專利名稱：炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法
技術領域：
本發明涉及一種炭黑尾氣鍋爐運行過程中炭黑尾氣的燃燒方法。
背景技術：
碳黑尾氣是炭黑生產過種中的副產品，其主要特點是水蒸汽含量大、可燃物少、 熱值低，一般只有2550Kj/Nm3左右，因而點火和穩定燃燒困難；炭黑尾氣鍋爐運行過程中， 由于燃燒室布置在爐膛內，爐溫和尾氣壓力過低時容易脫火，從而影響鍋爐的穩定運行。
發明內容
本發明的目的在于提供一種使碳黑尾氣在鍋爐運行過程中穩定燃燒的方法，明顯 解決了爐溫和尾氣壓力過低時容易脫火的問題。本發明的技術解決方案是炭黑尾氣鍋爐采用耐火磚呈四方形砌筑的“絕熱”燃燒 室，“絕熱”燃燒室布置在爐膛的下部，四角布置了 4只整體多管型燃燒器，每只多管型燃燒 器噴出的氣流都能沖刷到對面燃燒器的根部，多管型燃燒器四角布置使氣流成螺旋上升， 氣流在旋轉上升過程中的互相支持對點火和穩燃非常有利；“絕熱”燃燒室在多管型燃燒器 區域不布置任何受熱面；設置在燃燒室上部的爐膛的水冷壁集箱以上1米內的水冷壁部分 澆注衛燃帶隔熱，不讓碳黑尾氣燃燒所產生的熱量在爐膛的水冷壁下部區域大量地很快被 鍋爐受熱面吸收掉，將燃燒室內的溫度始終保持在較高的水平，這樣，碳黑尾氣燃燒產生的 熱量和燃燒室磚墻的輻射熱，加上300°C以上的熱風就足以保證加熱尾氣使之達到650°C 著火點的熱量需要。本發明的有益效果“絕熱”燃燒室、爐膛水冷壁、多管型燃燒器的合理布置方式有 效解決了炭黑尾氣鍋爐運行中的脫火問題，確保了鍋爐的穩定運行。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1是本發明一個實施例的結構示圖。圖2是圖1的C-C視圖。圖3是圖1的D-D視圖。
具體實施例方式一種炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法采用耐火磚1呈四方形砌筑的“絕熱”燃燒室2，“絕 熱”燃燒室2布置在爐膛4的下部，四角布置了 4只整體多管型燃燒器3，爐膛4的水冷壁 集箱6以上1米內的水冷壁7部分澆注衛燃帶5，水冷壁7與水冷壁集箱6連接并由鋼架8 支承。本發明的尾氣燃燒過程是炭黑尾氣的點火和穩燃需要高熱值的燃料，通過使用 天然氣作點火和補燃燃料，天然氣通過接口 9進入多管型燃燒器3，3000C以上的熱風通過接口 11進入多管型燃燒器3，炭黑尾氣通過接口 10進入多管型燃燒器3 ；多管型燃燒器3 內裝有很多細直徑的尾氣噴管，尾氣從管內，而空氣在管間向爐膛4高速噴出，由于細小的 尾氣流完全被空氣包圍，從截面較小的噴口噴向大截面的燃燒室2，尾氣和空氣在噴口附近 迅速和充分地混和，并使火焰長度明顯縮短；同時，空氣高速噴出時的射流作用又將附近的 尾氣吸到氣流里來，提高了氣流的溫度，尾氣一離開噴口便很快被燃燒室2的高溫點著，迅 速燃盡并形成高溫煙氣流向爐膛4。
權利要求
一種炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法，其特征是炭黑尾氣鍋爐采用耐火磚呈四方形砌筑的“絕熱”燃燒室，“絕熱”燃燒室布置在爐膛的下部，“絕熱”燃燒室四角布置了4只整體多管型燃燒器。
2.根據權利要求1所述的炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法，其特征是“絕熱”燃燒室在整體 多管型燃燒器區域不布置任何受熱面。
3.根據權利要求1所述的炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法，其特征是每只整體多管型燃燒 器噴出的氣流都能沖刷到對面燃燒器的根部，燃燒器四角布置使氣流成螺旋上升，氣流在 旋轉上升過程中對點火互相支持。
4.一種炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法，其特征是設置在“絕熱”燃燒室上部的爐膛的水冷 壁集箱以上1米內的水冷壁部分澆注衛燃帶隔熱。
全文摘要
本發明公開了一種炭黑尾氣鍋爐的燃燒方法，其特征是炭黑尾氣鍋爐采用耐火磚呈四方形砌筑的“絕熱”燃燒室，“絕熱”燃燒室布置在爐膛的下部，“絕熱”燃燒室四角布置了4只整體多管型燃燒器；設置在“絕熱”燃燒室上部的爐膛的水冷壁集箱以上1米內的水冷壁部分澆注衛燃帶隔熱。本發明的有益效果“絕熱”燃燒室、爐膛水冷壁、多管型燃燒器的合理布置方式有效解決了炭黑尾氣鍋爐運行中的脫火問題，確保了鍋爐的穩定運行。
文檔編號F23C3/00GK101943399SQ201010287389
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者任建華, 宣炎明, 朱霞, 王小兵, 陸子龍, 陳俊 申請人:南通萬達鍋爐股份有限公司