的方法，在顆粒成型工序a中，稻殼在一定溫度下， 其主要成分木質素軟化導致粘結力增加。在一定的壓力作用下，纖維素分子團錯位、變形、 延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接、重新組合而壓制成型。成型后的稻殼顆粒熱值 大大提高，相當于原煤發熱值3363kJ/kg。在工序b進行粉碎后，在工序c燃燒時稻殼表現 出較高的熱值，釋放的熱值穩定并且燃燒完全，與現有技術相比能顯著改善水泥熟料的質 量。因此，采用本發明的方法后，稻殼可以作為一種優異的水泥窯替代燃料，能節約煤炭、重 油等能源，因此具有節能、利廢、提高經濟效益、保護環境等多重作用。
圖1是本發明用稻殼作為水泥窯燃料的工藝流程圖；圖2是本發明一實施例使用裝置的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的具體實施方式
作進一步的詳細說明。對于所屬技術領 域的技術人員而言，從對本發明的詳細說明中，本發明的上述和其他目的、特征和優點將顯 而易見。如圖1所示，本發明用稻殼作為水泥窯燃料的方法包括以下工序a 將稻殼送入稻殼成型機進行冷壓成型；在顆粒成型工序a中，稻殼在一定溫度下，其主要成分木質素軟化導致粘結力增 加。在一定的壓力作用下，纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行 嚙接、重新組合而壓制成型。冷壓成型可以形成各種不同的稻殼形狀，如片狀、團狀、粉狀、顆粒狀等，本發明并 不受限于此。作為優選，冷壓成型形成稻殼顆粒。成型后的稻殼顆粒熱值大大提高，相當于 原煤發熱值3363kJ/kg。此外，稻殼顆粒便于儲存，可以通過皮帶輸送機儲存于稻殼庫中。b 將工序a中成型的稻殼送入粉碎機進行粉碎；粉碎機可以將稻殼粉碎為200-400目的粉狀，優選粉碎成300目左右的粉狀，此時 的稻殼粉仍然有較高的熱值。而且，粉狀的稻殼能夠具有更容易燃燒充分的優點。c 將工序b中粉碎的稻殼送入水泥窯的燃燒器進行燃燒。燃燒器可以包括窯頭分解爐和窯尾燃燒器。即粉碎的稻殼可以分別送入到窯頭分 解爐和窯尾燃燒器中，作為其替代燃料。圖2是本發明一實施例使用裝置的示意圖，在顆粒成型工序a中，通過喂料裝置1 將收集來的稻殼均勻地輸送給皮帶傳輸機2上，再直接輸送給稻殼成型機3，以便于將稻殼 進行冷壓成型。作為優選，還可以在顆粒成型工序后，通過皮帶輸送機4將工序a中成型的稻殼儲 存在稻殼庫5中。粉碎工序b主要在粉碎機7中進行。作為優選，可以通過計量給料機6將成型的 稻殼輸送給粉碎機7中，以便于對稻殼進行定量控制。燃燒工序c可以在水泥窯的燃燒器，如窯頭分解爐和窯尾燃燒器中進行。作為優
4選，可以將粉碎的稻殼通過收塵選粉系統8送入儲粉倉9中，并通過所述儲粉倉9下部的轉 子秤精確計量后送入至燃燒器進行燃燒。在窯頭分解爐和窯尾燃燒器均使用稻殼作為替代 燃料時，其可以分別具有儲粉倉9或10。綜上所述，本發明用稻殼作為水泥窯燃料的方法，在顆粒成型工序a和粉碎工序b 后，稻殼在燃燒時表現出較高的熱值，釋放的熱值穩定并且燃燒完全，與現有技術相比能顯 著改善水泥熟料的質量。采用本發明的方法后，稻殼可以作為一種優異的水泥窯替代燃料， 能節約煤炭、重油等能源，因此具有節能、利廢、提高經濟效益、保護環境等多重作用。所以， 本發明的有益效果是顯而易見的。還應當理解，本發明雖然已通過以上實施例及其附圖而清楚說明，然而在不背離 本發明精神及其實質的情況下，所屬技術領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的 變化和修正，但這些相應的變化和修正都應屬于本發明的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種用稻殼作為水泥窯燃料的方法，其特征在于，包括如下工序a 將稻殼送入稻殼成型機進行冷壓成型；b 將工序a中成型的稻殼送入粉碎機進行粉碎；c 將工序b中粉碎的稻殼送入水泥窯的燃燒器進行燃燒。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述工序a的冷壓成型形成稻殼顆粒。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述工序b中的粉碎機將稻殼粉碎為 200-400目的粉狀。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述工序c中的燃燒器包括窯頭分解爐和 窯尾燃燒器。
5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述工序a具體為通過喂料裝 置將稻殼輸送給皮帶傳輸機，再直接輸送給稻殼成型機。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，在工序a后還包括通過皮帶輸送機將成 型的稻殼儲存在稻殼庫中。
7.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述工序b具體為通過計量給 料機將成型的稻殼輸送給粉碎機。
8.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述工序c具體為將粉碎的稻 殼通過收塵選粉系統送入儲粉倉中，并通過所述儲粉倉送入至燃燒器進行燃燒。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述儲粉倉下部設置有轉子秤，稻殼通過 轉子秤的計量后送入至燃燒器。
全文摘要
一種用稻殼作為水泥窯燃料的方法，包括a將稻殼送入稻殼成型機進行冷壓成型；b將工序a中成型的稻殼送入粉碎機進行粉碎；c將工序b中粉碎的稻殼送入水泥窯的燃燒器進行燃燒。采用本發明的方法后，稻殼可以作為一種優異的水泥窯替代燃料，能節約煤炭、重油等能源，因此具有節能、利廢、提高經濟效益、保護環境等多重作用。
文檔編號F23K1/00GK102121704SQ20101053942
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月10日 優先權日2010年11月10日
發明者周申燕, 楊明友, 楊鑫, 樊潔, 王雪梅, 高超 申請人:中國建材裝備有限公司